一种用于940nm芯片的环氧树脂组合物及其制备方法与应用与流程

文档序号:36493262发布日期:2023-12-27 03:14阅读:117来源:国知局
一种用于的制作方法

本发明涉及电子元件制备,更具体的,涉及一种用于940nm芯片的环氧树脂组合物及其制备方法与应用。


背景技术:

1、随着智能手机、家电、通讯器材等设备的广泛应用,以及红外遥控接收器涉及的遥控领域越来越多,在不同的干扰条件下的试用频率越来越多,特别是在光的干扰环境下的工作情况越来越多,需要改善红外接收器的抗干扰性能。目前环氧树脂塑封料,以其优异的耐热性、粘接性、抗冲击性,已得到广泛应用。其中不可以避免使用染料,而现在市面上常用的染料,诸如功能型染料、酸性染料、活性染料、还原染料,其在400-750nm处的透过率较高,在920-1000nm处透过率较低,用这种材料封装的红外接收器具有较差的抗干扰能力,以及较低的灵敏度,因此寻找到能提高红外接收器的抗干扰能力的染料,是该领域需要解决的问题。

2、cn 110951213 a公开一种抗太阳光的红外线接收器封装材料及其制备方法,包括封装材料一和封装材料二,所述封装材料一的重量比为:环氧树脂a料:环氧树脂b料:色料=100:100:27~33,所述封装材料二的重量比为:环氧树脂a料:环氧树脂b料:色料=100:100:45~55。通过使用环氧树脂为主要原料制备的红外线接受器封装材料,以环氧树脂本身所具备的良好耐热性和耐冷性。所述色料为黑色色料,并未对不同波长光的透过率进行探究,并不具有优异的抗干扰以及灵敏度。


技术实现思路

1、本发明第一方面提供了一种用于940nm芯片的环氧树脂组合物,按重量份计,组分包括:环氧树脂60-100份,固化剂30-65份,催化剂0.5-2份,染料0.1-15份;所述染料与固化剂的重量比为1:(3-10)。

2、直接型染料在环氧树脂存在溶解性差的问题,即使在150-180℃下熔化2h,仍有染料颗粒未溶解,本技术人研究发现,将直接型染料溶解在固化剂中,尤其是四氢苯酐中,不仅可提高染料的分散性能,同时还可以避免使用丙酮、二氯甲烷、乙醇或其它有机溶剂作为溶剂来溶解染料,降低对人体的毒害作用。

3、进一步研究发现,染料与固化剂的重量比为1:(3-10),应用于红外接收元件的封装材料,可有效提高抗干扰性能,使得400-750nm波长下具有低于1%的透过率,920-1000nm波长下具有不低于80%的透过率。

4、所述固化剂包括四氢苯酐、甲基六氢苯酐、甲基迪纳克酸酐、甲基四氢苯酐、六氢苯酐中的至少一种。

5、优选的,所述固化剂包括四氢苯酐、甲基六氢苯酐中的至少一种。

6、进一步优选的,所述固化剂包括四氢苯酐。

7、本技术人研究发现,所述环氧树脂包括环氧树脂1和环氧树脂2,所述环氧树脂1包括双酚a型环氧树脂,所述环氧树脂2包括缩水甘油酯型环氧树脂。可有效提高材料的高低温稳定性以及可靠性,可能是苯环结构与脂肪链间形成了特定的交联网络,提高体系交联密度的同时,分子链间存在一定的韧性,避免了温度变化带来的体积收缩,进一步研究发现,所述环氧树脂1和环氧树脂2的重量比为(2-9):1,可进一步促进染料间的分散,可能是多种环氧树脂间的氢键与具有-so3na、-coona等基团的染料间,形成氢键。

8、所述环氧树脂包括环氧树脂1和环氧树脂2,所述环氧树脂1包括双酚a型环氧树脂,所述环氧树脂2包括缩水甘油酯型环氧树脂。

9、所述环氧树脂2的环氧当量为50-200g/eq。

10、优选的,所述环氧树脂2购自日产化学,型号:tepic-s。

11、所述环氧树脂1的环氧当量为500-100g/eq,软化点为60-100℃。

12、优选的,所述环氧树脂1购自中石化,型号:cyd-012。

13、所述环氧树脂1和环氧树脂2的重量比为(2-9):1。

14、所述催化剂包括pn-40、2e4mz(2-乙基-4-甲基咪唑)、my-25、bdma(n,n-二甲基苄胺)、dmp-30中的至少一种。

15、优选的,所述催化剂包括四国化成2e4mz(2-乙基-4-甲基咪唑)和绮禾化工bdma(n,n-二甲基苄胺)。

16、所述环氧树脂组合物还包括抗氧剂和偶联剂。

17、优选的,所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷;所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

18、所述染料包括直接型染料,所述染料包括-so3na和-coona基团中的至少一种。

19、优选的,所述染料中包含如下结构中的至少一种。

20、

21、进一步优选的,所述染料包括直接型染料1,直接型染料2,直接型染料3,直接型染料4,所述直接型染料1,直接型染料2,直接型染料3,直接型染料4重量比为1:(0.8-1.2):(0.8-1.2):(0.8-1.2)。

22、优选的,所述直接型染料1,直接型染料2,直接型染料3,直接型染料4重量比为1:1: 1:1。

23、进一步优选的,所述直接型染料1型号为直接兰 2b,强度100%;直接型染料2型号为 直接绿 be,强度100%;直接型染料3型号为直接耐晒兰 b2rl,强度100%;直接型染料4型号为直接耐晒黑 g,强度100%,所述直接型染料购自温州美尔诺化工有限公司。

24、本发明第二方面提供了一种用于940nm芯片的环氧树脂组合物的制备方法,包括以下步骤:

25、步骤1:将环氧树脂熔化,与抗氧剂混合得到混合物1;

26、步骤2:将染料与固化剂混合均匀,得到色剂母胶;

27、步骤3:将色剂母胶与混合物1混合加热,显微镜下观察到色剂母胶完全熔解后,得到混合物3;

28、步骤4:在混合物3中加入偶联剂,催化剂,反应后即得。

29、本发明第三方面提供了一种用于940nm芯片的环氧树脂组合物的应用,应用于红外接收器的封装,包括以下步骤:

30、s1,将环氧树脂组合物粉碎后打成胶饼;

31、s2,制得的胶饼放入模压机中,进行封装红外接收器;

32、s3,封装后再次固化。

33、有益效果:

34、1.所述环氧树脂包括环氧树脂1和环氧树脂2,所述环氧树脂1包括双酚a型环氧树脂,所述环氧树脂2包括缩水甘油酯型环氧树脂,可有效提高材料的高低温稳定性以及可靠性。

35、2.所述环氧树脂1和环氧树脂2的重量比为(2-9):1,可进一步促进染料间的分散,有效降低材料在可见光波段范围透光率。

36、3.制备过程中先将染料与固化剂混合均匀,得到色剂母胶,再与环氧树脂混合,可有效解决染料溶解性差的问题,同时避免了溶剂的使用,缩短熔化时间,也避免色剂长期处于高温条件下产生褪色的问题。

37、4.所述染料与固化剂的重量比为1:(3-10),应用于红外接收元件的封装材料,可有效提高抗干扰性能,使得400-750nm波长下具有低于1%的透过率,920-1000nm波长下具有不低于80%的透过率;染料添加量过多会导致920-1000nm透光率降低,且在四氢苯酐中难以完全融化。

38、5.本技术制备的环氧组合物相比于其他红外产品塑封料,具有更高的可靠性,可以通过260℃回流焊三次,高低温循环-40(30min)~100℃ (30min)100-500次,在100℃的红墨水中煮1h,在85℃、湿度85%下放置1000h,无胶裂及死灯情况出现。

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