一种青稞β-葡聚糖及其制备方法与流程

本发明属于生物医药，尤其涉及一种青稞β-葡聚糖及其制备方法。

背景技术：

1、青稞(hordeumvulgarl.var.nudumhook.f)属禾本科大麦属作物，又称之为裸大麦、米大麦、淮麦及元麦。青稞原料中β-葡聚糖的含量为4％-8％，研究发现，β-葡聚糖具有降血脂、降胆固醇、调节血糖、预防心血管疾病、提高免疫力、抗肿瘤等作用。

2、现有技术还存在以下不足之处：

3、目前，高含量青稞β-葡聚糖的制备方法有醇沉、去蛋白、去色素、制备色谱纯化等工艺，均比较复杂，分离也比较困难，且提取过程容易造成β-葡聚糖的收率偏低，同时传统的碱法或酸法提取β-葡聚糖的方法存在用水量大或乙醇消耗使得处理成本高的弊端。

技术实现思路

1、本发明提供一种青稞β-葡聚糖及其制备方法，旨在解决目前，高含量青稞β-葡聚糖的制备方法有醇沉、去蛋白、去色素、制备色谱纯化等工艺，均比较复杂，分离也比较困难，且提取过程容易造成β-葡聚糖的收率偏低，同时传统的碱法或酸法提取β-葡聚糖的方法存在用水量大或乙醇消耗使得处理成本高的弊端的问题。

2、本发明是这样实现的，一种青稞β-葡聚糖及其制备方法，包括：

3、步骤一、原料准备：将青稞脱皮，得到青稞米；

4、步骤二、青稞米粉碎：将青稞进行粉碎，过40-80目筛，制得青稞粉；

5、步骤三、碱液提取：提取温度30-50℃，提取时间2h，提取ph7-10；

6、步骤四、混合调整：青稞粉中加入料液比为1g:(5-80)ml的水，加碱液调整ph值至8-10，然后加入20u-2000u高温淀粉酶，混合均匀后于90-95℃条件下搅拌回流1-15h；

7、步骤五、除蛋白：调整步骤四中所得的溶液的ph值至3-5，静置后蛋白沉淀析出，离心去除沉淀，制得提取液；

8、步骤六、除小分子多糖：将离心液使用5万-10万da分子量的有机或无机超滤膜截留，收集透过液；

9、步骤七、离心提取：经4000转离心机离心10分钟去除淀粉，得到上清液；

10、步骤八、浓缩处理：减压浓缩；

11、步骤九、分级醇沉：将上述透过液浓缩，再进行分级醇沉，醇沉浓度从低到高，收集沉淀，得青稞β-葡聚糖粗品；

12、步骤十、过滤处理：将滤渣进行重悬并再次搅拌、静置、过滤处理；

13、步骤十一、透析纯化：将所述青稞β-葡聚糖粗品加水复溶，然后通过8万-15万纤维素透析袋进行透析纯化，收集青稞β-葡聚糖纯品溶液；

14、步骤十二、干燥：将所述青稞β-葡聚糖纯品溶液进行干燥，得到青稞β-葡聚糖纯品；

15、步骤十三、乙醇回收：采用乙醇回收塔进行乙醇的循环回收。

16、优选的，所述步骤十二中干燥温度40-60℃，干燥时间4h。

17、优选的，所述步骤九中醇沉过程的条件为：乙醇浓度为95％，添加浓缩液质量1-2倍的食用级乙醇，搅拌10min后静置30min，静置后过滤。

18、优选的，所述步骤七中所述离心方式分别利用卧螺离心机和碟片离心机对提取液进行离心。

19、优选的，所述步骤八中压浓缩的压力为-0.06～-0.08mpa，温度为60℃。

20、优选的，由权利要求1～5所述的青稞β-葡聚糖的制备方法制得。

21、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

22、通过利用膜分离去掉小分子多糖的特点，同时还利用了分级醇沉及透析纯化处理，得到的青稞β-葡聚糖纯度高，工艺简便，生产成本较低，本方案可以得到较多的乙醇循环利用，回收乙醇后的水也可以再利用，整个提取流程没有污染物排出，有利地保护了环境。

技术特征：

1.一种青稞β-葡聚糖的制备方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种青稞β-葡聚糖的制备方法，其特征在于，所述步骤十二中干燥温度40-60℃，干燥时间4h。

3.如权利要求1所述的一种青稞β-葡聚糖的制备方法，其特征在于，所述步骤九中醇沉过程的条件为：乙醇浓度为95％，添加浓缩液质量1-2倍的食用级乙醇，搅拌10min后静置30min，静置后过滤。

4.如权利要求1所述的一种青稞β-葡聚糖的制备方法，其特征在于，所述步骤七中所述离心方式分别利用卧螺离心机和碟片离心机对提取液进行离心。

5.如权利要求1所述的一种青稞β-葡聚糖的制备方法，其特征在于，所述步骤八中压浓缩的压力为-0.06～-0.08mpa，温度为60℃。

6.如权利要求5所述的一种青稞β-葡聚糖，其特征在于，由权利要求1～5所述的青稞β-葡聚糖的制备方法制得。

技术总结
本发明适用于生物医药技术领域，提供了一种青稞β‑葡聚糖及其制备方法，包括：步骤一、原料准备：将青稞脱皮，得到青稞米；步骤二、青稞米粉碎：将青稞进行粉碎，过40‑80目筛，制得青稞粉；步骤三、碱液提取：提取温度30‑50℃，提取时间2h，提取pH7‑10；步骤四、混合调整：青稞粉中加入料液比为1g:(5‑80)mL的水，加碱液调整pH值至8‑10，然后加入20U‑2000U高温淀粉酶，混合均匀后于90‑95℃条件下搅拌回流1‑15h，通过利用膜分离去掉小分子多糖的特点，同时还利用了分级醇沉及透析纯化处理，得到的青稞β‑葡聚糖纯度高，工艺简便，生产成本较低，本方案可以得到较多的乙醇循环利用，回收乙醇后的水也可以再利用，整个提取流程没有污染物排出，有利地保护了环境。

技术研发人员：游琳珊
受保护的技术使用者：西藏藏谷原食品科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16