一种刺梨啤酒生产设备及生产工艺的制作方法

本发明涉及啤酒生产，特别是涉及一种刺梨啤酒生产设备。

背景技术：

1、刺梨果实有刺，味酸，可供食用，但以制作果汁和果酒为宜，我国东北地区民间也用其根浸酒饮用，茎内皮和果实入药，性甘，清热解毒，可治疗肝炎，啤酒制造以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成，含二氧化碳、起泡、低酒精度(体积分数)2.5％～7.5％的发酵酒产品的生产，以及啤酒专用原料麦芽的生产。现有的生产设备在生产啤酒时加工效率较低，过滤不充分，使酒精的纯度较低，对后期的勾兑会产生较大的干扰，影响成品酒的口感和色泽，因此我们提出了一种刺梨啤酒生产设备，以此来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种刺梨啤酒生产设备，具有良好的加工效果，能够更快地获得混合液和各种浸出物，大大提高了工作效率，又避免了材料的浪费。

2、本发明的技术方案是：

3、一种刺梨啤酒生产设备，包括碎料装置，所述碎料装置的正下方设置有糖化装置，所述糖化装置的正下方设置有分离装置，所述分离装置的右侧设置有容酒箱，所述容酒箱的正上方设置有发酵装置，所述发酵装置的正上方固定连接有煮沸装置，所述碎料装置的底部固定连接有第一通管，所述碎料装置通过第一通管与糖化装置固定连接，所述糖化装置的底部固定连接有第二通管，所述糖化装置通过第二通管与分离装置固定连接，所述分离装置的外表面固定连接有第三通管，所述分离装置通过第三通管与煮沸装置相连接，所述第三通管的内部固定连接有抽取泵，所述煮沸装置的内部固定连接有第四通管，所述第四通管的外表面贯穿煮沸装置并延伸至发酵装置的内腔，所述发酵装置的底部固定连接有第五通管，所述发酵装置通过第五通管与容酒箱固定连接。

4、上述技术方案的工作原理如下：

5、首先将刺梨等原料放入碎料装置中，进行粉碎和压榨，可以增大比表面积，使内含物与介质水和生物催化剂酶接触面积增大，加速后续步骤中物料内含物的溶解与分解，粉碎后的刺梨等原料粉碎物进入到糖化装置内，加入水混合并保持一段时间，获得混合液和各种浸出物，打开第二通管上的阀门，使混合液和各种浸出物进入到分离装置内，在挤压力和高速转动产生的离心力的作用下，进行固液分离，分离出的溶液通过抽取泵吸入到煮沸装置内，蒸发出多余的水分，破坏酶的活性，终止生物化学变化，并灭菌，经煮沸的液汁冷却到发酵温度后导入到发酵装置内，对发酵的温度、浓度和时间进行控制，完成发酵后对啤酒进行物理分离过滤，滤出透明有光泽的啤酒，打开第五通管上的阀门，使啤酒进入到容酒箱内。

6、在进一步的技术方案中，所述碎料装置包括碎料套壳，所述碎料套壳的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面贯穿碎料套壳，所述第一转轴的外表面滑动连接有碎料辊，所述碎料套壳的内壁固定连接有第一三角块，所述碎料辊靠近第一三角块的一端固定连接有第二三角块，所述碎料辊远离第二三角块的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的输出端固定连接在碎料套壳的内壁。

7、通过设有的碎料装置，将原料放入碎料套壳中后，启动第一电机带动碎料辊旋转，在碎料辊转动过程中经过第一三角块时，第二三角块与第一三角块滑动摩擦，使得碎料辊向另一侧滑动，弹簧被挤压，完全经过第一三角块后，弹簧恢复形变推动碎料辊恢复原位，如此往复，使碎料辊产生横向的往复移动，配合碎料棍的旋转，大大增强了粉碎效果，使原料被粉碎的更加彻底，提高加工效率。

8、在进一步的技术方案中，所述糖化装置包括糖化套壳，所述糖化套壳的外表面固定连接有加料管，所述加料管的外表面贯穿糖化套壳并延伸至内腔，所述糖化套壳的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面均匀固定连接有搅动棍。

9、通过设有的糖化装置，从加料管内添加糖化需要的水，驱动第二电机，使转轴带动搅动棍旋转，使水与原料进行充分混合，有利于缩短糖化时间，能够更快地获得混合液和各种浸出物，大大提高了工作效率。

10、在进一步的技术方案中，所述分离装置包括分离套壳，所述分离套壳底部的中间处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面贯穿分离套壳并延伸至内腔，所述第三转轴的外表面固定连接有转动筒和转杆，所述转杆设置在转动筒的内腔。

11、通过设有的分离装置，混合液和各种浸出物导入到转动筒内，启动第三电机，使转动筒和转杆随着第三转轴的旋转而转动，在离心力的作用下，使浸出物与混合液进行初步分离，混合液通过出液孔排出，浸出物残留在转动筒内。

12、在进一步的技术方案中，所述转动筒的内壁开设有出液孔，所述出液孔的数量为若干个，所述转动筒下表面的边侧处固定连接有挡板，所述挡板的底部与分离套壳内表面的底部挤压适配，所述分离套壳顶部的中间处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外表面贯穿分离套壳并延伸至转动筒的内腔，所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的外表面与转动筒的内壁挤压适配。

13、通过设有的挤压板，驱动电动推杆，使挤压板向下移动挤压浸出物，将混合液与浸出物进行二次分离，使两者分离的更加彻底，既提高了加工效率，又避免了材料的浪费。

14、在进一步的技术方案中，所述转动筒的底部滑动连接有挡圈，所述挡圈的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶端固定连接有限位块，所述导杆的底端固定连接在分离套壳内表面的底部，所述挡圈的下表面固定连接有弹性板，所述弹性板的底部固定连接在分离套壳内表面的底部。

15、通过设有的挡圈，随着挤压板不断下移，挡圈受压力沿着导杆向下移动，弹性板被压缩，转动筒底部的通孔被打开，浸出物被挤压进分离套壳底部并通过出杂管导出，结束挤压后，弹性板恢复形变使挡圈恢复到原始位置，方便再次使用。

16、在进一步的技术方案中，所述发酵装置包括发酵套壳，所述发酵套壳的外表面固定连接有蓄杂套壳，所述蓄杂套壳的外表面贯穿发酵套壳并延伸至内腔，所述蓄杂套壳的内表面开设有通槽。

17、通过设有的蓄杂套壳，堆积的杂质逐渐刮进蓄杂套壳内，避免杂质堆积使过滤速度减慢。

18、在进一步的技术方案中，所述发酵套壳上表面的凹陷处固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴的外表面贯穿发酵套壳并延伸至内腔，所述发酵套壳的内壁固定连接有过滤板，所述第四转轴外表面的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部与过滤板的上表面挤压适配，所述刮板对称设置在第四转轴的两侧，所述蓄杂套壳设置在过滤板的正上方，所述蓄杂套壳的内表面与刮板的端部相齐平。

19、通过设有的发酵装置，煮沸的液汁冷却到发酵温度后导入到发酵装置内，完成发酵后，打开第五通管上的阀门，液体流动，配合过滤板进行过滤，当一段时间后杂质堆积，启动第四电机，使第四转轴带动刮板旋转，在离心力的作用下和刮板的配合下，将堆积的杂质逐渐刮进蓄杂套壳内，避免杂质堆积使过滤速度减慢，提高了过滤速度。

20、一种刺梨啤酒生产工艺，包括以下步骤：

21、原料粉碎：将刺梨等原料放入碎料装置中，进行粉碎和压榨，可以增大比表面积，使内含物与介质水和生物催化剂酶接触面积增大，加速后续步骤中物料内含物的溶解与分解；

22、糖化：刺梨等原料粉碎物进入到装置内，加入水混合并保持一段时间，获得混合液和各种浸出物；

23、过滤：混合液和各种浸出物进入到分离装置内，在挤压力和高速转动产生的离心力的作用下，进行固液分离；

24、煮沸：分离出的溶液通过抽取泵吸入到煮沸装置内，蒸发出多余的水分，破坏酶的活性，终止生物化学变化，并灭菌；

25、发酵：经煮沸的液汁冷却到发酵温度后导入到发酵装置内，对发酵的温度、浓度和时间进行控制，完成发酵后对啤酒进行物理分离过滤，滤出透明有光泽的啤酒。

26、本发明的有益效果是：

27、1、通过碎料装置，将原料放入碎料套壳中后，启动第一电机带动碎料辊旋转，在碎料辊转动过程中经过第一三角块时，第二三角块与第一三角块滑动摩擦，使得碎料辊向另一侧滑动，弹簧被挤压，完全经过第一三角块后，弹簧恢复形变推动碎料辊恢复原位，如此往复，使碎料辊产生横向的往复移动，配合碎料棍的旋转，大大增强了粉碎效果，使原料被粉碎的更加彻底，提高加工效率；

28、2、通过糖化装置，从加料管内添加糖化需要的水，驱动第二电机，使第二转轴带动搅动棍旋转，使水与原料进行充分混合，有利于缩短糖化时间，能够更快地获得混合液和各种浸出物，大大提高了工作效率；

29、3、通过分离装置，混合液和各种浸出物导入到转动筒内，启动第三电机，使转动筒和转杆随着第三转轴的旋转而转动，在离心力的作用下，使浸出物与混合液进行初步分离，混合液通过出液孔排出，浸出物残留在转动筒内，驱动电动推杆，使挤压板向下移动挤压浸出物，将混合液与浸出物进行二次分离，使两者分离的更加彻底，既提高了加工效率，又避免了材料的浪费，随着挤压板不断下移，挡圈受压力沿着导杆向下移动，弹性板被压缩，转动筒底部的通孔被打开，浸出物被挤压进分离套壳底部并通过出杂管导出，结束挤压后，弹性板恢复形变使挡圈恢复到原始位置，方便再次使用；

30、4、通过发酵装置，煮沸的液汁冷却到发酵温度后导入到发酵装置内，完成发酵后，打开第五通管上的阀门，液体流动，配合过滤板进行过滤，当一段时间后杂质堆积，启动第四电机，使第四转轴带动刮板旋转，在离心力的作用下和刮板的配合下，将堆积的杂质逐渐刮进蓄杂套壳内，避免杂质堆积使过滤速度减慢，提高了过滤速度。