一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法与流程

本发明涉及纤维制品，具体而言，特别是涉及一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法。

背景技术：

1、天然纤维素膜天然具有环保、无毒等优异的性能，可适应印刷、包装等环境，由于具有易撕性能，在国外的医药分包上应用广范。然而，采用现有的方法制备天然纤维素膜，在应用于医药分包的高速自动化包装时，纤维素膜的白度低，滑度欠佳，抗张拉伸性能差都影响了其使用效果。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种高滑度、高强度以及印刷适应性好的医药分包纸用纤维素膜的制备方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，包括有以下步骤：

3、s1：选取木浆浆粕并制备粘胶；

4、s2：将粘胶注入成膜喷唇中，粘胶经成膜喷唇挤压喷至凝固浴液形成薄膜；

5、s3：将薄膜进行低浓度漂洗；

6、s4：将漂洗后的薄膜进行弱酸性水洗；

7、s5：将水洗后的薄膜进行增滑柔化；

8、s6：增滑柔化后的薄膜经干燥和回潮后，制得所述医药包装用高滑度纤维素膜。

9、根据本发明优选的一个实施例，所述步骤s1包括有以下步骤：

10、s11：将40％～80％针叶木浆粕和20％～60％阔叶木浆粕的混粕进行浸渍、压榨、粉碎、老成降聚和磺化处理后得到纤维素黄酸脂；

11、s12：将纤维素磺酸酯加入溶解碱进行研磨搅拌，溶解好后形成粘胶；

12、s13：将粘胶先进行初级过滤去除较大的杂质，再送入真空度为-0.096mpa～-0.098mpa的真空快脱装置进行快速脱泡；

13、s14：将快速脱泡后的粘胶温度回落至23～26℃再次过滤，再送入静止真空脱泡熟成桶内进行熟成脱泡。

14、根据本发明优选的一个实施例，步骤s2中，所述凝固浴液为150～160g/l的硫酸和245～255g/l的硫酸钠混合液，温度为48～52℃。

15、根据本发明优选的一个实施例，步骤s3中，所述低浓度漂洗是在浓度为0.8～1.1g/l次氯酸钠中漂洗4～6s。

16、根据本发明优选的一个实施例，步骤s4中，所述弱酸性水洗过程为在ph值为6.2～6.8的弱酸性水浴液中浸泡4～6s。

17、根据本发明优选的一个实施例，步骤s5中，所述增滑柔化为在温度为61～64℃的增滑柔化浴液中处理4～6s。

18、根据本发明优选的一个实施例，所述增滑柔化浴液是由浓度为45～67g/l的甘油和三甘醇溶液、浓度为1.0～1.3g/l的阳离子型硅溶胶溶液、浓度为0.25～1.2g/l的水溶性增滑剂kw-o和软水组成的混合液。

19、根据本发明优选的一个实施例，所述干燥过程为将薄膜送入烘干室，使膜绕着旋转的烘缸进行干燥，烘缸室采用循环热风进行加热，并分为五个呈抛物线状的温度区。

20、根据本发明优选的一个实施例，所述回潮过程为将薄膜转入应力平衡调节室处理，应力平衡调节室内部通过温湿度自控装置保持室内温度和湿度。

21、根据本发明优选的一个实施例，所述制备方法还包括有步骤s7：纤维素膜在冷却缓冲导纸辊区进行处理并通过卷取机收卷后下卷储存。

22、本发明的技术效果在于：本发明一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，通过粘胶的制备、成膜制备、低浓度漂洗、弱酸性水洗、增滑柔化、干燥和回潮应力释放，其中通过稳定控制ph值，将漂洗后的薄膜经过弱酸性水处理，再将处理后的薄膜浸入增滑柔化浴液中，实现了所制医药分包用高滑度纤维素膜无毒无味、抗张强度高、拉伸性好，滑度佳以及平整度好的有益效果，并且具有操作方便和流程简单的优点，满足了现代医药包装等需要高滑度、高强度、印刷适应性好的需求。

技术特征：

1.一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s1包括有以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述凝固浴液为150～160g/l的硫酸和245～255g/l的硫酸钠混合液，温度为48～52℃。

4.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述低浓度漂洗是在浓度为0.8～1.1g/l次氯酸钠中漂洗4～6s。

5.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述弱酸性水洗过程为在ph值为6.2～6.8的弱酸性水浴液中浸泡4～6s。

6.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，步骤s5中，所述增滑柔化为在温度为61～64℃的增滑柔化浴液中处理4～6s。

7.根据权利要求6所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，所述增滑柔化浴液是由浓度为45～67g/l的甘油和三甘醇溶液、浓度为1.0～1.3g/l的阳离子型硅溶胶溶液、浓度为0.25～1.2g/l的水溶性增滑剂kw-o和软水组成的混合液。

8.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，所述干燥过程为将薄膜送入烘干室，使膜绕着旋转的烘缸进行干燥，烘缸室采用循环热风进行加热，并分为五个呈抛物线状的温度区。

9.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，所述回潮过程为将薄膜转入应力平衡调节室处理，应力平衡调节室内部通过温湿度自控装置保持室内温度和湿度。

10.根据权利要求1所述的一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括有步骤s7：纤维素膜在冷却缓冲导纸辊区进行处理并通过卷取机收卷后下卷储存。

技术总结
本发明公开了一种医药分包用高滑度纤维素膜的制备方法，涉及纤维制品技术领域，包括有以下步骤：S1：选取木浆浆粕并制备粘胶；S2：将粘胶注入成膜喷唇中，粘胶经成膜喷唇挤压喷至凝固浴液形成薄膜；S3：将薄膜进行低浓度漂洗；S4：将漂洗后的薄膜进行弱酸性水洗；S5：将水洗后的薄膜进行增滑柔化；S6：增滑柔化后的薄膜经干燥和回潮后，制得所述医药包装用高滑度纤维素膜；本发明所述的制备方法具有操作方便，流程简单的优点，所制产品无毒无味，抗张强度高，拉伸性好，滑度佳，平整度好，满足了现代医药包装等需要高滑度、高强度和印刷适应性好的需求。

技术研发人员：干伟岗,徐文杰,梁祥明,严虞嵊
受保护的技术使用者：绍兴柯德新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15