交联弹性体及其制造方法与流程

本公开涉及交联弹性体及其制造方法。

背景技术：

1、考虑到环境问题和资源保护近年来正在推进在轮胎等中的硫化橡胶(交联橡胶)在使用后的再循环。虽然硫化橡胶的脱硫通常认为是硫化橡胶的再循环技术，但是由于脱硫反应中需要极高的温度，该技术具有低能量效率的缺点。

2、因此，正在研究通过脱硫以外的方法使硫化橡胶分解的技术。例如，专利文献(ptl)1公开了硫化橡胶的分解和回收利用方法，其中通过脂质过氧化反应使硫化橡胶分解，然后在添加有碱的醇类中除去脂质，从而回收橡胶成分。ptl 1公开了该方法具有低的分解反应温度、优异的能量效率和快速的分解速率，并且产生易于再循环和回收的分解产物。

3、引文列表

4、专利文献

5、ptl 1：jp2011-153272a

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、然而，ptl 1中描述的技术广泛地将硫化橡胶作为分解对象，而没有任何考虑到通过硫化(硫交联)以外的方法交联的橡胶(交联弹性体)。

3、此外，从材料的多功能性和更有效利用的观点来看，关注交联弹性体本身以开发能够容易地解交联并且还能够再交联的交联弹性体(即，具有“可逆交联性”的交联弹性体)将是极其有用的。

4、因此，本公开解决了提供一种可以容易地解交联的交联弹性体的问题。

5、本公开还解决了提供一种交联弹性体的制造方法的问题，由该方法可以容易地制造前述交联弹性体。

6、用于解决问题的方案

7、作为为了解决上述问题而进行的勤奋研究的结果，发明人发现特定的交联弹性体可以容易地解交联，从而导致本公开的完成。具体地，用于解决上述问题的本公开的主要特征如下。

8、根据本公开的交联弹性体是通过二烯系弹性体交联获得的交联弹性体，其中

9、所述二烯系弹性体的乙烯基键含量为30质量％以下且重均分子量为1,000以上，并且

10、所述交联弹性体在交联位点包括如下所示的通式(1)所示的二硼酸酯骨架单元，

11、[化学式1]

12、

13、其中，在通式(1)中，x1为单键或任意二价基团。

14、根据本公开的交联弹性体的制造方法是如上所述的交联弹性体的制造方法，包括在自由基引发剂存在下使用如下所示的通式(2)所示的二硼酸酯化合物交联二烯系弹性体，

15、[化学式2]

16、

17、其中，在通式(2)中，x1为单键或任意二价基团，y1和y2各自独立地为单键或二价烃基。

18、发明的效果

19、根据本公开，可以提供一种可以容易地解交联的交联弹性体。

20、此外，根据本公开，可以提供一种交联弹性体的制造方法，由该方法可以容易地制造前述交联弹性体。

技术特征：

1.一种交联弹性体，其是通过二烯系弹性体的交联获得的，其中

2.根据权利要求1所述的交联弹性体，其中由所述二硼酸酯骨架单元构成的比例为17质量％以下。

3.一种根据权利要求1或2的交联弹性体的制造方法，包括在自由基引发剂存在下使用如下所示的通式(2)所示的二硼酸酯化合物交联二烯系弹性体，

技术总结
提供一种可以容易地解交联的交联弹性体。该交联弹性体的特征在于通过二烯系弹性体的交联获得，并且特征在于该二烯系弹性体的乙烯基键含量为30质量％以下且重均分子量为1000以上，规定的通式(1)所示的二硼酸酯骨架单元存在于交联弹性体的交联位点。

技术研发人员：河田碧,堀川泰郎,宫野真理
受保护的技术使用者：株式会社普利司通
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24