一种提高莫能菌素发酵液效价和莫能菌素A含量的方法

本发明属于生物发酵，尤其涉及一种提高莫能菌素发酵液效价和莫能菌素a含量的方法。

背景技术：

1、莫能菌素是由肉桂地链霉菌(streptomyces cinnamonensis)发酵产生的聚醚类抗生素，并发现其具有广谱抗球虫活性。莫能菌素主要有四种酸性成分，其中莫能菌素a、莫能菌素b占比较高，莫能菌素c、莫能菌素d组分占极少，莫能菌素a为其主要活性成分。莫能菌素可以结合na+、k+等一价阳离子，把这些阳离子从环境中转移到细胞膜内，从而使细胞膜两侧的渗透压发生变化，最终使细胞死亡。莫能菌素可提高饲粮干物质消化率，减少乳酸的产生，预防动物乳酸中毒，可以被用作动物的食物添加剂和增重剂。且由于其不易使致病体产生耐药性等优点，至今仍活跃于畜牧业抗生素行业，市场需求量极大。但目前由于技术壁垒，莫能菌素发酵产量较低，生产成本一直居高不下，且莫能菌素a的含量也并未很高。因此，开发新型发酵生产工艺，提高莫能菌素发酵液效价和莫能菌素a的占比，降低莫能菌素生产成本是本领域亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种提高莫能菌素发酵液效价和莫能菌素a含量的方法，莫能菌素的生产水平最高可达到26707μg/ml，莫能菌素a组分含量最高可达98.06％。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供了一种提高莫能菌素发酵液效价和莫能菌素a含量的方法，以肉桂地链霉菌发酵生产莫能菌素，在基础发酵培养基中添加组合脂肪酸；按质量份计，所述组合脂肪酸由1～2份油酸、2～3份亚油酸、0.2～0.4份硬脂酸和0.4～0.6份软脂酸组成。

4、优选的，所述组合脂肪酸的添加量为基础发酵培养基质量的4～5％。

5、优选的，所述基础发酵培养基包括黄豆饼粉3～4％，口服葡萄糖3～4％，无水硫酸钠0.2～0.25％，磷酸氢二钾0.007～0.008％，七水硫酸亚铁0.005～0.015％，硫酸铝0.06～0.07％，碳酸钙0.25％，ph7.1～7.3。

6、优选的，所述发酵温度为32～35℃。

7、优选的，所述发酵搅拌转速为300～500r/min。

8、优选的，所述发酵通气量为5～7l/min。

9、优选的，所述发酵时间为10～15d。

10、优选的，所述发酵ph为6.6～7.5。

11、优选的，所述发酵方式为分批补料发酵。

12、本发明还提供了上述方法在莫能菌素工业生产中的应用。

13、本发明的有益效果：

14、本发明所述方法简单易行，可以显著提高莫能菌素a组分和发酵液效价，使得摇瓶体系发酵12d后莫能菌素效价达到15034μg/ml，与未添加组合脂肪酸的培养基相比提高了23.65％；使得发酵罐发酵12d后莫能菌素效价达到26707μg/ml，与未添加组合脂肪酸的培养基相比提高11.53％，a组分占比由93.37％提高至98.06％，具有明显的经济效益。

技术特征：

1.一种提高莫能菌素发酵液效价和莫能菌素a含量的方法，其特征在于，以肉桂地链霉菌发酵生产莫能菌素，在基础发酵培养基中添加组合脂肪酸；按质量份计，所述组合脂肪酸由1～2份油酸、2～3份亚油酸、0.2～0.4份硬脂酸和0.4～0.6份软脂酸组成。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组合脂肪酸的添加量为基础发酵培养基质量的4～5％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基础发酵培养基包括黄豆饼粉3～4％，口服葡萄糖3～4％，无水硫酸钠0.2～0.25％，磷酸氢二钾0.007～0.008％，七水硫酸亚铁0.005～0.015％，硫酸铝0.06～0.07％，碳酸钙0.25％，ph7.1～7.3。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵温度为32～35℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵搅拌转速为300～500r/min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵通气量为5～7l/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵时间为10～15d。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵ph为6.6～7.5。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵方式为分批补料发酵。

10.权利要求1～9任意一项所述的方法在莫能菌素工业生产中的应用。

技术总结
本发明提供了一种提高莫能菌素发酵液效价和莫能菌素A含量的方法，属于生物发酵技术领域。本发明以肉桂地链霉菌发酵生产莫能菌素，并在基础发酵培养基中添加组合脂肪酸；按质量份计，本发明所述组合脂肪酸由1～2份油酸、2～3份亚油酸、0.2～0.4份硬脂酸和0.4～0.6份软脂酸组成。本发明通过在基础发酵培养基中添加组合脂肪酸，提高了莫能菌素A组分含量以及莫能菌素发酵液效价，莫能菌素的生产水平最高可达到26707μg/mL，莫能菌素A组分含量最高可达98.06％，提高了产量和质量，具有明显的经济效益。

技术研发人员：张善飞,侯庆明,王振华,孙付保,张正海,梁景乐,李子勇,李云飞,张妍,田丹丹,黄倩倩
受保护的技术使用者：江南大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15