一种生产低反-反式异构体含量的H12MDA的方法与流程

文档序号:37278410发布日期:2024-03-12 21:14阅读:28来源:国知局
一种生产低反-反式异构体含量的H12MDA的方法与流程

本发明涉及一种生产方法,尤其涉及一种生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法。


背景技术:

1、h12mda是一种重要的脂环族二胺,主要用于制备脂环族的二环己基甲烷二异氰酸酯(h12mdi)或可用作环氧树脂固化剂或用于制备聚酰胺树脂材料。目前,h12mda(4,4'-二氨基二环己基甲烷)主要通过mda(4,4'-二氨基二苯基甲烷)高压催化加氢制得,其反应过程如下:mda第一步加氢反应得到部分加氢产物二氨基单环己基单苯基甲烷(h6mda),再进行深度加氢后得到h12mda。

2、

3、可以看出,h12mda具有三种构型的异构体,分别为顺-顺、顺-反和反-反异构体。当h12mda中反-反式异构体含量在24wt%以下时(例如产品牌号pacm20),具有优异的耐黄变和耐候性,可用作生产轻质且性能稳定的聚氨酯涂料和油漆,也可用于高端环氧固化领域。因此,制备低反-反异构体含量的h12mda是本领域致力于研究的方向。

4、专利us5196594a公开了一种连续化加氢还原mda工艺,以负载钌为催化剂,虽然h12mda的收率可以达到93.7%,但是高收率时其反-反式异构体含量较高,大于20%。

5、专利cn109851508b公开了一种合成低反反异构体含量和低焦油含量hmda的方法,通过两步合成,在催化剂i催化下进行部分加氢反应生成二氨基单环己基单苯基甲烷(h6mda);所得产物在催化剂ii催化下进行完全加氢反应生成h12mda,该方案必需要由两种不同催化剂分别完成对应的加氢反应,且每一步骤控制工艺不同,增加了操作量,同时所需加氢反应条件高,难度大,增加了设备投资及安全风险。


技术实现思路

1、为了解决以上技术问题,本发明提出一种生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法。

2、一种生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,以h6mda和mda为原料,在负载催化剂作用下加氢生产h12mda;

3、所述h6mda和mda的质量比为1:(1-10);所述h6mda中顺式异构体含量不低于50wt%。

4、作为本发明的优选方案,所述负载催化剂包括活性金属和载体;其中,活性金属为pd、pt、ir、co、ru、rh中的至少一种;载体为活性炭、氧化硅、氧化铝、氧化锆、硫酸钡、碳酸钙中的至少一种。

5、作为本发明的优选方案,所述负载催化剂中,活性金属的含量为0.1-10wt%,优选4-5wt%。

6、作为本发明的优选方案,所述负载催化剂在反应中的用量为h6mda和mda总质量的0.5-4wt%。

7、作为本发明的优选方案,加氢反应温度为140-160℃。

8、作为本发明的优选方案,反应初始阶段,先升温至100-110℃,再控制升温速率为0.15-0.5℃/min,直至达到反应温度。

9、加氢反应时,反应物料扩散到催化剂表面及孔道内部,反应反生后急剧放热,导致催化剂表面或孔道内部温度高于体系温度,此时通过控制升温速率可以缓解催化剂内部的温升从而控制反-反式异构体含量,而且由于引入h6mda,此时参与反应官能团含量降低,进一步降低了催化剂内部温度,可以得到更低反-反式异构体含量的产品h12mda,但是当h6mda的反式结构含量高于50%时,异构化反应会增加产物中反-反异构体含量。

10、作为本发明的优选方案,加氢反应压力为3-10mpa表压。

11、作为本发明的优选方案,加氢反应在惰性溶剂中进行;所述惰性溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、二氧六环中的一种或多种。

12、作为本发明的优选方案,所述惰性溶剂的用量使h6mda和mda的混合物浓度为10-55wt%。

13、本发明的有益技术效果如下:

14、(1)提供了一种以h6mda和mda为原料生产低反反h12mda的方案,反-反式异构体含量低至15%以下;

15、(2)该方案在工艺上安全可控,操作简单,可以有效避免飞温导致催化剂烧结使催化剂失活;

16、(3)产品收率高,重组份含量少,且催化剂循环使用寿命得到提升。



技术特征:

1.一种生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,以h6mda和mda为原料,在负载催化剂作用下加氢生产h12mda;

2.根据权利要求1所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,所述负载催化剂包括活性金属和载体;其中,活性金属为pd、pt、ir、co、ru、rh中的至少一种;载体为活性炭、氧化硅、氧化铝、氧化锆、硫酸钡、碳酸钙中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,所述负载催化剂中,活性金属的含量为0.1-10wt%,优选4-5wt%。

4.根据权利要求3所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,所述负载催化剂在反应中的用量为h6mda和mda总质量的0.5-4wt%。

5.根据权利要求1-4任一项所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,加氢反应温度为140-160℃。

6.根据权利要求5所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,反应初始阶段,先升温至100-110℃,再控制升温速率为0.15-0.5℃/min,直至达到反应温度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,加氢反应压力为3-10mpa表压。

8.根据权利要求1-7任一项所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,加氢反应在惰性溶剂中进行;所述惰性溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、二氧六环中的一种或多种。

9.根据权利要求8所述的生产低反-反式异构体含量的h12mda的方法,其特征在于,所述惰性溶剂的用量使h6mda和mda的混合物浓度为10-55wt%。


技术总结
本发明公开了一种生产低反‑反式异构体含量的H12MDA的方法,具体是以H6MDA和MDA为原料,在负载催化剂作用下加氢生产H12MDA;所述H6MDA和MDA的质量比为1:(1‑10);所述H6MDA中顺式异构体含量不低于50wt%。本发明可以高收率的制得低反‑反式异构体含量的H12MDA。

技术研发人员:智丁未,张栾,刘志鹏,杨晓坤,顾志广,李鑫,张聪颖,尚永华
受保护的技术使用者:万华化学集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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