本发明涉及环氧树脂领域，特别是涉及一种玻纤高浸润度环氧树脂及其生产工艺。
背景技术：
1、为了提升环氧树脂的性能，可以添加玻璃纤维。玻璃纤维能增强环氧树脂的机械性能及耐腐蚀性，而且不受电磁作用的影响，适用范围比较广泛。
2、环氧树脂对玻璃纤维的浸润性，是决定材料性能的重大因素。现有技术中，为了提升环氧树脂对玻璃纤维的浸润性，多采用浸润剂进行玻璃纤维的涂覆，但是散乱的玻璃纤维并不利于浸润剂的涂覆，结合牢度差。此外，为了提升环氧树脂对玻璃纤维的浸润性，环氧树脂与玻璃纤维的混合需要在真空条件下，还需要加热以确保环氧树脂的流动性，成本高，需要进行改进。
技术实现思路
1、本发明主要解决的技术问题是提供一种玻纤高浸润度环氧树脂及其生产工艺，提升环氧树脂对玻璃纤维的浸润性，降低生产的成本。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺，包括以下步骤：
3、a、取玻纤布进行平铺，并从四周边缘进行向外拉伸，保持玻纤布的张紧状态；
4、b、将浸润剂倒入水溶液中，形成浸润液，将浸润液双面涂覆在张紧后的玻纤布上，然后干燥；
5、c、将干燥后的玻纤布送入破碎机，进行破碎，得到散乱的改性玻纤材料；
6、d、准备100重量份的环氧树脂和1~3重量份的消泡剂，将环氧树脂与消泡剂导入搅拌罐，在搅拌罐中混合成环氧树脂溶液，将n重量份的改性玻纤材料与n~2n重量份的环氧树脂溶液导入真空罐，加热至45~65℃，在真空状态下进行搅拌，得到溶液a；
7、e、将溶液a导入搅拌罐，与搅拌罐中剩余的环氧树脂溶液进行混合，搅拌均匀，得到玻纤高浸润度环氧树脂。
8、在本发明一个较佳实施例中，还包括以下步骤：将玻纤高浸润度环氧树脂导入模具，进行固化成型。
9、在本发明一个较佳实施例中，所述n取值为10~20。
10、在本发明一个较佳实施例中，步骤b中，浸润液在玻纤布上涂覆及干燥的次数为3次。
11、在本发明一个较佳实施例中，改性玻纤材料的长度为10~100mm。
12、在本发明一个较佳实施例中，所述浸润液中，浸润剂与水溶液的重量比为1：10。
13、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻纤高浸润度环氧树脂，由上述一种玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺制备所得。
14、本发明的有益效果是：本发明指出的一种玻纤高浸润度环氧树脂及其生产工艺，通过玻纤布的张紧，提升了浸润液在玻纤布表面的涂覆便利性，分布更加均匀，增强了破碎后浸润剂在改性玻纤材料表面的结合牢度，再利用真空罐进行改性玻纤材料与部分环氧树脂溶液的混合，不仅提升了环氧树脂溶液在改性玻纤材料表面的浸润度，还降低了能耗和成本。
1.一种玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺，其特征在于，还包括以下步骤：将玻纤高浸润度环氧树脂导入模具，进行固化成型。
3.根据权利要求1所述的玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺，其特征在于，所述n取值为10~20。
4.根据权利要求1所述的玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺，其特征在于，步骤b中，浸润液在玻纤布上涂覆及干燥的次数为3次。
5.根据权利要求1所述的玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺，其特征在于，改性玻纤材料的长度为10~100mm。
6.根据权利要求1所述的玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺，其特征在于，所述浸润液中，浸润剂与水溶液的重量比为1：10。
7.一种玻纤高浸润度环氧树脂，其特征在于，由上述权利要求1~6任一项所述的玻纤高浸润度环氧树脂的生产工艺制备所得。