一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法与流程

文档序号:35986787发布日期:2023-11-10 10:20阅读:67来源:国知局

本发明涉及泡沫回收,具体涉及一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法。


背景技术:

1、软质三聚氰胺泡沫是一种开孔率高达99%以上的三维网络结构的有机开孔泡沫,其孔径仅几十至几百微米,具有轻质、本质阻燃、优异的吸声和隔热性能,其常温导热系数可以达到0.035w/m·k左右,但软质三聚氰胺泡沫具有开孔特性,压缩强度低,同时容易吸水,限制了其作为隔热保温材料的应用范围。本发明在三聚氰胺泡沫回收利用试验研究中意外的获得了具有类似闭孔泡沫的特性材料,相对普通软质三聚氰胺泡沫,不容易吸水,具有更低的导热系数和更高的抗压强度。

2、软质三聚氰胺泡沫属于热固性材料,很难通过熔融或热解回收利用。现有技术通常将其作为阻燃添加剂或再生利用。例如:wo2022263228a1报道了一种利用磨碎的三聚氰胺泡沫颗粒制备三聚氰胺树脂泡沫的方法,但该方法限制了三聚氰胺泡沫颗粒的用量,否则可能影响产品性能。cn 103183496a报道了一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料,其特征是以膨胀珍珠岩为骨料,以泡沫材料粉末为填充料,以水玻璃或酚醛树脂、脲醛树脂等有机胶黏剂为胶黏材料。该方法不能充分利用三聚氰胺泡沫的特性,且用量少,同时无法获得较好的隔热保温性能。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,解决现有技术中不能充分利用三聚氰胺泡沫的特性,且用量少,同时无法获得较好的隔热保温性能的技术问题。

2、本发明公开了一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,包括团聚造粒:按重量比计,将含量为3%~40%的无机气凝胶粉末和60%~97%的三聚氰胺泡沫颗粒充分混合均匀形成组合物s1,然后按1kg s1重量加入5l~15l工业乙醇(纯度95%)充分润湿形成组合物s2,再加入基于s1重量比20%~50%的六羟甲基三聚氰胺搅拌均匀形成组合物s3,从而团聚得到含有无机气凝胶和六羟甲基三聚氰胺的三聚氰胺泡沫颗粒。

3、进一步的,将团聚造粒得到的组合物s3进行干燥。

4、进一步的,所述干燥为将组合物s3在70~110℃条件下进行干燥,移除乙醇溶剂。

5、进一步的,将干燥后的三聚氰胺泡沫颗粒进行热压成型。

6、进一步的,所述热压成型具体步骤为将干燥后的组合物s3倒入模具腔体铺平,在150℃~200℃条件下热压0.5min~10min成型。

7、进一步的,所述无机气凝胶粉末为二氧化硅气凝胶粉末。

8、进一步的,所述二氧化硅气凝胶粉末平均粒径10~500μm,优选20~100μm。

9、进一步的,所述三聚氰胺泡沫颗粒平均粒径为0.1~10mm,优选0.5~5mm。

10、进一步的,所述三聚氰胺泡沫颗粒通过将软质三聚氰胺泡沫通过机械粉碎或研磨制成。

11、一种隔热保温片材,使用上述方法得到的含有无机气凝胶和六羟甲基三聚氰胺的三聚氰胺泡沫颗粒制成。

12、进一步的,所述保温片材厚度为0.5mm~50mm。

13、进一步的,所述保温片材密度为20~200kg/m3,优选20~100kg/m3。

14、一种隔热保温片材的应用,在工业、交通、电子电器、军工或建筑行业中用于隔热保温。

15、与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:

16、1.过将软质三聚氰胺泡沫研磨成颗粒,经过与无机气凝胶粉末和六羟甲基三聚氰胺团聚成粒,再热压成型,意外的获得了具有类似闭孔泡沫的材料特性,相对普通软质三聚氰胺泡沫,不容易吸水,具有更低的导热系数和更高的抗压强度,工艺简单,易于推广,可以大规模回收三聚氰胺泡沫,具有一定的经济价值和社会价值。



技术特征:

1.一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:包括团聚造粒:按重量比计,将含量为3%~40%的无机气凝胶粉末和60%~97%的三聚氰胺泡沫颗粒充分混合均匀形成组合物s1,然后按1kg s1重量加入5l~15l工业乙醇(纯度95%)充分润湿形成组合物s2,再加入基于s1重量比20%~50%的六羟甲基三聚氰胺搅拌均匀形成组合物s3,从而团聚得到含有无机气凝胶和六羟甲基三聚氰胺的三聚氰胺泡沫颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:将团聚造粒得到的组合物s3进行干燥。

3.根据权利要求2所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:所述干燥为将组合物s3在70~110℃条件下进行干燥,移除乙醇溶剂。

4.根据权利要求2所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:将干燥后的三聚氰胺泡沫颗粒进行热压成型。

5.根据权利要求4所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:所述热压成型具体步骤为将干燥后的组合物s3倒入模具腔体铺平,在150℃~200℃条件下热压0.5min~10min成型。

6.根据权利要求1所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:所述无机气凝胶粉末为二氧化硅气凝胶粉末。

7.根据权利要求6所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:所述二氧化硅气凝胶粉末平均粒径10~500μm,优选20~100μm。

8.根据权利要求1所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,其特征在于:所述三聚氰胺泡沫颗粒平均粒径为0.1~10mm,优选0.5~5mm。

9.一种隔热保温片材,其特征在于,使用权利要求1-8任一项所述的一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法得到的含有无机气凝胶和六羟甲基三聚氰胺的三聚氰胺泡沫颗粒制成。

10.根据权利要求9所述的一种隔热保温片材的应用,其特征在于:在工业、交通、电子电器、军工或建筑行业中用于隔热保温。


技术总结
本发明涉及泡沫回收技术领域,具体涉及一种软质三聚氰胺泡沫回收利用的方法,包括团聚造粒:按重量比计,将含量为3%~40%的无机气凝胶粉末和60%~97%的三聚氰胺泡沫颗粒充分混合均匀形成组合物S1,然后按1kg S1重量加入5L~15L工业乙醇(纯度95%)充分润湿形成组合物S2,再加入基于S1重量比20%~50%的六羟甲基三聚氰胺搅拌均匀形成组合物S3,从而团聚得到含有无机气凝胶和六羟甲基三聚氰胺的三聚氰胺泡沫颗粒,再进一步的干燥和热压成型,获得一种有优异性能的隔热保温片材。

技术研发人员:苟航,寇小鑫,唐钱刚,朱小兰,付豪
受保护的技术使用者:成都美讷敏新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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