一种绣球菌发酵培养基生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及培养基生产装置领域，具体为一种绣球菌发酵培养基生产装置。


背景技术：

2.绣球菌培养基主要由粉碎的木屑、米糠作为有效成分，填充前要与水混合。因为木屑和米糠是粉状颗粒，在放入搅拌机时，现有技术无菌液体培养基的生产过程较为繁琐，不仅费时费力，工作效率低下，而且难以保证生产后成品的合格率，无法满足培养的需要。
3.基于此，实用新型设计了一种绣球菌发酵培养基生产装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种绣球菌发酵培养基生产装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种绣球菌发酵培养基生产装置，包括发酵罐，所述发酵罐下部设有支撑组件，所述发酵罐底部设有出料口，所述发酵罐顶部设有进料口与安装架，所述安装架内设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有轴杆，所述轴杆延伸入所述发酵罐内，所述轴杆位于所述发酵罐内一端设有多组盖板，多组所述盖板相互匹配形成以所述轴杆为中心的圆环，所述轴杆上设有第一导轨，所述盖板与所述轴杆之间设有连接块，所述连接块与所述第一导轨滑动连接，所述盖板与所述连接块旋转连接。
6.优选的，所述盖板与所述连接块之间设有定位组件，所述定位组件包括设于所述盖板靠近所述连接块一端的定位柱，所述定位柱与所述盖板之间设有第一伸缩组件，所述连接块上设有多组与所述定位柱相互匹配的定位槽。
7.优选的，所述发酵罐底部设有弧形板，所述弧形板与所述发酵罐底壁之间设有加热组件。
8.优选的，所述进料口上设有密封组件，所述密封组件包括顶板与抵接杆，所述抵接杆靠近所述安装架一端设有齿轮，所述齿轮与所述安装架旋转连接，所述安装架内设有与所述齿轮相互啮合的齿条。
9.优选的，所述安装架内设有第二导轨，所述齿条与所述第二导轨滑动连接，所述齿条与所述第二导轨内壁之间设有第一弹性件。
10.优选的，所述顶板上设有抵接槽，所述抵接槽设于所述齿轮正下方，所述抵接杆靠近所述顶板一端设有第二弹性件，所述第二弹性件与所述抵接槽相互卡接匹配。
11.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在发酵罐内设置盖板，覆盖培养基上表面，有利于加速培养基发酵；通过在旋转改变盖板倾斜角度，有利于利用盖板对培养基进行搅拌混匀。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用
的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型发酵罐结构示意图；
15.图3为本实用新型轴杆结构示意图；
16.图4为本实用新型盖板结构示意图；
17.图5为图2中a处的结构放大图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-发酵罐，11-出料口，12-进料口，13-安装架，14-弧形板，15-加热组件，2-支撑组件，3-驱动电机，31-轴杆，32-盖板，33-第一导轨，34-连接块，4-定位组件，41-定位柱，42-第一伸缩组件，43-定位槽，5-密封组件，51-顶板，52-抵接杆，53-齿轮，54-齿条，55-第二导轨，56-第一弹性件，57-抵接槽，58-第二弹性件。
具体实施方式
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
21.结合图1-5：
22.一种绣球菌发酵培养基生产装置，包括发酵罐1，发酵罐1下部设有支撑组件2，发酵罐1底部设有出料口11，发酵罐1顶部设有进料口12与安装架13，安装架13内设有驱动电机3，驱动电机3输出端设有轴杆31，轴杆31延伸入发酵罐1内，轴杆31位于发酵罐1内一端设有多组盖板32，多组盖板32相互匹配形成以轴杆31为中心的圆环，轴杆31上设有第一导轨33，盖板32与轴杆31之间设有连接块34，连接块34与第一导轨33滑动连接，盖板32与连接块34旋转连接。
23.进一步的，盖板32与连接块34之间设有定位组件4，定位组件4包括设于盖板32靠近连接块34一端的定位柱41，定位柱41与盖板32之间设有第一伸缩组件42，连接块34上设有多组与定位柱41相互匹配的定位槽43。
24.进一步的，发酵罐1底部设有弧形板14，弧形板14与发酵罐1底壁之间设有加热组件15。
25.进一步的，进料口12上设有密封组件5，密封组件5包括顶板51与抵接杆52，抵接杆52靠近安装架13一端设有齿轮53，齿轮53与安装架13旋转连接，安装架13内设有与齿轮53相互啮合的齿条54。
26.进一步的，安装架13内设有第二导轨55，齿条54与第二导轨55滑动连接，齿条54与第二导轨55内壁之间设有第一弹性件56。
27.进一步的，顶板51上设有抵接槽57，抵接槽57设于齿轮53正下方，抵接杆52靠近顶板51一端设有第二弹性件58，第二弹性件58与抵接槽57相互卡接匹配。
28.本实用新型具体应用实施例：
29.将培养液与培养基底料从进料口12加入发酵罐1内通过驱动电机3带动盖板32将其搅拌混匀后静置发酵最后形成成品培养基从出料口11排出。驱动电机3设置在安装架13内，通过安装架13对其进行保护有利于驱动电机3使用寿命。盖板32通过连接块34与轴杆31相连接，连接块34又与轴杆31上开设的第一导轨33滑动连接，盖板32跟随连接块34在第一导轨33限制下进行竖直方向上的移动。从而对发酵罐1内不同深度的培养基底料进行搅拌，有利于确保完全混匀。
30.盖板32与连接块34旋转连接，通过改变盖板32倾斜角度来改版盖板32对底料的搅拌程度。且底料在混匀后需放置发酵罐1内进行发酵，底料进行静置发酵时旋转盖板32至与水平面平行，多组盖板32相互匹配组合形成圆板，通过第一导轨33调节高度，使盖板32覆盖与底料表面，利用盖板32对底料进行覆膜，有利于加速底料发酵。与减少开启发酵罐1对底料进行覆膜相比降低了底料受到污染的机率。
31.弧形板14设置在发酵罐1底部，弧形板14与发酵罐1底壁之间设置加热组件15，来控制发酵罐1内温度，加速底料发酵。
32.第一伸缩组件42可为电动伸缩杆制成，第一伸缩组件42延伸带动定位柱41朝向连接块34方向移动，连接块34上开设有多组与定位柱41相互匹配的定位槽43，通过将定位柱41插入定位槽43内对盖板32进行固定，便于对盖板32进行固定。连接块34上预设有多组定位槽43，通过调节盖板32旋转角度，将定位柱41插入不同定位槽43内，控制盖板32旋转角度。
33.发酵罐1进料口12处设有密封组件5，确保发酵罐1内密闭性，降低发酵罐1内温度流失，且避免杂物进入罐内污染底料。密封组件5通过顶板51覆盖进料口12，后利用抵接杆52挤压使顶板51进料口12贴合紧密。开启时在第二导轨55限制下移动齿条54，通过齿条54带动与齿条54啮合的齿轮53旋转，使设置在齿轮53上的抵接杆52旋转至水平与顶板51分离，便于将顶板51卸下。
34.第一弹性件56可为弹簧制成，在撤去外力后齿条54在第一弹性件56弹性恢复力的作用下移动回初始位置，进而带动抵接杆52旋转至竖直状态，确保抵接杆52与顶板51相接。
35.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
36.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。