一种中小规模全日粮加工中心

本发明涉及饲料加工设备，尤其涉及一种中小规模全日粮加工中心。

背景技术：

1、对于反刍动物而言，粗饲料是不可缺少的饲料，但是反刍动物又不能仅用粗饲料饲养。以奶牛为例，若仅给奶牛喂粗饲料，不仅不能满足其生长和产奶的需求，还会影响牛奶中营养成分的含量。所以，奶牛饲料需要精饲料与粗饲料的合理搭配，通过精料补饲以控制产奶量。

2、另外，奶牛处于不同的生长阶段时，其需要的粗饲料和精饲料的比例，以及微量元素的比例也是不同的。传统针对不同生长阶段的奶牛的饲料都是通过人工配置，过程繁琐，效率低，工人的劳动强度大。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种中小规模全日粮加工中心，解决上述的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种中小规模全日粮加工中心，包括精饲料添加装置、单螺旋秸秆添加装置、青贮刮板填料装置、全混合日粮tmr搅拌机、液体添加系统和菌液添加系统；

4、所述精饲料添加装置、单螺旋秸秆添加装置和青贮刮板填料装置的出料一端均置于所述全混合日粮tmr搅拌机的上方，所述全混合日粮tmr搅拌机的出料口的外侧设有提升机；

5、所述液体添加系统包括非封闭式储水箱，所述非封闭式储水箱内部设有防爆浮球液位传感器，所述防爆浮球液位传感器与水泵相连接，所述水泵通过控制组件控制，所述控制组件包括电磁阀，所述电磁阀与所述水泵相连通，所述电磁阀的另一端连接有涡轮流量计，所述涡轮流量计的另一端连接有第一管道，所述第一管道的出液口置于所述全混合日粮tmr搅拌机的上方；

6、所述菌液添加系统包括机架和通过安装架悬挂在所述机架上的液体箱，所述安装架通过称重传感器连接在所述机架上，所述称重传感器通过plc控制，所述机架上设有单项螺杆自吸泵，所述单项螺杆自吸泵的一端连接水管深入所述液体箱内，所述单项螺杆自吸泵的另一端连接水管与三通溢流阀相连接，所述三通溢流阀的另一侧设有压力表，所述压力表连接在水管上，所述压力表的另一侧连接有电磁阀，所述电磁阀安装在水管上，水管的另一端通过第二管道与所述第一管道相连通。

7、进一步的，所述精饲料添加装置包括斗式提升机、饲料塔和螺旋输送机，所述斗式提升机的出料端设置有气动三通分料器分别于两个所述饲料塔的顶部相连接，所述气动三通分料器上设有电磁阀和限位开关，所述饲料塔的底部出料口与所述螺旋输送机相连接，所述螺旋输送机与所述饲料塔相连接的位置处设置有落料腔，所述的落料腔为半封闭式所述螺旋输送机的出料一端置于所述全混合日粮tmr搅拌机的上方。

8、进一步的，所述饲料塔的内部设有高位传感器和低位传感器，所述饲料塔的底部设有防止精饲料起拱的振动电机。

9、进一步的，所述单螺旋秸秆添加装置包括第一支撑架和安装在第一支撑架上的第一料箱，所述第一料箱内部设有单螺旋输送搅龙，所述单螺旋输送搅龙通过安装在所述第一料箱外壁上的电机和减速机驱动，所述第一料箱的内部靠近出料口的一端上安装有辅助组件，所述第一料箱的出料口一端的下方设有刮板输送机，所述刮板输送机的一端通过旋转调整组件连接在所述出料口的下方，所述刮板输送机的另一端置于所述全混合日粮tmr搅拌机的上方。

10、进一步的，所述辅助组件包括置于所述第一料箱内壁上的两个对称设置的u型挡料板，所述u型挡料板与第一料箱上均开设有调整槽，所述u型挡料板上的两个所述调整槽内安装有两个橡胶阻挡板，所述调整槽内设有转辊，所述转辊的外表面上设置有若干个小刺，所述转辊的两端贯穿所述调整槽后均连接有轴承，且所述转辊的一端通过安装在一个所述轴承上的电机驱动，两个所述轴承之间通过u型固定板，所述第一料箱靠近出料口一端的外壁上开设有两列平行设置的螺纹槽，所述u型固定板上开设有螺纹孔，所述u型固定板通过带转盘的螺纹杆固定在所述螺纹槽上。

11、进一步的，所述旋转调整组件包括连接在所述第一料箱出料口底部的下料管，所述下料管的外侧套设有旋转套管，所述旋转套管通过连接板与所述刮板输送机相连接，所述下料管的外壁和旋转套管的内壁上均开设有弧形槽，所述弧形槽内滚动连接有转珠，所述下料管的外壁上还设有上下两组卡槽，所述旋转套管的管壁上开设有两个插孔，所述插孔内插入有横杆，所述横杆的一端置于下料管和旋转套管之间且连接有卡件，所述卡件卡在所述卡槽内，所述横杆置于所述旋转套管外部的一端上连接有把手，所述旋转套管和把手之间的横杆杆身上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在所述旋转套管和把手上。

12、进一步的，所述青贮刮板填料装置包括链式刮板输送机和安装在所述链式刮板输送机一端上方的料仓，所述链式刮板输送机的；另一端置于所述全混合日粮tmr搅拌机的上方。

13、进一步的，所述链式刮板输送机包括输送架，所述输送架上转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴通过安装在所述输送架上的电机和减速机驱动，所述主动轴和从动轴的两侧设有链轮，两侧的所述链轮上设有两根平行间隔的输料链条，所述输料链条的内侧设有相同间隔的多根刮板，所述刮板的顶面上开设有凹槽。

14、进一步的，所述全混合日粮tmr搅拌机包括第二支撑架和安装在所述第二支撑架上的可以暂存秸秆饲料的第二料箱，所述第二料箱内设有双螺旋输送搅龙，所述双螺旋输送搅龙上的叶片旋向相反，所述双螺旋输送搅龙通过安装在所述第二料箱外壁上的电机和减速机驱动，所述第二料箱的出料口外侧设有挡板，所述挡板通过安装在所述第二料箱外壁上的液压杆控制，所述第二料箱的底部设有称重传感器。

15、进一步的，所述机架上设有限制所述液体箱晃动、转动的限位组件，所述限位组件包括安装在所述机架上的限位板，所述液体箱上连接有固定板，所述固定板通过螺栓连接在所述限位板上。

16、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

17、本发明可以实现稳定输送、均匀输送，有效地防止堵料、堆料现象，降低人工的劳动强度，能够实现水等液体的自动添加，有利于全日粮饲料的均匀混合，并且根据牲畜不同生长阶段对微量元素的不用需求配制菌剂，减少了菌剂浪费，避免受温度及贮存环境影响，有利于牲畜的生长。

技术特征：

1.一种中小规模全日粮加工中心，其特征在于：包括精饲料添加装置(1)、单螺旋秸秆添加装置(2)、青贮刮板填料装置(3)、全混合日粮tmr搅拌机(4)、液体添加系统(5)和菌液添加系统(6)；

2.根据权利要求1所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述精饲料添加装置(1)包括斗式提升机(101)、饲料塔(102)和螺旋输送机(103)，所述斗式提升机(101)的出料端设置有气动三通分料器(104)分别于两个所述饲料塔(102)的顶部相连接，所述气动三通分料器(104)上设有电磁阀和限位开关，所述饲料塔(102)的底部出料口与所述螺旋输送机(103)相连接，所述螺旋输送机(103)与所述饲料塔(102)相连接的位置处设置有落料腔，所述的落料腔为半封闭式所述螺旋输送机(103)的出料一端置于所述全混合日粮tmr搅拌机(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述饲料塔(102)的内部设有高位传感器和低位传感器，所述饲料塔(102)的底部设有防止精饲料起拱的振动电机。

4.根据权利要求1所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述单螺旋秸秆添加装置(2)包括第一支撑架(201)和安装在第一支撑架(201)上的第一料箱(202)，所述第一料箱(202)内部设有单螺旋输送搅龙(203)，所述单螺旋输送搅龙(203)通过安装在所述第一料箱(202)外壁上的电机和减速机驱动，所述第一料箱(202)的内部靠近出料口的一端上安装有辅助组件，所述第一料箱(202)的出料口一端的下方设有刮板输送机(204)，所述刮板输送机(204)的一端通过旋转调整组件连接在所述出料口的下方，所述刮板输送机(204)的另一端置于所述全混合日粮tmr搅拌机(4)的上方。

5.根据权利要求4所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述辅助组件包括置于所述第一料箱(202)内壁上的两个对称设置的u型挡料板(10)，所述u型挡料板(10)与第一料箱(202)上均开设有调整槽(11)，所述u型挡料板(10)上的两个所述调整槽(11)内安装有两个橡胶阻挡板(12)，所述调整槽(11)内设有转辊(13)，所述转辊(13)的外表面上设置有若干个小刺(14)，所述转辊(13)的两端贯穿所述调整槽(11)后均连接有轴承(15)，且所述转辊(13)的一端通过安装在一个所述轴承(15)上的电机驱动，两个所述轴承(15)之间通过u型固定板(16)，所述第一料箱(202)靠近出料口一端的外壁上开设有两列平行设置的螺纹槽(17)，所述u型固定板(16)上开设有螺纹孔，所述u型固定板(16)通过带转盘的螺纹杆(18)固定在所述螺纹槽(17)上。

6.根据权利要求5所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述旋转调整组件包括连接在所述第一料箱(202)出料口底部的下料管(19)，所述下料管(19)的外侧套设有旋转套管(20)，所述旋转套管(20)通过连接板(28)与所述刮板输送机(204)相连接，所述下料管(19)的外壁和旋转套管(20)的内壁上均开设有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)内滚动连接有转珠(22)，所述下料管(19)的外壁上还设有上下两组卡槽(23)，所述旋转套管(20)的管壁上开设有两个插孔，所述插孔内插入有横杆(24)，所述横杆(24)的一端置于下料管(19)和旋转套管(20)之间且连接有卡件(25)，所述卡件(25)卡在所述卡槽(23)内，所述横杆(24)置于所述旋转套管(20)外部的一端上连接有把手(26)，所述旋转套管(20)和把手(26)之间的横杆(24)杆身上套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的两端分别连接在所述旋转套管(20)和把手(26)上。

7.根据权利要求1所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述青贮刮板填料装置(3)包括链式刮板输送机(301)和安装在所述链式刮板输送机(301)一端上方的料仓(302)，所述链式刮板输送机(301)的；另一端置于所述全混合日粮tmr搅拌机(4)的上方。

8.根据权利要求7所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述链式刮板输送机(301)包括输送架，所述输送架上转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴通过安装在所述输送架上的电机和减速机驱动，所述主动轴和从动轴的两侧设有链轮，两侧的所述链轮上设有两根平行间隔的输料链条，所述输料链条的内侧设有相同间隔的多根刮板，所述刮板的顶面上开设有凹槽。

9.根据权利要求1所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述全混合日粮tmr搅拌机(4)包括第二支撑架(401)和安装在所述第二支撑架(401)上的可以暂存秸秆饲料的第二料箱(402)，所述第二料箱(402)内设有双螺旋输送搅龙，所述双螺旋输送搅龙上的叶片旋向相反，所述双螺旋输送搅龙通过安装在所述第二料箱(402)外壁上的电机和减速机驱动，所述第二料箱(402)的出料口外侧设有挡板(403)，所述挡板(403)通过安装在所述第二料箱(402)外壁上的液压杆(404)控制，所述第二料箱(402)的底部设有称重传感器。

10.根据权利要求1所述的中小规模全日粮加工中心，其特征在于：所述机架(601)上设有限制所述液体箱(602)晃动、转动的限位组件，所述限位组件包括安装在所述机架(601)上的限位板(8)，所述液体箱(602)上连接有固定板(9)，所述固定板(9)通过螺栓连接在所述限位板(8)上。

技术总结
本发明公开了一种中小规模全日粮加工中心，包括精饲料添加装置、单螺旋秸秆添加装置、青贮刮板填料装置、全混合日粮TMR搅拌机、液体添加系统和菌液添加系统；精饲料添加装置、单螺旋秸秆添加装置和青贮刮板填料装置的出料一端均置于全混合日粮TMR搅拌机的上方，全混合日粮TMR搅拌机的出料口的外侧设有提升机。本发明可以实现稳定输送、均匀输送，有效地防止堵料、堆料现象，降低人工的劳动强度，能够实现水等液体的自动添加，有利于全日粮饲料的均匀混合，并且根据牲畜不同生长阶段对微量元素的不用需求配制菌剂，减少了菌剂浪费，避免受温度及贮存环境影响，有利于牲畜的生长。

技术研发人员：冯斌,张杰,田翔,马娟,刘娜娜,杨会国,赵超,安世官,李浩,师旭明,周纪芳,赫耿,刘佳佳,张云生,方跃,于秀针,严德红,任科,王松
受保护的技术使用者：新疆农业科学院农业机械化研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17