一种氨甲环酸的合成方法与流程

文档序号:35422181发布日期:2023-09-13 09:42阅读:181来源:国知局
一种氨甲环酸的合成方法与流程

本发明涉及医药化学品合成,尤其涉及一种高纯度的氨甲环酸的合成方法。


背景技术:

1、氨甲环酸氨甲环酸(tranexamic acid),又名传明酸、凝血酸、止血环酸,化学名称为反-4-氨甲基环己基甲酸,是一种有机化合物,化学式为c8h15no2,主要用作止血药,也作为二线方案用于因子ⅷ缺乏的血友病患者手术前后的辅助治疗,并且还可用于遗传性血管性水肿,同时其退黑除斑的功效比维生素c高约50倍,是果酸的近10倍左右。

2、氨甲环酸于1986年首次被fda批准为注射剂,商品名为cyklokapron。与其他抗纤溶药物相比,具有副作用小的优点,常用于治疗功能性子宫出血和子宫肌瘤引起的大出血。此外,氨甲环酸也是一些具有潜在生物活性化合物的重要合成嵌段。

3、公告号为cn107954887b的中国专利公开了一种制备氨甲环酸的方法,包括将氨甲苯酸、水、浓硫酸、催化剂加入反应容器中搅拌加热,然后通入氢气进行氢化反应,得到氢化反应液;再将氢化反应液和浓硫酸加入反应容器中,升温至180℃至200℃,保温搅拌进行转化反应,得到氨甲环酸。该方法中在酸性条件下进行转化反应,转化效果不好,得到的产物中反式(氨甲环酸)比例较低。

4、在氢化过程中,氨基环酸氢化会产生去氨基的杂质(4-甲基环己基甲酸),在美国药典中按未知杂质控制,限度不得过0.05%。该杂质在水中溶解度较差,而氨甲环酸是在水体系中重结晶,因此,通过后期的重结晶很难去除该杂质,现有技术中大多是通过多次精制使得该杂质符合药典要求。

5、公告号为cn100336799c的中国专利公开了目前合成氨基环酸的主要方法,包括以下步骤:氨甲苯酸硫酸盐溶液氢化还原得到氨基环酸(顺反异构混合液);上述混合液加入碳酸钡去除硫酸根;滤液加入氢氧化钡进行高温转化;高温转化终点液通入二氧化碳等方法使得钡盐沉淀去除钡离子;滤液浓缩析晶或者加入溶剂析晶得到氨甲环酸。该方法通过加入钡盐去除氢化液中的硫酸根离子,该方法存在如下不足:(1)加入的钡盐量很难控制,钡盐加入量较少时硫酸根无法去除完全,钡盐加入量较多时析出的盐里面会混盐且产品可能析出;(2)同时硫酸钡很细很难离心分离,且硫酸钡容易透过至滤液中;(3)会产生大量的硫酸钡危险固废;(4)得到的氨甲环酸粗品溶液中,氢化过程产生的关键杂质4-甲基环己基甲酸含量较高,影响重结晶效果,且重结晶母液中杂质富集后不能直接套用。


技术实现思路

1、本发明提供了一种氨甲环酸的合成方法,该方法操作简单可控,不会产生危险固废,可将产品中4-甲基环己基甲酸含量控制在限度以下。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种氨甲环酸的合成方法,包括以下步骤:

4、(1)将氨甲苯酸加入水中,加入浓硫酸,升温溶清,过滤后滤液氢化还原,得到氨甲苯酸氢化液;

5、(2)将氨甲苯酸氢化液转入电渗析淡水罐中进行电渗析;电渗析过程中控制淡水罐内ph为6.5-8.5;

6、(3)电渗析结束后,向淡水罐内的电渗析终点液中加入碱,升温进行转位反应,再通过后处理得到所述的氨甲环酸。

7、本发明的化学反应过程为:

8、

9、在氨甲苯酸氢化过程中会产生4-甲基环己基甲酸杂质,该杂质在水中溶解度较差,而氨甲环酸是在水体系中重结晶精制,通过后期的重结晶很难去除该杂质。

10、本发明在氢化后,采用电渗析去除氨甲苯酸氢化液中的硫酸根,硫酸根可以去除彻底并且不产生硫酸钡等危险固废;另外,在电渗析过程中控制淡水罐内ph为6.5-8.5,在该ph值范围内,4-甲基环己基甲酸成离子状态,可通过电渗析去除,而中间体4-氨甲基环己基甲酸在该ph值范围内不带电,在电渗析过程中保留在淡水罐内。经电渗析去除硫酸根、4-甲基环己基甲酸杂质后,再加碱进行高温转位反应,可获得高纯度的氨甲环酸,产品中可将4-甲基环己基甲酸的含量控制在0.02%以下。

11、在本发明中,电渗析过程中淡水罐内的ph值控制至关重要,当ph值在6.5以下时,4-甲基环己基甲酸部分成非离子态,通过电渗析就无法去除完全;且4-氨甲基环己基甲酸部分成离子态,被电渗析去除,产品收率降低;当ph值在8.5以上时,4-氨甲基环己基甲酸部分成离子态,被电渗析去除,产品收率降低。

12、优选的,将氨甲苯酸氢化液转入电渗析淡水罐中之前,将氨甲苯酸氢化液浓缩至氨甲环酸浓度为10-15%。氨甲苯酸氢化液浓度低时,处理量太低影响产能,浓度过高,电渗析效率降低,除杂速度降低(特别是4-甲基环己基甲酸)。

13、优选的,步骤(2)中,电渗析电压为100-200v,电流为60-80a。

14、优选的,步骤(2)中,当淡水罐内电导率不大于500us/cm2时,电渗析结束。

15、进一步的,当淡水罐内电导率不大于100us/cm2时,电渗析结束。

16、优选的,步骤(3)中,所述的碱为氢氧化钡。

17、优选的,步骤(3)中包括:

18、(3-1)电渗析结束后,将电渗析终点液浓缩后加入碱,升温进行转位反应;

19、(3-2)向转位反应液中通入二氧化碳,离心回收碳酸钡,回收的碳酸钡重新合成氢氧化钡进行套用;滤液浓缩后,降温析晶得到氨甲环酸,重复多次后母液并入下批电渗析终点液中进行转位反应。

20、优选的,步骤(3-1)中,电渗析终点液浓缩时,浓缩出水量为浓缩总体积的60-70%。

21、优选的,步骤(3-2)中,浓缩、降温析晶至少重复两次;第一次浓缩出的水量为第一次浓缩总体积的60-70%;第二次浓缩出的水量为第二次浓缩总体积的50-60%。浓缩量对产品收率及质量均有影响,浓缩量高,氨甲环酸异构体析出;浓缩量低,收率降低。

22、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

23、常规方法通过加入氢氧化钡或者碳酸钡去除氢化液中的硫酸根离子,该方法存在如下不足:①加入的钡盐量很难控制,加少硫酸根去除完全,加多析出的盐里面会混盐且产品可能析出;②硫酸钡很细为纳米级微粒,很难离心,且硫酸钡容易透过至滤液中;③产生大量的危险固废硫酸钡;④对反应产生的关键杂质4-甲基环己基甲酸去除效果差,影响产品质量及收率。

24、(1)本发明采用电渗析去除硫酸根,不存上述问题,工艺更加简单可控,且用液碱调节电渗析液ph值后,电渗析浓水侧的废水浓缩得到硫酸钠可以作为副产物回收利用,不会产生大量危险固废。

25、(2)通过电渗析可以有效去除氢化液中的杂质,特别是4-甲基环己基甲酸,常规方法中该杂质很难去除完全,需要通过多次的重结晶去除。

26、(3)转位反应液中无4-甲基环己基甲酸杂质,一次结晶母液中无4-甲基环己基甲酸杂质富集,可以通过浓缩后进行二次结晶,大大提高精制效率和收率,结晶后的母液可以直接套用至转位反应中,而常规方法重结晶后的母液4-甲基环己基甲酸含量高而无法直接套用。

27、(4)通过电渗析去除硫酸根和4-甲基环己基甲酸后,工艺更加流畅,更加环保,生产效率更高,更适合工业化生产。

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