一种防湿滑发泡母粒及其制备方法与流程

文档序号:36382300发布日期:2023-12-14 16:32阅读:30来源:国知局

本发明涉及一种发泡母粒,具体涉及一种防湿滑发泡母粒及其制备方法。


背景技术:

1、随着人们生活水平的提高,人们越来越重视鞋材穿着时的舒适性和安全性,而鞋底的止滑性直接影响着鞋材穿用时的舒适性和安全性。目前常用的鞋底材料,如pu、pvc、eva、tpr等,均存在不同程度的防滑性问题,特别是在光滑、湿润的路面上,极易打滑摔跤,存在极大的安全隐患。大部分厂家采用增加鞋底花纹结构的方法提升鞋底的防滑性,虽然有一定效果,但是没有从根本上解决问题,在湿滑的地面上还是容易打滑,同时工艺复杂,增加了生产成本。因此,从鞋底材料的角度,开发出一种轻质同时具备优异的防湿滑性能的材料极为重要。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明提供了一种防湿滑发泡母粒及其制备方法。

2、本发明一方面提供了一种防湿滑发泡母粒的制备方法,包括以下步骤:

3、(1)将100份sbs(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)和20-300份软化油在40-50℃的高速混合机搅拌0.5-4h,直至油全部吸收,静置12h以上,得到充好油的sbs;

4、(2)将100份充好油的sbs、2-10份橡胶、5-30份填料、0.5-10份增粘剂、0.1-5份抗老剂、0.1-5份抗菌剂,在混料机中室温混合均匀后,使用螺杆挤出造粒,从喂料到挤出机机头温度分别为50-120℃、70-180℃、70-180℃、70-180℃、60-170℃、60-170℃、60-170℃、70-180℃;

5、(3)将25-150份发泡剂在第5段螺杆通过侧喂料加入,得到防湿滑发泡母粒。

6、进一步地,所述软化油为环烷油。

7、进一步地,所述橡胶为顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶及异戊橡胶中的任意一种或多种。

8、进一步地,所述发泡剂为中高温可膨胀微球,发泡峰值温度为150-260℃;

9、所述可膨胀微球为改性微球,具有疏水性。

10、进一步地,所述填料为白炭黑、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、玻璃纤维、氧化锆、海泡石、纳米氧化铝、云母粉、轻质碳酸钙、氧化石墨烯、氢氧化铝、硫酸钙、高岭土及滑石粉中的任意一种或多种。

11、进一步地,所述增粘剂为聚异丁烯、聚丙烯酰胺、碳五石油树脂、碳九石油树脂以及氢化碳五石油树脂中的任意一种或多种。

12、进一步地,所述抗老剂为2,6-二叔丁基对甲酚(bht)。

13、进一步地,所述抗菌剂为氧化锌抗菌剂、纳米银抗菌剂或季铵盐抗菌剂中的任意一种。

14、本发明另一方面提供了一种防湿滑发泡母粒,所述防湿滑发泡母粒采用上述方法制备而成。

15、本发明提供的一种防湿滑发泡母粒及其制备方法,有益效果如下:

16、(1)以tpr为主体材料,具有优异的回弹性,防滑性较其他材料更好,同时与其他材料的相容性均较好。

17、(2)鞋底材料的硬度对鞋底的防滑性能具有很大的影响,鞋底材料硬度小,在与地面接触时,会产生比较大的形变,与接触表面产生微细不规则的塑性变形,增大接触面积,防滑性能也随之增加。在母粒中加入软化油,大幅降低材料的硬度,同时引入橡胶材料,具有良好的物理机械性能,同时提高体系的弹性和柔韧性,大大提升了防滑性及耐磨性。

18、(3)加入可膨胀微球发泡剂,发泡后密度极低,节约成本,回弹性佳,同时微球发泡后会在材料表面形成凸起,增加粗糙度,提高防滑性。

19、(4)一般的微球表面具有较强的亲水性,经改性后变为疏水性,鞋底接触到湿润的表面时,水不易湿润鞋底,从而不易粘附到表面形成液膜,达到湿止滑的效果。

20、(5)膨胀微球表面具有氰基团,有强极性,提高链间的相互作用力,使鞋底材料的粘性增大。

21、(6)微球表面引入了卤素原子,除增大粘性外,还有分子链内阻大的特点,能够促进其表面上的分子振动振幅的快速衰减,若用于鞋底表面,能够增强鞋底与路面的抓着力,提高防湿滑性。

22、(7)母粒中添加增粘助剂,增大界面之间的粘附作用,提高止滑效果。



技术特征:

1.一种防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,所述软化油为环烷油。

3.根据权利要求1所述的防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,所述橡胶为顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶及异戊橡胶中的任意一种或多种。

4.根据权利要求1所述的防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,所述发泡剂为中高温可膨胀微球,发泡峰值温度为150-260℃;

5.根据权利要求1所述的防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,所述填料为白炭黑、四针状氧化锌晶须、碳化硅晶须、玻璃纤维、氧化锆、海泡石、纳米氧化铝、云母粉、轻质碳酸钙、氧化石墨烯、氢氧化铝、硫酸钙、高岭土及滑石粉中的任意一种或多种。

6.根据权利要求1所述的防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,所述增粘剂为聚异丁烯、聚丙烯酰胺、碳五石油树脂、碳九石油树脂以及氢化碳五石油树脂中的任意一种或多种。

7.根据权利要求1所述的防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,所述抗老剂为2,6-二叔丁基对甲酚(bht)。

8.根据权利要求1所述的防湿滑发泡母粒的制备方法,其特征在于,

9.一种防湿滑发泡母粒,其特征在于,所述防湿滑发泡母粒采用权利要求1-8中任意一项所述的方法制备而成。


技术总结
本发明公开了一种防湿滑发泡母粒及其制备方法。方法具体包括:将SBS(苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物)和软化油在40‑50℃的高速混合机搅拌0.5‑4h,直至油全部吸收,静置12h以上,得到充好油的SBS;将充好油的SBS、橡胶、填料、增粘剂、抗老剂、抗菌剂,在混料机中室温混合均匀后,使用螺杆挤出造粒;将发泡剂在第5段螺杆通过侧喂料加入,得到防湿滑发泡母粒。本发明制备的发泡母粒具有优异的发泡性能,能够大幅降低目标材料的密度,同时具有良好的防湿滑性能。

技术研发人员:汪丹越,张志浩
受保护的技术使用者:快思瑞科技(上海)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1