原料试剂瓶自动更换装置的制作方法

本技术涉及生化实验器材，尤其是涉及一种针对核酸类药物合成实验时配合多通道合成仪使用的原料试剂瓶自动更换装置。

背景技术：

1、目前，核酸类药物因具备治疗效率高、药物毒性低、特异性强等优点，在治疗代谢类疾病、遗传类疾病、癌症及预防感染等方面具有巨大潜力。现有核酸类药物在实验研发过程中，经常用到多通道合成仪来进行各种原料试剂的自动添加，而添加完的原料试剂瓶则需要手动更换；原料试剂瓶在更换时技术条件要求较高，且合成用原料多是避光、易挥发并对人体有害的材料，致使原料试剂瓶在更换时需实验人员佩戴防毒面具手动操作，不仅操作繁琐，而且有毒试剂产生的气溶胶会一直在实验区域残留，极大的影响实验的安全高效进行；另外，合成过程中试剂瓶的存放温度不易控制（现有均为室温存放），还容易造成试剂变质无法使用的现象频繁发生，影响合成工艺流程的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种原料试剂瓶自动更换装置，该装置能够配合多通道合成仪使用，实现核酸类药物合成实验用原料试剂瓶的自动更换。

2、为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

3、本实用新型所述的原料试剂瓶自动更换装置，包括由加热座和罩设其上的恒温仓构成的恒温加热箱，所述恒温仓的前侧壁上具有前开门，恒温仓内从左至右依次为第一工作仓、第二工作仓和第三工作仓，所述第一、第二和第三工作仓的顶壁中心处分别设置有开口朝下的封口盖，位于第二工作仓内的所述封口盖顶壁上穿射有一吸液管和一吹气管；所述加热座的顶壁上水平滑动设置有一承托板，所述承托板具有平移至所述第一、第二工作仓下方的第一位置，和平移至所述第二、第三工作仓下方的第二位置；在所述承托板上沿平移方向间隔设置有两组旋转升降座，所述旋转升降座上设置有用于卡托原料试剂瓶的卡槽，旋转升降座具有上升至所述原料试剂瓶的瓶口适配卡接于所述封口盖内的抬升位置，和下降至所述原料试剂瓶的瓶口脱离所述封口盖的下落位置，且当所述承托板处于第一位置时两旋转升降座与第一、第二工作仓上的封口盖一一对应、当所述承托板处于第二位置时两旋转升降座与第二、第三工作仓上的封口盖一一对应。

4、本实用新型优点在于能够轻松对接多通道合成仪，与多通道合成仪配合使用，实现原料试剂瓶的自动更换补充，提升多通道合成仪使用时的连续性，并能够有效降低原料使用时产生的气溶胶污染实验区域，确保实验人员的人身安全；另外，具有加热功能的加热座配合恒温仓，还能够轻松实现原料试剂瓶的持续加热、保持恒温，实现核酸类药物合成实验时对原料试剂的控温，避免试剂变质无法使用，保证合成工艺流程的工作效率。

5、进一步的，所述加热座上设置有电源开关、温控触屏、平移控制键及升降控制键，电源开关用于控制加热座的开启与关闭，温控触屏用于控制加热座的加热温度并实时显示温度，平移控制键用于控制承托板在第一位置和第二位置间切换，升降控制键为两个，分别控制两组旋转升降座在抬升位置和下落位置间切换。

6、进一步的，所述吹气管的出气端固定于所述封口盖内，所述吸液管活动穿设于所述封口盖顶壁上，吸液管的进液端外壁上沿周向设置有卡挡于封口盖顶壁下方的卡环，卡环在卡挡吸液管不脱出封口盖外的同时，能够保证吸液管向下运动伸入原料试剂瓶内、或向上运动脱出原料试剂瓶。

7、进一步的，所述前开门由铰连于所述恒温仓前侧壁上的左门体和右门体构成，所述左门体与所述第一工作仓适配对应，所述右门体与所述第三工作仓适配对应，便于从第一工作仓或第三工作仓中取出或放入原料试剂瓶。

8、进一步的，在所述恒温仓的顶壁上开设有一排气口，所述排气口上具有空气滤器，用于过滤原料试剂瓶使用时产生的气溶胶污染，使排出恒温仓外的气体安全无毒，避免有毒害的气体外散到实验区域，确保实验人员的人身安全。

9、进一步的，在所述加热座下方设置有前、后推拉的置物抽屉，能够便于放置辅助实验器材，所述置物抽屉的前壁中心处嵌固有握持扣手，方便握持抽拉。

技术特征：

1.一种原料试剂瓶自动更换装置，其特征在于：包括由加热座和罩设其上的恒温仓构成的恒温加热箱，所述恒温仓的前侧壁上具有前开门，恒温仓内从左至右依次为第一工作仓、第二工作仓和第三工作仓，所述第一、第二和第三工作仓的顶壁中心处分别设置有开口朝下的封口盖，位于第二工作仓内的所述封口盖顶壁上穿设有一吸液管和一吹气管；所述加热座的顶壁上水平滑动设置有一承托板，所述承托板具有平移至所述第一、第二工作仓下方的第一位置，和平移至所述第二、第三工作仓下方的第二位置；在所述承托板上沿平移方向间隔设置有两组旋转升降座，所述旋转升降座上设置有用于卡托原料试剂瓶的卡槽，旋转升降座具有上升至所述原料试剂瓶的瓶口适配卡接于所述封口盖内的抬升位置，和下降至所述原料试剂瓶的瓶口脱离所述封口盖的下落位置，且当所述承托板处于第一位置时两旋转升降座与第一、第二工作仓上的封口盖一一对应、当所述承托板处于第二位置时两旋转升降座与第二、第三工作仓上的封口盖一一对应。

2.根据权利要求1所述的原料试剂瓶自动更换装置，其特征在于：所述加热座上设置有电源开关、温控触屏、平移控制键及升降控制键。

3.根据权利要求1所述的原料试剂瓶自动更换装置，其特征在于：所述吹气管的出气端固定于所述封口盖内，所述吸液管活动穿设于所述封口盖顶壁上，吸液管的进液端外壁上沿周向设置有卡挡于封口盖顶壁下方的卡环。

4.根据权利要求1所述的原料试剂瓶自动更换装置，其特征在于：所述前开门由铰连于所述恒温仓前侧壁上的左门体和右门体构成，所述左门体与所述第一工作仓适配对应，所述右门体与所述第三工作仓适配对应。

5.根据权利要求1所述的原料试剂瓶自动更换装置，其特征在于：在所述恒温仓的顶壁上开设有一排气口，所述排气口上具有空气滤器。

6.根据权利要求1所述的原料试剂瓶自动更换装置，其特征在于：在所述加热座下方设置有前、后推拉的置物抽屉，所述置物抽屉的前壁中心处嵌固有握持扣手。

技术总结
本技术公开了一种原料试剂瓶自动更换装置，包括由加热座和罩设其上的恒温仓构成的恒温加热箱，恒温仓的前侧壁上具有前开门，恒温仓内从左至右依次为第一、第二和第三工作仓，第一、第二和第三工作仓的顶壁中心处分别设置有开口朝下的封口盖，位于第二工作仓内的封口盖顶壁上穿射有吸液管和吹气管；加热座的顶壁上水平滑动设置有承托板，承托板具有第一位置和第二位置；承托板上沿平移方向间隔设置有两组旋转升降座，旋转升降座上设置有卡槽，旋转升降座具有抬升位置和下落位置。本技术优点在于能够轻松对接多通道合成仪，实现原料试剂瓶的自动更换补充，提升多通道合成仪使用时的连续性，有效降低污染，确保实验人员人身安全。

技术研发人员：刘光辉,王晓姣,刘效毅,赵巧辉,李桂林,付光宇
受保护的技术使用者：郑州伊美诺生物技术有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13