一种胶原蛋白小分子智能生产装置的制作方法

本发明涉及胶原蛋白提取领域，具体涉及一种胶原蛋白小分子智能生产装置。

背景技术：

1、胶原蛋白小分子是指分子量较小的胶原蛋白片段，通常由胶原蛋白酶或其他酶水解而成。它们具有良好的生物活性和生物可吸收性，可以被人体吸收和利用，有助于促进胶原蛋白的合成和维持皮肤、骨骼、关节等组织的健康。

2、如公开号cn104624074b，公开日为2018年05月29日的专利，公开了一种胶原蛋白原料挤压搅拌装置，包括动力机构及挤压搅拌机构，具体的，包括底板及连接固定座和与连接固定座固定连接的双活塞杆气缸，双活塞杆气缸包括左气缸及右气缸，左气缸及右气缸上分别对称设置有左气缸管、右气缸管、左气缸活塞杆及右气缸活塞杆，左气缸管及右气缸管连接有手动控制阀，左气缸活塞杆及右气缸活塞杆连接有左推进板及右推进板，左气缸及右气缸固定连接有固定块，固定块内对称设置有左针管、右针管及定位块，定位块内设置有软管，固定块的后侧连接有压紧螺杆，固定块的两侧设置有左导向杆和右导向杆。该装置能够安全、可靠并快速均匀的将胶原蛋白与酸性溶液的混合物搅拌均匀，该装置并未提供关于原料之前的处理方式。

3、现有的，胶原蛋白通常使用骨骼与表皮作为原料进行生产，并且在对骨骼与表皮进行酶解处理之前，需要将骨骼与表皮进行切碎处理，提高酶解处理时的效率，在进行切碎处理时，输送装置将骨骼与表皮一次性输送至切碎装置内，切碎装置同时对骨骼和表皮进行切割处理，但是骨骼的质地坚硬，表皮的质地柔软，在使用同一个切割设备进行切割时，容易出现切割不均的线性，出现骨骼破碎不完全或者表面尚未切断的情况，影响后续的酶解效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种胶原蛋白小分子智能生产装置，解决相关技术中的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种胶原蛋白小分子智能生产装置，包括：分离机构，分离机构用于将硬质原料与软质原料分离；

4、还包括两组破碎机构，两组破碎机构分别与硬质原料与软质原料相对应，两组破碎机构用于对硬质原料与软质原料的粉碎；

5、输送机构，输送机构包括分隔件，分隔件将输送机构的输送区域分隔成第一输送区与第二输送区，第一输送区向破碎机构输送硬质原料，第二输送区向破碎机构输送软质原料。

6、上述的，输送机构包括输送轨道，输送轨道包括输送带，输送轨道上两侧各安装有一侧板，两侧板的长度方向与输送轨道的输送方向一致，分隔件位于两侧板之间，分隔件两侧分别为第一输送区和第二输送区，分隔件的长度方向与侧板的长度方向一致，输送轨道上还安装有多个引导块，引导块上开设有第一滑槽，引导块和第一滑槽沿着输送轨道的宽度方向布置，分隔件沿着第一滑槽滑动以靠近或远离侧板，从而调节第一输送区与第二输送区的大小。

7、上述的，还包括位置调节机构，位置调节机构调节分隔件位置，以调节第一输送区与第二输送区的大小，适应不同数量的硬质原料与软质原料的输送需求。

8、上述的，位置调节机构包括线性驱动件，线性驱动件的驱动端与分隔件固定连接，线性驱动件驱动分隔件沿第一滑槽的槽向滑动，调节第一输送区与第二输送区的大小。

9、上述的，分隔件包括固定连接的分隔主板与滑块，滑块插入至第一滑槽内，并沿着第一滑槽滑动，分隔主板与两侧板并行，分隔主板的两侧面对称设置有刮底件，刮底件通过第一弹性件与分隔主板相连，第一弹性件驱动刮底件的端部抵靠于输送轨道的表面。

10、上述的，分隔主板包括主体刮板，主体刮板内部开设有内腔，内腔内转动安装有轴杆，轴杆的轴向与侧板的长度方向一致，主体刮板靠近第二输送区的表面开设有多个与内腔相连通的通槽，轴杆上间隔安装有多个驱动部，驱动部上安装有刮料钩爪，刮料钩爪与通槽一一对应，当刮料钩爪处于竖直状态时，刮料钩爪的端部抵靠着输送带的表面，驱动部驱动刮料钩爪朝第二输送区的方向偏转。

11、上述的，滑块上开设有与内腔相连通的放置槽，驱动部包括与轴杆同轴设置的第一转轮，以及设置在放置槽内的第二转轮，第一转轮与第二转轮的轴向相平行，第一转轮与第二转轮之间通过牵引带相连，第二转轮的两侧安装有共轴的连杆，第一滑槽的底部还开设有偏转槽，偏转槽的槽向有第一滑槽的槽向一致，偏转槽内部安装有驱动齿条，连杆插入至偏转槽内，连杆上固定安装有与驱动齿条相啮合的从动齿轮。

12、上述的，两个刮料钩爪为一组，并且刮料钩爪包括连接段与偏转段，连接段固定安装在轴杆上，连接段的另一端转动连接有偏转段，同组的两个刮料钩爪相向偏转，同组刮料件之间设置有调节块，同组的两刮料钩爪存在以下两种状态：

13、其一为：两刮料钩爪的偏转段相互远离；

14、其二为：两刮料钩爪的偏转段相互贴靠；

15、调节块调节刮料钩爪在上述两种状态之间相互切换。

16、上述的，连接段与偏转段之间还连接有复位件，复位件带动偏转后的偏转段恢复原状。

17、上述的，调节块固定安装在主体刮板的内腔内，调节块分为三段，分别为第一分离段、聚拢段与第二分离段，两刮料钩爪向第二输送区偏转时，两刮料钩爪逐渐经过第一分离段、聚拢段与第二分离段，当沿第一分离段移动时，两刮料钩爪相互靠近直至贴合，两刮料钩爪贴合时进入至聚拢段，当两刮料钩爪沿第二分离段移动时，两刮料钩爪相互分离，当两刮料钩爪向主体刮板的内腔偏转并恢复原状时，两刮料钩爪依次经过第二分离段、聚拢段与第一分离段，并且在沿第二分离段运动时，两刮料钩爪相互靠近直至贴合，在沿第一分离段运动时，两刮料钩爪相互分离。

18、本发明的有益效果在于：在上述技术方案中，本发明提供的输送机构，分离机构完成对硬质原料与软质原料的分离之后，分离后的硬质原料与软质原料分别进入至第一输送区与第二输送区内，第一输送区与第二输送区将硬质原料与软质原料向对应的破碎机构内输送，提高硬质原料与软质原料的破碎效果，从而保证后续酶解反应时的工作效率。

技术特征：

1.一种胶原蛋白小分子智能生产装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，输送机构(3)包括输送轨道(33)，输送轨道(33)包括输送带，输送轨道(33)上两侧各安装有一侧板(34)，两侧板(34)的长度方向与输送轨道(33)的输送方向一致，分隔件(4)位于两侧板(34)之间，分隔件(4)两侧分别为第一输送区(31)和第二输送区(32)，分隔件(4)的长度方向与侧板(34)的长度方向一致，输送轨道(33)上还安装有多个引导块(35)，引导块(35)上开设有第一滑槽(36)，引导块(35)和第一滑槽(36)沿着输送轨道(33)的宽度方向布置，分隔件(4)沿着第一滑槽(36)滑动以靠近或远离侧板(34)，从而调节第一输送区(31)与第二输送区(32)的大小。

3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，还包括位置调节机构(5)，位置调节机构(5)调节分隔件(4)位置，以调节第一输送区(31)与第二输送区(32)的大小，适应不同数量的硬质原料与软质原料的输送需求。

4.根据权利要求2所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，位置调节机构(5)包括线性驱动件(51)，线性驱动件(51)的驱动端与分隔件(4)固定连接，线性驱动件(51)驱动分隔件(4)沿第一滑槽(36)的槽向滑动，调节第一输送区(31)与第二输送区(32)的大小。

5.根据权利要求2所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，分隔件(4)包括固定连接的分隔主板(41)与滑块(42)，滑块(42)插入至第一滑槽(36)内，并沿着第一滑槽(36)滑动，分隔主板(41)与两侧板(34)并行，分隔主板(41)的两侧面对称设置有刮底件(43)，刮底件(43)通过第一弹性件(44)与分隔主板(41)相连，第一弹性件(44)驱动刮底件(43)的端部抵靠于输送轨道(33)的表面。

6.根据权利要求4所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，分隔主板(41)包括主体刮板(431)，主体刮板(431)内部开设有内腔(432)，内腔(432)内转动安装有轴杆(433)，轴杆(433)的轴向与侧板(34)的长度方向一致，主体刮板(431)靠近第二输送区(32)的表面开设有多个与内腔(432)相连通的通槽(434)，轴杆(433)上间隔安装有多个驱动部(436)，驱动部(436)上安装有刮料钩爪(435)，刮料钩爪(435)与通槽(434)一一对应，当刮料钩爪(435)处于竖直状态时，刮料钩爪(435)的端部抵靠着输送带的表面，驱动部(436)驱动刮料钩爪(435)朝第二输送区(32)的方向偏转。

7.根据权利要求6所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，滑块(42)上开设有与内腔(432)相连通的放置槽(421)，驱动部(436)包括与轴杆(433)同轴设置的第一转轮(4361)，以及设置在放置槽(421)内的第二转轮(4362)，第一转轮(4361)与第二转轮(4362)的轴向相平行，第一转轮(4361)与第二转轮(4362)之间通过牵引带(4363)相连，第二转轮(4362)的两侧安装有共轴的连杆(4364)，第一滑槽(36)的底部还开设有偏转槽(361)，偏转槽(361)的槽向有第一滑槽(36)的槽向一致，偏转槽(361)内部安装有驱动齿条(4365)，连杆(4364)插入至偏转槽(361)内，连杆(4364)上固定安装有与驱动齿条(4365)相啮合的从动齿轮(4366)。

8.根据权利要求6所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，两个刮料钩爪(435)为一组，并且刮料钩爪(435)包括连接段(4351)与偏转段(4352)，连接段(4351)固定安装在轴杆(433)上，连接段(4351)的另一端转动连接有偏转段(4352)，同组的两个刮料钩爪(435)相向偏转，同组刮料件之间设置有调节块(45)，同组的两刮料钩爪(435)存在以下两种状态：

9.根据权利要求8所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，连接段(4351)与偏转段(4352)之间还连接有复位件(422)，复位件(422)带动偏转后的偏转段(4352)恢复原状。

10.根据权利要求8所述的一种胶原蛋白小分子智能生产装置，其特征在于，调节块(45)固定安装在主体刮板(431)的内腔(432)内，调节块(45)分为三段，分别为第一分离段(451)、聚拢段(452)与第二分离段(453)，两刮料钩爪(435)向第二输送区(32)偏转时，两刮料钩爪(435)逐渐经过第一分离段(451)、聚拢段(452)与第二分离段(453)，当沿第一分离段(451)移动时，两刮料钩爪(435)相互靠近直至贴合，两刮料钩爪(435)贴合时进入至聚拢段(452)，当两刮料钩爪(435)沿第二分离段(453)移动时，两刮料钩爪(435)相互分离，当两刮料钩爪(435)向主体刮板(431)的内腔(432)偏转并恢复原状时，两刮料钩爪(435)依次经过第二分离段(453)、聚拢段(452)与第一分离段(451)，并且在沿第二分离段(453)运动时，两刮料钩爪(435)相互靠近直至贴合，在沿第一分离段(451)运动时，两刮料钩爪(435)相互分离。

技术总结
本发明公开了一种胶原蛋白小分子智能生产装置，包括分离机构，分离机构用于将硬质原料与软质原料分离；还包括两组破碎机构，两组破碎机构分别与硬质原料与软质原料相对应，两组破碎机构用于对硬质原料与软质原料的粉碎；输送机构包括分隔件，分隔件将输送机构的输送区域分隔成第一输送区与第二输送区，第一输送区向破碎机构输送硬质原料，第二输送区向破碎机构输送软质原料，该胶原蛋白小分子智能生产装置，使用同一个输送机构能够对硬质原料与软质原料分别输送，使得硬质原料与软质原料分别进入至对应的破碎机构内，提高硬质原料与软质原料的破碎效果，避免统一破碎时，硬质原料与软质原料破碎效果不佳，影响后续酶解效率。

技术研发人员：杨小伟,田倩倩
受保护的技术使用者：山东东阿润合生阿胶制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29