一种白球原料中无效杂质的去除方法与流程

本发明涉及树脂白球，尤其涉及一种白球原料中无效杂质的去除方法。

背景技术：

1、因我国化石能源分布不均，下游化工企业与上游原料产地常相距数百至数万公里，部分化工原料稳定性较差，运输过程中不可避免的需要加入稳定剂、抗氧化剂等添加剂。苯乙烯、乙烯苯的纯度直接影响以其为原料的离子交换树脂的压碎强度、渗磨圆球率、出水水质等性质参数。高纯度原料是我国离子交换树脂高质量发展的保障。

2、现有的常规处理苯乙烯、二乙烯苯的方法分为精馏法、萃取法。两种方法可以将原料中部分杂质去除，然在连续生产过程中两者又有各自缺点，无法满足树脂生产实际需求。分馏是通过沸点差异进行物质分离，对于苯乙烯和二乙烯苯中沸点相差10度的杂质(乙基苯、二乙基苯)分离效果不好；分馏需将物质加热到沸点，热量耗散明显，造成大量能源浪费。萃取是通过物质在两相的分配系数不同进行分离，仅进行一次分离，通常处理效果不好，存在较多杂质残留；并且需使用大量溶剂，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种白球原料中无效杂质的去除方法。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

3、提供一种白球原料中无效杂质的去除方法，所述白球原料包括二乙烯苯、苯乙烯、丙烯酸甲酯；

4、所述去除方法包括如下步骤：将适量树脂装入交换柱中，所述白球原料通过一个或多个所述交换柱，完成白球原料的纯化；

5、其中，所述树脂包括凝胶强碱苯乙烯阴树脂或大孔苯乙烯强碱阴树脂。

6、进一步地，多个所述交换柱采用串联方式连接，串联个数为2-10。

7、进一步地，所述交换柱的长径比为2-10。

8、进一步地，所述交换柱的长径比为4。

9、进一步地，所述白球原料与树脂的体积比为(30-100):1。

10、进一步地，所述白球原料通入交换柱中的流量为0.01-0.3m3/h。

11、进一步地，所述白球原料通入交换柱中的流量为0.1m3/h。

12、本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

13、本发明采用特定的树脂纯化生产白球的原料，白球原料包括二乙烯苯、苯乙烯、丙烯酸甲酯，可有效去除其中的杂质，该方法节能、污染小、可实现连续生产。用纯化后原料单体聚合成白球，可将功能化后树脂的抗压强度、渗磨圆球率提高20％左右，有效提高产品质量。

技术特征：

1.一种白球原料中无效杂质的去除方法，其特征在于，所述白球原料包括二乙烯苯、苯乙烯、丙烯酸甲酯；

2.根据权利要求1所述的白球原料中无效杂质的去除方法，其特征在于，多个所述交换柱采用串联方式连接，串联个数为2-10。

3.根据权利要求1所述的白球原料中无效杂质的去除方法，其特征在于，所述交换柱的长径比为2-10。

4.根据权利要求3所述的白球原料中无效杂质的去除方法，其特征在于，所述交换柱的长径比为4。

5.根据权利要求1所述的白球原料中无效杂质的去除方法，其特征在于，所述白球原料与树脂的体积比为(30-100):1。

6.根据权利要求1所述的白球原料中无效杂质的去除方法，其特征在于，所述白球原料通入交换柱中的流量为0.01-0.3m3/h。

7.根据权利要求6所述的白球原料中无效杂质的去除方法，其特征在于，所述白球原料通入交换柱中的流量为0.1m3/h。

技术总结
本发明公开了一种白球原料中无效杂质的去除方法，白球原料包括二乙烯苯、苯乙烯、丙烯酸甲酯；去除方法包括如下步骤：将适量树脂装入交换柱中，白球原料通过一个或多个交换柱，完成白球原料的纯化；其中，所述树脂包括凝胶强碱苯乙烯阴树脂或大孔苯乙烯强碱阴树脂。本发明采用特定的树脂纯化生产白球的原料，白球原料包括二乙烯苯、苯乙烯、丙烯酸甲酯，可有效去除其中的杂质，该方法节能、污染小、可实现连续生产。用纯化后原料单体聚合成白球，可将功能化后树脂的抗压强度、渗磨圆球率提高20％左右，有效提高产品质量。

技术研发人员：楼政,李建国,修慧敏,岳铁强,王黛玉,应云杰,卢俊杰,王鑫,何艳红,任恩旭,张华政,王宇宙,李柔
受保护的技术使用者：宁波争光树脂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17