一种自清洁式真菌发酵液制备装置

1.本实用新型属于林业技术领域，具体为一种自清洁式真菌发酵液制备装置。


背景技术：

2.目前在林业病虫害防治领域，对于植物病原线虫的防治可采用生物防治方法，一些真菌及其发酵液具有杀线虫效果，常被用于防治植物病原线虫。真菌发酵液制备时是将真菌加上液体培养基放入发酵装置内进行发酵，发酵过程中会产生大量菌丝、孢子及其次生代谢产物，发酵完成后需要将菌丝过滤掉，留下孢子及其次生代谢产物的混合液可作为防治植物病原线虫的微生物制剂；
3.目前制备真菌发酵液的工艺难以规范化、产业化，不仅生产效率低，且难以对发酵条件进行精确控制，导致制备的发酵液中杀线虫主要成分不能达到预期含量，进而导致生物防治病原线虫效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自清洁式真菌发酵液制备装置，旨在解决目前发酵液制备自动化程度低，费时费力，发酵液质量差的问题。
5.一种自清洁式真菌发酵液制备装置，包括发酵罐、排渣阀、环形紫外线发射装置，气体电磁阀、出料阀、电机和控制器，所述发酵罐的底端外侧沿周向均固定连接有支撑腿，所述排渣阀固定连接在发酵罐的底部中心位置，所述环形紫外线发射装置固定设置在发酵罐的内腔顶部，所述气体电磁阀和出料阀分别固定连接在发酵罐的左侧壁上下两端，且出料阀的右端设置有过滤网，气体电磁阀通过导管与造氧设备连接，所述电机安装在发酵罐的上表面中心位置，所述控制器安装在发酵罐的上表面前侧，所述气体电磁阀和电机均与控制器电性连接，还包括：减压阀，固定连接在所述发酵罐的上表面左侧；进料电磁阀，能够与控制器电性连接的安装在所述发酵罐的右侧壁顶端；下料机构，安装在所述发酵罐的上表面右端；感温探头，能够与控制器电性连接的安装在所述发酵罐的外壁顶部；搅拌组件，安装在所述电机的输出端；冲洗组件，安装在所述发酵罐的内腔顶端；
6.提供真菌发酵环境，实现发酵液的自动化、精确化、标准化制备。
7.更进一步地，目的在于培养基和真菌混合自动下料，缩短混合时间，所述下料机构包括：料斗，安装在所述发酵罐的上表面右端；隔板，固定连接在所述料斗的内腔中心位置；壳体，固定连接在所述料斗的底部；转轴，数量为两个，分别通过轴承连接在所述壳体的内腔前后两侧；转盘，安装在所述转轴的外壁；第一搅拌叶，数量为若干个，沿周向等距安装在所述转盘的外壁；出料管，一端安装在所述壳体的底端中心位置，且另一端与进料电磁阀的右端连接。
8.更进一步地，所述料斗的底部开口位于两个转盘之间的正上方。
9.更进一步地，目的在于培养基与真菌的搅拌和加热，所述搅拌组件包括：搅拌杆，安装在所述电机的输出端；第二搅拌叶，数量为若干个，从上至下安装在所述搅拌杆的外
壁；加热丝，能够与控制器电性连接的内嵌在所述搅拌杆的内部。
10.更进一步地，目的在于实现发酵罐内壁清洁，所述冲洗组件包括：冲洗电磁阀，能够与控制器电性连接的安装在所述发酵罐的顶部右侧，冲洗电磁阀通过导管与水源连接；存水箱，安装在所述发酵罐的内腔顶部，所述存水箱的顶部与冲洗电磁阀的底端固定连接；喷头，数量为若干个，沿周向等距安装在所述存水箱的底部。
11.更进一步地，所述存水箱形状呈环形，且底部形状为弧形。
12.关于实施本实用新型的有益效果为：通过料斗存放真菌和培养基，真菌和培养基落入壳体中，在转轴的支撑下，第一搅拌叶承受真菌和培养基重力而发生转动，第一搅拌叶对真菌和培养基初步搅拌，然后经过出料管和进料电磁阀进入发酵罐，实现物料投放，在电机的驱动下搅拌杆带动第二搅拌叶转动，使真菌均匀分布在培养基中，加热丝对培养基加热，为真菌生长提供最适温度，有助于其产生更多菌丝、孢子及其次生代谢产物，得到高质量的发酵液，冲洗电磁阀打开时向存水箱进水，喷头向不同角度喷水，对发酵罐内壁全面冲洗。因此，该装置在实际使用时，可实现自动化加料和进气，以及自动控温，培养基与真菌混合均匀，省时省力，提高生产效率，便于发酵条件控制和发酵罐清洁，制备的发酵液杀线虫效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为主视剖面图；
15.图3为下料机构右视剖面图；
16.图4为搅拌组件主视剖面图。
17.图中：1、发酵罐；2、排渣阀；3、环形紫外线发射装置；4、气体电磁阀；5、出料阀；6、电机；7、控制器；8、减压阀；9、进料电磁阀；10、下料机构；11、感温探头；12、搅拌组件；13、冲洗组件；101、料斗；102、隔板；103、壳体；104、转轴；105、转盘；106、第一搅拌叶；107、出料管；121、搅拌杆；122、第二搅拌叶；123、加热丝；131、冲洗电磁阀；132、存水箱；133、喷头。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-4，本实用新型为一种自清洁式真菌发酵液制备装置，包括发酵罐1、排渣阀2、环形紫外线发射装置3、气体电磁阀4、出料阀5、电机6和控制器7，发酵罐1的底端外侧沿周向均固定连接有支撑腿，排渣阀2固定连接在发酵罐1的底部中心位置，环形紫外线发射装置3固定设置在发酵罐1的内腔顶部，真菌发酵过程中需要紫外光照射，通过在发酵装置内部设置环形紫外线发射装置3可以使紫外光照射到发酵罐1内，从而促进真菌发酵过程，产生更多孢子，气体电磁阀4和出料阀5分别固定连接在发酵罐1的左侧壁上下两端，气体电磁阀4通过氧气管与制氧设备或氧气瓶连接，气体电磁阀4打开，向发酵罐1中引入真菌生长需要的氧气，且出料阀5与发酵罐1的连接处设置有过滤网，过滤网用于过滤菌丝等杂质，防止杂质混入发酵液。电机6安装在发酵罐1的上表面中心位置，控制器7安装在发酵罐1
的上表面前侧，控制器7内具有温度检测模块，可对感温探头11反馈的发酵罐1内的温度进行分析，气体电磁阀4和电机6均与控制器7电性连接，发酵装置还包括减压阀8、进料电磁阀9、下料机构10、感温探头11、搅拌组件12和冲洗组件13，减压阀8固定连接在发酵罐1的上表面左侧，当发酵罐1中气体压力超过真菌正常生长环境气压时，减压阀8打开向外释放气体；进料电磁阀9安装在发酵罐1的右侧壁顶端并与控制器7电性连接；下料机构10安装在发酵罐1的上表面右端；感温探头11安装在发酵罐1的外壁顶部并延伸到发酵罐1内，感温探头11与控制器7电性连接，用于感知发酵罐1中温度，便于控制器7控制加热丝123的启停，以保证发酵罐1中温度恒定；搅拌组件12安装在电机6的输出端；冲洗组件13安装在发酵罐1的内腔顶端。
20.具体的，下料机构10包括料斗101、隔板102、壳体103、转轴104、转盘105以及第一搅拌叶106：料斗101安装在发酵罐1的上表面右端，料斗101底部向中心倾斜，确保存放在料斗101的真菌和培养基不会出现残留；隔板102固定连接在料斗101的内腔中部，在发酵前，对真菌和培养基分隔开；壳体103固定连接在料斗101的底部；转轴104数量为两个，分别通过轴承连接在壳体103的内腔前后两侧；转盘105安装在转轴104上；第一搅拌叶106数量为若干个，沿周向等距安装在转盘105的外壁，第一搅拌叶106转动时，起到真菌与培养基初步混合作用；出料管107一端安装在壳体103的底端中心位置，且另一端与进料电磁阀9的右端连接。
21.具体的，料斗101的底部开口位于两个转盘105之间的正上方，可使真菌和培养基落在两个转盘105之间，处在两个转盘105之间的第一搅拌叶106能够向下转动，达到真菌和培养基的下料。
22.具体的，搅拌组件12包括搅拌杆121、第二搅拌叶122和加热丝123：搅拌杆121安装在电机6的输出端；第二搅拌叶122数量为若干个，从上至下安装在搅拌杆121的外壁，第二搅拌叶122旋转对培养基与真菌混合；加热丝123内嵌在搅拌杆121的内部并与控制器7电性连接，加热丝123通电升温，能够控制发酵罐1内的发酵温度。
23.具体的，冲洗组件13包括冲洗电磁阀131、存水箱132以及喷头133：冲洗电磁阀131安装在发酵罐1的顶部右侧并与控制器7电性连接，冲洗电磁阀131通过导管与水源连接，冲洗电磁阀131打开时能够向存水箱132引流；存水箱132安装在发酵罐1的内腔顶部，存水箱132的顶部与冲洗电磁阀131的底端固定连接；喷头133数量为若干个，沿周向等距安装在存水箱132的底部，喷头133向外喷水，对发酵罐1内壁冲洗从而实现自清洁功能。
24.具体的，存水箱132形状呈环形，且底部形状为弧形，改变喷头133的喷水方向，实现发酵罐1内壁的全面冲洗。
25.本实用新型工作原理为：
26.步骤一，将培养基和真菌分别投放进被隔板102分割的进料斗101腔体中，气体电磁阀4通过导管与制氧设备连接，而冲洗电磁阀131通过导管与水源连接；
27.步骤二，控制器7控制进料电磁阀9、气体电磁阀4和电机6按顺序启停，进料电磁阀9打开，培养基和真菌进入壳体103，在第一搅拌叶106的阻挡下，培养基和真菌重力下压第一搅拌叶106，促使转轴104转动，位于不同转盘105上的第一搅拌叶106交错转动，第一搅拌叶106对培养基和真菌初步搅拌，经过出料管107和进料电磁阀9进入发酵罐1，实现真菌和培养基的初步搅拌后进料；
28.步骤三，然后气体电磁阀4打开，向发酵罐1中引入真菌生存的氧气，外部紫外设备发出的紫外光能够穿过环形紫外线发射装置3射向内部发酵液，电机6带动搅拌杆121旋转，第二搅拌叶122旋转搅拌，使真菌均匀分布在培养基中，与此同时加热丝123通电升温，对培养基加热，营造真菌培养环境，实现真菌发酵，发酵中气体压力大于减压阀8设定的压力极限值时，减压阀8打开排出发酵罐1中气体，防止发酵罐1超出耐受能力而爆炸，感温探头11探测发酵罐1内温度，在控制器7对加热丝123的控制下，保持发酵罐1内恒温；
29.步骤四，通过出料阀5能够将需要的发酵液排出，过滤网对菌丝等杂质过滤，而排渣阀2可以与排渣泵连接，将废料排出发酵罐1，冲洗电磁阀131打开时，清水被引入存水箱132，利用喷头133喷洒方向不同，对发酵罐1内壁全面冲洗。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。