一种搅拌结构及微生物发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵罐领域，具体为一种搅拌结构及微生物发酵罐。


背景技术：

2.微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围有：医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料，环境保护等方面，为了方便微生物发酵，于是人们提出了一种微生物发酵搅拌罐。
3.现有技术中，常见的搅拌结构都是通过在转轴上安装搅拌片，后通过驱动转轴进行转动以此控制搅拌片对微生物进行搅拌。
4.但是，现有技术的微生物发酵搅拌罐在搅拌时，搅拌片搅拌深度无法改变，原料之间的流动性较小，难以对罐体内不同深度的微生物原料进行充分的搅拌，从而使得搅拌效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种搅拌结构及微生物发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌结构，所述搅拌结构包括：
7.罐体，所述罐体的一侧内壁设有入料口，所述罐体和入料口对称的一侧内壁设有进气管，所述罐体的底部内壁设有滑槽；
8.电机，所述电机的一侧外壁和罐体固定连接，所述电机的一端外壁设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁设有轴承，所述轴承的外壁和罐体的内壁固定连接；及
9.转盘，所述转盘的内壁和固定轴的外壁固定连接，所述固定轴靠近转轴的一端侧壁设有液压杆，所述液压杆的一端侧壁和转轴的内壁固定连接，所述固定轴的另一端外壁安装有搅拌片二，所述转盘的一侧外壁设有圆周对称的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌片一，所述搅拌轴的外壁和滑槽滑动连接。
10.优选的，所述入料口在罐内进行发酵时进行密封，所述电机的输出端和主动齿轮的一端侧壁固定连接。
11.优选的，所述转轴的外壁和轴承的内壁固定连接。
12.优选的，所述液压杆的驱动端和固定轴的一端侧壁固定连接，所述转轴的内壁和固定轴的外滑动连接，所述转轴的内壁设有密封圈。
13.优选的，所述固定轴的一侧外壁和搅拌轴的一端侧壁固定连接。
14.优选的，所述搅拌片一的高度不同。
15.一种微生物发酵罐，包括上述的搅拌结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.在需要对罐体内部进行搅拌时，启动电机时转轴发生旋转，以此带动下方的固定轴进行转动，转盘下方的搅拌轴在滑槽中滑动，同时搅拌片一和搅拌片二转动进行搅拌，同时可通过驱动液压杆使固定轴发生滑动，以此控制搅拌轴固定轴的高度，对不同深度进行搅拌，通过设置不同高度的搅拌片一和可驱动的固定轴，大大加快了原料之间的流动性,进而使得罐体内不同位置的微生物原料能够与搅拌片进行充分均匀的搅拌,提高了搅拌效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体结构正面剖视图；
20.图3为本实用新型整体结构上视剖视图；
21.图4为本实用新型整体结构半剖图。
22.图中：罐体1、入料口2、进气管3、电机4、主动齿轮5、滑槽6、转盘7、搅拌轴8、搅拌片一9、固定轴10、搅拌片二11、转轴12、液压杆13、轴承14、从动齿轮15。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌结构，搅拌结构包括：罐体1，罐体1的一侧内壁设有入料口2，罐体1和入料口2对称的一侧内壁设有进气管3，罐体1的底部内壁设有滑槽6；电机4，电机4的一侧外壁和罐体1固定连接，电机4的一端外壁设有主动齿轮5，主动齿轮5啮合连接有从动齿轮15，从动齿轮15的一端侧壁固定连接有转轴12，转轴12的外壁设有轴承14，轴承14的外壁和罐体1的内壁固定连接；及转盘7，转盘7的内壁和固定轴10的外壁固定连接，固定轴10靠近转轴12的一端侧壁设有液压杆13，液压杆13的一端侧壁和转轴12的内壁固定连接，固定轴10的另一端外壁安装有搅拌片二11，转盘7的一侧外壁设有圆周对称的搅拌轴8，搅拌轴8的外壁安装有搅拌片一9，搅拌轴8的外壁和滑槽6滑动连接；一种微生物发酵罐，包括上的搅拌结构；
26.在发酵过程中，通过控制电机4对固定轴10进行旋转，从而控制搅拌轴8转动对内部进行搅拌。
27.实施例二：
28.请参阅图1、图2、图4，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便于对固定轴10进行驱动，入料口2在罐内进行发酵时进行密封，电机4的输出端和主动齿轮5的一端侧壁固定连接，转轴12的外壁和轴承12的内壁固定连接；
29.通过电机4控制主动齿轮5转动，进而控制从动齿轮15上的转轴12进行旋转，以此驱动下方的固定10轴进行转动。
30.实施例三：
31.请参阅图1-图3，为本实施例结构附图，在实施例二的基础上，为了使搅拌的更加充分，液压杆13的驱动端和固定轴10的一端侧壁固定连接，转轴10的内壁和固定轴12的外滑动连接，转轴10的内壁设有密封圈，固定轴10的一侧外壁和搅拌轴8的一端侧壁固定连接，搅拌片一9的高度不同；
32.通过对搅拌轴8上的搅拌片一设置不同的高度，使的在搅拌时可以对不同深度进行搅拌，同时设置液压杆13驱动固定轴，使得搅拌轴8可以上下来回搅拌，进一步使得搅拌更加充分。
33.实际使用时，在需要对罐体1内部进行搅拌时，启动电机4时转轴12发生旋转，以此带动下方的固定轴10进行转动，转盘7下方的搅拌轴8在滑槽6中滑动，同时搅拌片一9和搅拌片二11转动进行搅拌，同时可通过驱动1液压杆13使固定轴10发生滑动，以此控制搅拌轴8固定轴的高度，对不同深度进行搅拌，通过设置不同高度的搅拌片一9和可驱动的固定轴10，大大加快了原料之间的流动性,进而使得罐体1内不同位置的微生物原料能够与搅拌片进行充分均匀的搅拌,提高了搅拌效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种搅拌结构，其特征在于：所述搅拌结构包括：罐体(1)，所述罐体(1)的一侧内壁设有入料口(2)，所述罐体(1)和入料口(2)对称的一侧内壁设有进气管(3)，所述罐体(1)的底部内壁设有滑槽(6)；电机(4)，所述电机(4)的一侧外壁和罐体(1)固定连接，所述电机(4)的一端外壁设有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)啮合连接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的一端侧壁固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外壁设有轴承(14)，所述轴承(14)的外壁和罐体(1)的内壁固定连接；及转盘(7)，所述转盘(7)的内壁和固定轴(10)的外壁固定连接，所述固定轴(10)靠近转轴(12)的一端侧壁设有液压杆(13)，所述液压杆(13)的一端侧壁和转轴(12)的内壁固定连接，所述固定轴(10)的另一端外壁安装有搅拌片二(11)，所述转盘(7)的一侧外壁设有圆周对称的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外壁安装有搅拌片一(9)，所述搅拌轴(8)的外壁和滑槽(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述入料口(2)在罐内进行发酵时进行密封，所述电机(4)的输出端和主动齿轮(5)的一端侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述转轴(12)的外壁和轴承(12)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述液压杆(13)的驱动端和固定轴(10)的一端侧壁固定连接，所述转轴(10)的内壁和固定轴(12)的外滑动连接，所述转轴(10)的内壁设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述固定轴(10)的一侧外壁和搅拌轴(8)的一端侧壁固定连接。6.根据权利要求3所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述搅拌片一(9)的高度不同。7.一种微生物发酵罐，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的搅拌结构。

技术总结
本实用新型涉及微生物发酵罐领域，具体公开了一种搅拌结构及微生物发酵罐，包括：罐体，罐体的一侧内壁设有入料口，罐体和入料口对称的一侧内壁设有进气管，罐体的底部内壁设有滑槽；实际使用时，在需要对罐体内部进行搅拌时，启动电机时转轴发生旋转，以此带动下方的固定轴进行转动，转盘下方的搅拌轴在滑槽中滑动，同时搅拌片一和搅拌片二转动进行搅拌，同时可通过驱动液压杆使固定轴发生滑动，以此控制搅拌轴固定轴的高度，对不同深度进行搅拌，通过设置不同高度的搅拌片一和可驱动的固定轴，大大加快了原料之间的流动性,进而使得罐体内不同位置的微生物原料能够与搅拌片进行充分均匀的搅拌,提高了搅拌效率。匀的搅拌,提高了搅拌效率。匀的搅拌,提高了搅拌效率。


技术研发人员：苏永腾 孙育荣
受保护的技术使用者：江苏奥迈生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/9