一种聚乳酸组合物及其在熔喷纺丝中的应用的制作方法

本发明属于高分子化学材料,具体涉及一种聚乳酸组合物及其在熔喷纺丝中的应用。

背景技术：

1、熔喷纤维网是由熔喷树脂经加热熔融后，在高速空气作用下将喷出的熔体丝高速牵伸而制成超细纤维网，广泛应用于医疗卫生、气液过滤以及农业等行业，目前熔喷树脂主要有聚丙烯(pp)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。聚乳酸(聚丙交酯，poly lactic acid，英文简称pla)是一种合成的可生物降解的热塑性脂肪族聚酯聚合物材料，主要原料来源于玉米等天然材料，环境友好、可塑性好、易于加工成型，因此已有相关研究用其替代聚丙烯制备熔喷纤维网。作为熔喷树脂材料，通常需要有高的流动性，对于聚乳酸树脂，高的流动性意味着更低的分子量或者更高的熔融流体温度，低的分子量会容易导致低的纤维强度，而高的熔融流体问题容易造成聚乳酸的热降解而同样导致低的纤维强度，因此，有必要开发在不牺牲聚乳酸分子量(强度)的情况下，高流动性的聚乳酸熔喷树脂。

技术实现思路

1、针对背景技术所述的技术问题，本发明提供一种高热稳定性的聚乳酸组合物及其在熔喷纺丝中的应用，具体方案如下:

2、一种聚乳酸组合物，所述聚乳酸组合物包括：100重量份的聚乳酸和0.01～1重量份的碘酸盐。

3、优选的，所述碘酸盐为碘酸钾或碘酸钠。

4、优选的，所述聚乳酸组合物中还包括：0.05～5重量份的硅氧烷。

5、优选的，所述硅氧烷具有如下式(1)的结构，

6、

7、式(1)中，r1、r2和r3分别独立的选择于c1-4的烷基，r4为c1-20的烷基。

8、优选的，所述硅氧烷为十二烷基三甲氧基硅烷。

9、优选的，所述聚乳酸的190℃下的熔融指数为20～40g/10min。

10、以上所述聚乳酸组合物在熔喷纺丝中的应用。

11、优选的，所述熔喷纺丝的温度为220～240℃。

12、一种聚乳酸熔喷纺丝方法，包括以下步骤：聚乳酸中加入碘酸盐，或者碘酸盐和硅氧烷获得低降解速率的聚乳酸组合物，提高熔喷温度，由所述聚乳酸组合物进行熔喷纺丝。

13、本发明的聚乳酸组合物具有优异的热稳定性，可在不降低聚乳酸分子量的情况下，通过有效提高所述聚乳酸组合物的熔融流体温度以提高聚乳酸的流动性进行熔喷纺丝制备获得强度保证的聚乳酸熔喷纤维。

技术特征：

1.一种聚乳酸组合物，其特征在于，所述聚乳酸组合物包括：100重量份的聚乳酸和0.01～1重量份的碘酸盐。

2.根据权利要求1所述的聚乳酸组合物，其特征在于，所述碘酸盐为碘酸钾或碘酸钠。

3.根据权利要求1所述的聚乳酸组合物，其特征在于，所述聚乳酸组合物中还包括：0.05～5重量份的硅氧烷。

4.根据权利要求3所述的聚乳酸组合物，其特征在于，所述硅氧烷具有如下式(1)的结构，

5.根据权利要求4所述的聚乳酸组合物，其特征在于，所述硅氧烷为十二烷基三甲氧基硅烷。

6.根据权利要求1所述的聚乳酸组合物，其特征在于，其特征在于，所述聚乳酸190℃下的熔融指数为20～40g/10min。

7.权利要去1-6中任意一项所述聚乳酸组合物在熔喷纺丝中的应用。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述熔喷纺丝的温度为220～240℃。

9.一种聚乳酸熔喷纺丝方法，其特征在于，包括以下步骤：聚乳酸中加入碘酸盐，或者碘酸盐和硅氧烷获得低降解速率的聚乳酸组合物，提高熔喷温度，由所述聚乳酸组合物进行熔喷纺丝。

技术总结
本发明提供一种聚乳酸组合物及其在熔喷纺丝中的应用，本发明的所述聚乳酸组合物包括：100重量份的聚乳酸和0.01～1重量份的碘酸盐，所述聚乳酸组合物具有优异的热稳定性，可在不降低聚乳酸分子量的情况下，通过有效提高所述聚乳酸组合物的熔融流体温度以提高聚乳酸的流动性进行熔喷纺丝制备获得强度保证的聚乳酸熔喷纤维。

技术研发人员：张钟雷,何勇,吴德浩,王依民,倪建华
受保护的技术使用者：江苏盛佳德新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11