1.本发明涉及植物果实榨油技术领域，特别是涉及一种七叶木通的榨油方法。
背景技术：
2.木通分为三叶木通、五叶木通和七叶木通，它们有别于川木通和关木通，其中目前用于榨油的有三叶木通和七叶木通。其中七叶木通的产量最少。
3.三叶木通，枝端轮生长柄叶片，三叶五叶居多，茎杆较小，中秋之后果熟开裂，果皮厚味极苦，故鸟雀不敢啄食，但瓤白籽黑，肉味甘甜香美，冬季落叶或半落叶易栽培，产量高。
4.七叶木通，别名，假荔枝、木通七叶莲，也称为钝药野木瓜、香蜜果；七叶少见，茎杆粗壮，枝叶傲霜斗雪，耐寒经冬，四季常青，青翠亮绿，藤蔓绵延数十米；果熟十一至十二月，内外皆黄，皮薄籽少肉多不开裂，且果皮粉甜，常被鸟啄食，难以收成。
5.七叶木通果长圆形，长7-10厘米，直径3-5厘米，种子近三角形，长约1厘米，压扁，种皮深褐色至近黑色，有光泽。花期3-4月，果期6-10月。果实中的籽可榨油，用于供给各地的跌打损伤骨科需要。七叶木通具有很好的药用价值，人们常会以手工敲击碾磨挤压的方式挤压出七叶木通籽的油涂在患处上，榨油的利用率和工作效率极低。
6.市场上极少看到有销售七叶木通油的，包括“某宝”网上。人们所知的大多为三叶木通的籽榨油方法，而接触七叶木通榨油方法的人较少，表现在目前网络上对七叶木通籽加工的资料也较少，未看到七叶木通榨油方面的文章。
7.对于市场化中稍大一些产量生产的要求，对于产量较少的七叶木通，我们需要想办法提高它的利用率，需要采取一种经济实惠、出油率高、油质好的榨油方法。
技术实现要素：
8.为了达成以上目的，本发明提供了一种七叶木通的榨油方法，用成本低的设备实现批量地榨油，具体步骤为：第一步，根据七叶木通的果皮皮薄容易地剥开的特点，手工剥开七叶木通果皮取出包含着籽的果肉，放在容器里以30度的所处环境温度发酵3天，发酵完就籽肉分离，用漏勺收集籽；第二步，清洗籽后将籽放在底部带孔的托盘内，托盘放入一个多层烘干机的各个层架上烘干，调整温度旋钮为210度，调整烘干时间为约2小时，之后用一个中药材打粉机粉碎成粉末状籽粉；第三步，将前述籽粉用铲子放入一个多层蒸锅里蒸煮，籽粉放置时需要留出空隙供锅内水蒸气上下流通，蒸煮的时间为30至45分钟，使籽粉充分湿润并形成抱团状态；第四步，籽粉蒸煮好之后取出用一个手动螺旋压榨机压榨，得到黄色澄清木通籽油，装入清洁密封容器。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述的烘干，时间控制为将籽烘干至内部含水率在7～10％之间。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述的蒸煮，其设备采用电磁炉。
11.本发明的有益效果是：榨油设备造价低廉且占地少、操作容易，出油率高、油质好。
具体实施方式
12.本发明一种七叶木通的榨油方法，适用于成熟后的七叶木通，针对的七叶木通的籽，即七叶木通的种子。本发明方法主要面向一般每年拥有七叶木通籽的数量不多的以家庭为单位的作坊。他们每个生产周期产量最多几十斤，可分几次进行榨油。他们有充足的时间，但普遍要求设备价格不能太高。
13.成熟的果肉金黄甘甜、清香润滑，七叶木通果长圆形，果实肉质，浆果状，成熟的果肉金黄甘甜、清香润滑，长圆筒形，长7-10厘米，直径3-5厘米，果皮黄色，有的也接近于红色，8～9月成熟后沿腹缝线开裂，果皮厚，果肉多汁，种子近三角形，长约1厘米，压扁，种皮深褐色至近黑色，有光泽。
14.由于七叶木通对生长环境比较严格，主要依靠自然环境生长。经过一年的养殖和管理，采集的野生木通在第二年顺利结了少量果实。七叶木通果实重约含有其重量三分之一的籽。七叶木通种子含油28％-30％，含油率一般。七叶木通的籽也因为产量值得珍惜。
15.本发明中榨油需要干净的不带任何果肉的籽。在徒手状态下，七叶木通的籽包含在果肉中难以全部地一一快速干净地挤出，在众多果实的情况下，要花费的时间和劳动强度很多。对于从果肉中分离出的籽，人们用锤子敲击很多个籽的方法来产生出其中油脂，只能少量地供给某个患者局部伤口使用，效率很低，直接用一般的物理压榨方法也难以直接充分提取出七叶木通籽的油。
16.七叶木通与三叶木通的果实，前者没有裂纹、后者有裂纹，在内部结构上有相近之处，都是果肉包裹着籽，在果实中的籽的方面，它们共同的特点都是小而且较坚硬，所以理论上在榨油方面可变通使用这种设备。
17.已知有三叶木通的榨油方法如专利“一种用三叶木通种子制作的食用油的制作方法”(cn201410254972.3)所示，可认为其工艺良好，符合三叶木通榨油的要求，且能满足大规模生产的需求。由于三叶木通籽和七叶木通的相似性，该方法在理论上也能满足七叶木通的榨油要求。
18.但其工序较为复杂，包括“炒籽、粉碎、蒸坯、调质、包饼上榨、压榨”，要用离心机以3000r/min的速度分离得种子并清洗除杂，后续的工序翻炒、粉碎、蒸坯、调质、包饼上榨、压榨等工序复杂。用到的设备包括离心机、粉碎机、炒锅、蒸锅、压榨机，并且要按照该专利方法给出的各种机器操作方法，对设备的清洁和保养的要求也多。另外较多的设备占用的土地面积大，对小作坊的厂房面积要求过高。在七叶木通果实数量有限的局面下，这样的方法对于国内自然分布的众多木通籽榨油小作坊来说，无疑投入大产出小，很多人不会采用。
19.七叶木通与三叶木通相比，区别正是：三叶木通的果实较多、七叶木通的果实较少，可能产出的七叶木通油的利润在相当长的一段时间内收不回投资。我们要求的工序相对还可以更简单一些，同时也要求专门对于七叶木通籽榨油的针对性强的方法。
20.也为保证油的产出日期新鲜，不积压库存，本单位工作人员经过长时间研究，结合工作实际，实现以较轻松的劳力在一定的周期内生产适量的合格的七叶木通油。
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本
发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
22.本发明是根据用来压榨的七叶木通果实的内部的果浆结构、籽的坚硬特性，根据通用于全国各地一般气候的环境和实际产出情况下榨油的最佳方法，要求是方便、简单、投资少、效率高。
23.榨油以多大的锅，多大功率的发热装置，根据不用生产者的通常榨油量决定，一般以容积为约50升的锅、约两三千瓦的蒸煮功率、蒸煮之前的约两千瓦的烘干设备为标准。这样是为了达到长期的、理想的加工效率。本发明中优选设备为多层蒸锅、2100瓦电磁炉、一种1500瓦的多层烘干机、另有一台中药材打粉机、一台手动螺旋压榨机，它们的价格都在三百元以下。
24.针对本发明一种七叶木通的榨油方法的措施有以下四点。
25.一，根据七叶木通的果皮上没有裂缝但皮薄的特点，可较为容易地用手剥开七叶木通果皮取出包含着籽的果肉，此项操作不需借助机械设备；放在蒸锅里或陶瓷容器里在30度左右的温度下发酵两三天、三四天或者一周，发酵完就能达到籽肉分离的目的。
26.本发明中，发酵的气温大概可以在10℃～40℃之间，但最好是30℃，否则七叶木通果肉的发酵状态较差。当季节性气温过低时，把前述蒸锅里或陶瓷容器放到温暖的地方或适当加热；当季节性气温过高时，把前述蒸锅里或陶瓷容器放到阴凉的地方。温度过低，果肉不容易发酵开；榨油中认识为，连续两天以上的长时间温度过高，影响果肉中的籽的药理性状。实践证明，在30度的气温中3天时间就可以很好地实现了籽肉分离，因此，本发明方法中优选操作为，使包含着籽的果肉在30度的所处环境温度发酵3天，即，使果肉在自身温度为30度的状态下连续发酵3天。为保证加工七叶木通的榨油的油脂质量及加工效率，实施本发明方法中，本单位加工的的籽肉分离步骤的操作遵照前述优选操作。
27.一般地，我国很多地区很多时候温度都在30度左右，因此可直接将包含籽的果肉放在室内发酵3天。
28.二，使籽脱水变干。使用漏勺并收集籽，可晒干，优选为烘干的措施，烘干机可选用型号为yx-265的商用多层烘干机，其功率为1500瓦，有多层层架可分层放入装有籽的底部带孔托盘，内有加热管和风机以及温控系统，根据层数不同售价在223元至678元之间，本发明中可选用其5层的烘干机，参考价223元。其具有定时、定温功能，烘干时间和烘干程度可控。清洗籽后将籽放在底部带孔的托盘内便于滤水和通风，托盘要放在烘干机的各个层架上使籽得以均匀受热。把前述托盘放入烘干机各个层架上，开启温度旋钮设置为约200度、定时为两个小时左右，可获得含水率为7～10％的七叶木通籽。籽不宜完全干燥，这样粉碎效果最好。
29.籽烘干之后拿去粉碎成粉末状，该粉末在本说明书中称为籽粉。由于籽的量少，可用磨粉机，以小型“中药材打粉碎机”或称为“小型五谷杂粮干磨破碎打碎磨粉机”的为佳，可简称为“中药材打粉机”，买该机器约花费两百多元钱。
30.脱水烘干后籽表皮干燥，脱水烘干的时间以烘干至籽内部含水率在7～10％之间为准，除了省电，也不宜过于籽内部过于干燥打出的粉末飘飞难以全部收集。该步骤中，籽含水率还可通过手摸籽的外表、闻籽当时散发的气味，特别是是否有焦味，凭经验察觉、判断，该经验获得的方式就是一两次的操作实践或者只需要师傅几分钟实践的指导，可不需
要用到某种含水量测试仪。
31.三，将前述籽粉用铲子放入蒸锅里蒸，蒸的时间为30至40分钟。
32.本发明中使用的蒸锅为大型单层蒸锅或多层蒸锅，优选后者，实践中它使用更方便、占地更小，也适用于在电磁炉上锅底被均匀加热。该多层蒸锅的直径约为四五十厘米。多层蒸锅可叠加到十层，总容积可达到80升。根据蒸锅直径的大小和蒸层的高度，一般蒸锅每一层可放置一两斤、最多放置约五斤的籽粉，籽粉放置时需要留出空隙供锅内水蒸气上下流通。
33.本单位以80升的分层蒸锅为标准，以2100瓦的蒸煮发热器为参考，一次可在锅内放入35斤左右的籽粉。蒸锅也还可以作为容器用于果肉发酵用途。蒸时，锅里放入约十升清水。
34.蒸锅由于火力太小无法使籽粉成团、火力太大产生的水蒸气过多会使籽粉变成流质，所以蒸的火力以要求使籽的慢慢自然松散开并形成抱团状态为准，可通过蒸锅盖的透明部分观察。本发明中选用电磁炉作为蒸煮的设备，它比其他的电炉、煤炉等更具有节能、操作方便、时间定时可控的优点。优选用2200瓦的猛火电磁炉、3000瓦的商用电磁炉更佳，一般家用的电磁炉开到2100瓦的最大功率也已经能满足使用要求，只是在蒸煮的时间上要略久几分钟。
35.四，经过蒸煮的步骤，籽粉变得极为松软，可用布网兜装好用于双手拧挤压，也可用固液分离机，但最佳的方式是用手动螺旋压榨机压榨。籽粉经过以上手动螺旋压榨机的压榨后，分别得到毛油和油饼，出油率25％～30％。从压榨机上挤压滴落的油用上大下小的容器装盛。由于籽油外用与皮肤，可先不做提纯。毛油于室温下放置自然沉降1～15天，即可有效实现油渣分离，得到黄色澄清木通籽油，装入清洁密封容器。
36.上述第四步骤对籽的压榨工艺，一般的果实类压榨工艺，常见的如花生的压榨工艺，多达十多个工序，并不适用于木通。也如河南贝斯德粮油机械设备有限公司的榨油机，不完全适用于七叶木通籽榨油，机器成本也较高。
37.我们采用手工摇动的螺旋压榨机，即手动螺旋压榨机，“某宝”上有多款售价为一百多元的手动螺旋压榨机，在一个方框内的两个活动夹板中间放置蒸过之后的籽粉，以一定的速度如每分钟20转，摇动把手使螺旋杆转动，使两个夹板相向运动把籽粉内的油挤压出来。在生产实践中，手动螺旋压榨机已能满足生产要求。也可采用电动的螺旋压榨机，有ctyz180-dj等较低价型号，其压榨效率在压榨领域中处于中高等水平，使用简单，综合使用成本也较低，使用中，调节螺旋压榨机，使转数为20～40转/分钟进行压榨，此项机器成本略高。当然，榨油方法也可以使用一种调节液压榨油机，使压力缓慢上升至高压300-500公斤压力进行压榨，该项设备较贵，本发明的压榨方法中暂不采用。
38.根据不同批次的产量及供需量，根据天气状况，可适时灵活地选用的本发明方法的不同实施例，包括但不限于以下三种。
39.实施例1：第一步，取30斤七叶木通，手工剥开七叶木通果皮取出包含着籽的果肉，放在容器里在30度左右的温度下发酵三天，发酵完就籽肉分离，得到籽约9斤；第二步，清洗籽后将籽放在底部带孔的托盘内，托盘放入烘干机的各个层架上，调整温度旋钮为200度，调整烘干时间为2小时，烘干可使籽含水率在7-10％之间，然后籽用中
药材打粉机粉碎成粉末状籽粉；第三步，将前述籽粉用铲子或其他方式放入到总容积30升的蒸锅里蒸，蒸的时间为30至40分钟；第四步，蒸好之后取出用手动螺旋压榨机压榨，把里边的油脂榨出来，得到约3斤黄色澄清木通籽油，装入清洁密封容器。
40.实施例2：第一步，取50斤七叶木通，剥开七叶木通果皮取出包含着籽的果肉，放在容器里在30度左右的温度下发酵三天，发酵完就籽肉分离，得到籽约17斤；第二步，清洗籽后将籽放在底部带孔的托盘内，托盘放入烘干机的各个层架上，调整温度旋钮为220度，调整烘干时间为2小时10分钟，烘干可使籽含水率在7-10％之间，然后籽用中药材打粉机粉碎成粉末状籽粉；第三步，将前述籽粉放在总容积45升的多层蒸锅里蒸，蒸的时间为30至40分钟；第四步，蒸好之后取出用手动螺旋压榨机压榨，把里边的油脂榨出来，得到约5斤黄色澄清木通籽油，装入清洁密封容器。
41.实施例3：第一步，取100斤七叶木通，剥开七叶木通果皮取出包含着籽的果肉，放在容器里在30度左右的温度下发酵三天，发酵完就籽肉分离，得到约籽约35斤；第二步，清洗籽后将籽放在底部带孔的托盘内，托盘放入烘干机的各个层架上，调整温度旋钮为230度，调整烘干时间为2小时20分钟，烘干可使籽含水率在7-10％之间，然后籽用中药材打粉机粉碎成粉末状籽粉；第三步，将前述籽粉放在总容积80升的多层蒸锅里蒸，蒸的时间为45分钟；第四步，蒸好之后取出用螺旋压榨机压榨，把里边的油脂榨出来，得到约10斤黄色澄清木通籽油，装入清洁密封容器。
42.以上实施例适合于冬秋季、多雨天气时节和阵雨天气以及工业化需要产量相对较高的情况下。如需加工出大于十斤七叶木通油，可分批加工。
43.本单位使用本发明方法制出的七叶木通油，较好地保存了七叶木通籽的物理特性，纯度高。在名为“钝药野木瓜”的七叶木通的农业部油料及制品质量监督检测中的检验报告中，测得油酸含量为45.1％，测得不饱和脂肪酸为71.4％，钾每100克含量2.43毫克，钙每千克含量8.9毫克，并有维生素、钠等理化数据；在名为“香蜜果”的检测报告中，每一百克含有：蛋白质0.5克、维生素e0.532毫克、钾201.86毫克、钙26.27毫克、钠0.37毫克等理化数据，其中均无有关毒素数据。该油在市场的供给中很受欢迎，供需平衡。
44.本说明书中使用了某些词汇来指称特定名称。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分相关设备或物体的方式，而是以相关设备或物体在功能上的差异来作为区分的准则。说明书的描述为实施本发明的较佳实施方式，所描述是以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围以所附权利要求所界定的为准。