一种微生物菌剂生产加工用反应罐

1.本实用新型涉及微生物菌剂生产技术领域，具体为一种微生物菌剂生产加工用反应罐。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境，现有技术中通常采用先制备发酵液，再用吸附剂吸附发酵液制成活菌制剂，但是操作繁琐，影响生产效率，因此需要一种微生物菌剂生产加工用反应罐。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有微生物菌剂生产加工用反应罐中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种微生物菌剂生产加工用反应罐，通过培养池底部设置的排液口可以将菌体发酵液排入罐体底部，并通过吸附剂入口加入吸附剂，再通过搅拌电机带动搅拌杆对其进行搅拌，使发酵液和吸附剂搅拌均匀。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其包括罐体和培养池；
8.所述罐体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌杆，所述搅拌电机两侧设置有营养液加注口，所述罐体侧壁上设置有吸附剂入口，所述罐体底部设置有排料口，所述罐体内设置有培养池；
9.所述培养池底部设置有排液口，所述培养池中间位置设置有通孔，所述培养池侧壁通过固定架与罐体内壁固定连接。
10.作为本实用新型所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐的一种优选方案，其中：所述罐体底部均匀设置有支架。
11.作为本实用新型所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐的一种优选方案，其中：所述罐体底部设置有排料口，所述排料口上设置有控制阀。
12.作为本实用新型所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐的一种优选方案，其中：所述吸附剂入口内设置有螺杆。
13.作为本实用新型所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐的一种优选方案，其中：所述搅拌杆穿过通过位于罐体底部。
14.作为本实用新型所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐的一种优选方案，其中：所述培养池底部均匀设置有排液口，所述排液口上设置有电磁阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过培养池底部设置的排液口可以将菌体发酵液排入罐体底部，并通过吸附剂入口加入吸附剂，再通过搅拌电机带动搅拌杆对其进行搅拌，使发酵液和吸附剂搅拌均匀。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型培养池立体结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中；100罐体、110支架、120搅拌电机、121搅拌杆、130营养液加注口、140吸附剂入口、150排料口、200培养池、210排液口、220通孔、230固定架。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌剂生产加工用反应罐，在使用过程中，通过培养池底部设置的排液口可以将菌体发酵液排入罐体底部，并通过吸附剂入口加入吸附剂，再通过搅拌电机带动搅拌杆对其进行搅拌，使发酵液和吸附剂搅拌均匀；
26.图1-图3示出是本实用新型一种微生物菌剂生产加工用反应罐第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其主体部分包括罐体100和培养池200；
27.罐体100顶部设置有搅拌电机120，搅拌电机120输出端设置有搅拌杆121，搅拌电机120两侧设置有营养液加注口130，罐体100侧壁上设置有吸附剂入口140，罐体100底部设
置有排料口150，罐体100内设置有培养池200，具体的，罐体100用于承载搅拌电机120和培养池200，搅拌电机120用于带动搅拌杆121进行转动，搅拌杆121用于对发酵液和吸附剂进行搅拌，营养液加注口130用于对培养池200内加入营养液，吸附剂入口140用于输送吸附剂，其内部设置有送料螺杆，排料口150用于排出搅拌后的菌剂，其内部设置有控制阀；
28.培养池200底部设置有排液口210，培养池200中间位置设置有通孔220，培养池200侧壁通过固定架230与罐体100内壁固定连接，具体的，培养池200底部均匀设置有排液口210，排液口210用于排出发酵液，其内部设置有电磁阀，培养池200用于微生物扩繁产生发酵液，通孔220用于搅拌杆121的穿过，固定架230用于对培养池200进行固定
29.结合图1-图3，本实时方式的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，具体工作原理如下,通过培养池200底部设置的排液口210可以将菌体发酵液排入罐体100底部，并通过吸附剂入口140加入吸附剂，再通过搅拌电机120带动搅拌杆121对其进行搅拌，使发酵液和吸附剂搅拌均匀，搅拌完成后的菌剂通过排料口150排出。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其特征在于：包括罐体(100)和培养池(200)；所述罐体(100)顶部设置有搅拌电机(120)，所述搅拌电机(120)输出端设置有搅拌杆(121)，所述搅拌电机(120)两侧设置有营养液加注口(130)，所述罐体(100)侧壁上设置有吸附剂入口(140)，所述罐体(100)底部设置有排料口(150)，所述罐体(100)内设置有培养池(200)；所述培养池(200)底部设置有排液口(210)，所述培养池(200)中间位置设置有通孔(220)，所述培养池(200)侧壁通过固定架(230)与罐体(100)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其特征在于：所述罐体(100)底部均匀设置有支架(110)。3.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其特征在于：所述罐体(100)底部设置有排料口(150)，所述排料口(150)上设置有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其特征在于：所述吸附剂入口(140)内设置有螺杆。5.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其特征在于：所述搅拌杆(121)穿过通过位于罐体(100)底部。6.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，其特征在于：所述培养池(200)底部均匀设置有排液口(210)，所述排液口(210)上设置有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开的属于微生物菌剂生产技术领域，具体为一种微生物菌剂生产加工用反应罐，包括罐体和培养池，所述罐体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌杆，所述搅拌电机两侧设置有营养液加注口，所述罐体侧壁上设置有吸附剂入口，所述罐体底部设置有排料口，所述罐体内设置有培养池，通过培养池底部设置的排液口可以将菌体发酵液排入罐体底部，并通过吸附剂入口加入吸附剂，再通过搅拌电机带动搅拌杆对其进行搅拌，使发酵液和吸附剂搅拌均匀。附剂搅拌均匀。附剂搅拌均匀。


技术研发人员：王伟舵 续晨 赵茹 贲爱玲
受保护的技术使用者：南京晓庄学院
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/22