一种柔版印刷冷烫树脂、其制备方法及电化铝着色层涂料与流程

本发明涉及丙烯酸树脂领域，尤其是涉及一种柔板印刷冷烫树脂、其制备方法及电化铝着色层涂料。

背景技术：

1、柔版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方式进行印刷，柔性印版的图文部分凸起，在印刷时网纹辊将一定厚度的油墨均匀的涂布在印版网文部分，在压印滚筒压力的作用下，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文。冷烫是利用油墨将冷烫电化铝除基层以外的部分粘附在承印物表面。通过柔版印刷冷烫可以在印刷品表面形成一层具有特殊效果的薄膜，提高质感和视觉效果。

2、在进行柔版印刷冷烫时，电化铝着色层的树脂一般使用热塑性的丙烯酸树脂，而丙烯酸树脂采用油溶性的体系，例如丙烯酸树脂的溶剂需采用丁酮或甲苯，而丁酮或甲苯的使用会对人体和环境带来危害，不符合环保理念。

技术实现思路

1、为了使得柔版印刷冷烫树脂更加环保，本技术提供一种柔板印刷冷烫树脂、其制备方法及电化铝着色层涂料。

2、第一方面，本技术提供的一种柔版印刷冷烫树脂采用如下的技术方案：

3、一种柔版印刷冷烫树脂，由以下重量份的原料组成：

4、

5、其中，所述特殊单体选用马来酸二异丁酯、马来酸二丁酯和马来酸二辛酯的其中一种或几种。

6、通过采用上述技术方案，通过丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸酯类单体、交联剂和特殊单体的搭配，制得适用于柔版印刷冷烫的水性丙烯酸树脂，制得的丙烯酸树脂无需采用丁酮或甲苯等有机溶剂溶解，更加环保。

7、一般电化铝包括pet基膜、离型层、着色层、镀铝层和胶粘层，在印刷过程中，电化铝的着色层、镀铝层和胶粘层会与pet基膜进行分离并转移粘结在被烫印物体的表面上，离型层的脱落性能好，因此无论在加热还是加压后，均可以使得电化铝的着色层、镀铝层和胶粘层能迅速脱离pet基膜。

8、通过采用甲基丙烯酸酯类单体和以马来酸长链酯作为特殊单体，这些单体对pet基膜的附着力较小，与丙烯酸酯类单体交联成膜后与pet基膜的结合力不高，容易从pet基膜的表面分离，因此适用于电化铝的着色层涂料的树脂成分。并且可以直接将着色层涂料涂覆于pet基膜，电化铝转印之后容易将pet基膜剥离，在柔版印刷冷烫时容易转印，从而使得电化铝可以无需设置离型层，节约了一道工序。

9、可选的，所述丙烯酸酯类单体选用丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸十二酯和丙烯酸三氟乙酯的其中一种或几种。

10、可选的，所述甲基丙烯酸酯类单体选用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸烯丙酯的其中一种或几种。

11、通过采用上述技术方案，甲基丙烯酸酯类单体对pet基膜的附着力较小，与丙烯酸酯类单体结合交联而成的膜，容易与pet表面分离，有利于增强免离的效果。

12、可选的，所述丙烯酸酯类单体选用丙烯酸十二酯，所述甲基丙烯酸酯类单体选用甲基丙烯酸月桂酯，所述特殊单体选用马来酸二丁酯。

13、通过采用上述技术方案，采用的丙烯酸十二酯和甲基丙烯酸月桂酯均为长链单体，对pet基膜的附着力更小，和马来酸二丁酯交联成的丙烯酸树脂的剥离力更低，免离效果更佳。并且丙烯酸十二酯和甲基丙烯酸月桂酯与马来酸二丁酯交联配合后对金属基材有着较好的结合力和附着力，从而使得着色层可以与镀铝层更好结合，有良好的色牢度。丙烯酸树脂制得的着色层涂料体系稳定性佳，与镀铝层结合力强，使得制成的电化铝的耐磨性能得到提升。

14、可选的，所述交联剂选用丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯的其中一种或几种。

15、通过采用上述技术方案，交联剂中含有活性基团，从而使得单体的交联反应活性更高。

16、可选的，所述交联剂选用二乙醇胺改性甲基丙烯酸缩水甘油酯，二乙醇胺改性甲基丙烯酸缩水甘油酯由二乙醇胺和甲基丙烯酸缩水甘油酯按照(1-1.1):(1.3-1.4)的质量比制备而成。

17、通过采用上述技术方案，甲基丙烯酸缩水甘油酯含有环氧基团，通过二乙醇胺中的氨基对环氧基团进行开环反应，生成羟基活性基团，从而更有利于交联反应的进行，提高丙烯酸树脂的产品性能。

18、可选的，所述乳化剂选用反应型乳化剂sr-10、er-10、非离子乳化剂co-430、np-10、阴离子乳化剂k12、a-501的其中一种或几种。

19、通过采用上述技术方案，上述乳化剂具有良好的乳化作用，可以促进丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸酯类单体、交联剂、特殊单体在水中的分散，保持乳液的稳定性，同时产生的泡沫较少。

20、可选的，所述引发剂选用过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵、过氧化氢、硫酸亚铁的其中一种或几种。

21、第二方面，本技术提供一种柔版印刷冷烫树脂的制备方法，用于制备上述的一种柔版印刷冷烫树脂，包括如下步骤：

22、s1预乳化：加入适量水和乳化剂，搅拌5-10min，将乳化剂完全溶解，再加入丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸酯类单体、交联剂和特殊单体，乳化0.5-1h，取样检查，0.5h内不分层则乳化完成，得到预乳化液；

23、s2种子聚合：加入适量水和乳化剂，搅拌加热至70-75℃，加入适量引发剂和20％的步骤s1的预乳化液，进行种子聚合，得到聚合液；

24、s3滴加反应：将部分引发剂用水溶解得到引发剂水溶液，向步骤s2的聚合液中同步滴加剩余的预乳化液和引发剂水溶液，滴加时间2-3h，滴加温度85-90℃；

25、s4保温：滴加完成15min后补加最后剩余的引发剂，控制在85-90℃保温90min；

26、s5:降温中和：等待保温完成后开始降温，温度降到60℃时采用ph试纸检测，加入中和剂氨水或二甲基乙醇胺中和，使ph达到7.5-8.5；

27、s6出料：温度降到50℃时，过滤打包得到成品。

28、通过采用上述技术方案，通过预乳化过程促进单体在水中的分散，使得乳液更加均匀稳定，滴加反应使得单体之间可以充分接触聚合，从而使得丙烯酸树脂的合成反应充分进行。

29、第三方面，本技术提供一种电化铝着色层涂料，包括上述的柔版印刷冷烫树脂25-30重量份、染料7-12重量份、消泡剂0.5-1重量份、流平润湿剂1-5重量份、无水乙醇45-55重量份和水15-18重量份。

30、通过采用上述技术方案，采用水和无水乙醇的混合溶剂，无水乙醇微毒，相较于丁酮和甲苯的毒性低，对人体的危害小，并且无水乙醇可以再生且易于处理，因而制得的着色层涂料更加环保。通过柔版印刷冷烫树脂、染料、消泡剂、流平润湿剂和混合溶剂的搭配，使得制得的着色层具有良好的分切性和耐磨性，剥离完全，转印效果好。

31、可选的，所述消泡剂选用水性矿物油类消泡剂和水性分子级消泡剂的一种或几种。

32、可选的，所述流平润湿剂选自水性有机硅流平剂和炔二醇类流平剂中的一种或几种。

33、综上所述，本技术具有以下有益效果：

34、1.通过丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸酯类单体、交联剂和特殊单体的搭配，制得适用于柔版印刷冷烫的水性丙烯酸树脂，制得的丙烯酸树脂无需采用丁酮或甲苯等有机溶剂溶解，更加环保。

35、通过采用甲基丙烯酸酯类单体和以马来酸长链酯作为特殊单体，这些单体对pet基膜的附着力较小，与丙烯酸酯类单体交联成膜后与pet基膜的结合力不高，容易从pet基膜的表面分离，因此适用于电化铝的着色层涂料的树脂成分。并且可以直接将着色层涂料涂覆于pet基膜，电化铝转印之后容易将pet基膜剥离，在柔版印刷冷烫时容易转印，从而使得电化铝可以无需设置离型层，节约了一道工序。

36、2.采用水和无水乙醇的混合溶剂，乙醇微毒，相较于丁酮和甲苯的毒性低，对人体的危害小，并且乙醇可以再生且易于处理，因而制得的着色层涂料更加环保。通过柔版印刷冷烫树脂、染料、消泡剂、流平润湿剂和混合溶剂的搭配，使得制得的着色层具有良好的分切性和耐磨性，剥离完全，转印效果好。