一种演壁注塑用可降解复合材料及其制备方法与流程

文档序号:37351699发布日期:2024-03-18 18:32阅读:10来源:国知局

本发明涉及混凝土,尤其涉及一种演壁注塑用可降解复合材料及其制备方法。


背景技术:

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

2、目前,经检索,授权公告号为cn112778733a的专利文件公开了一种全生物降解材料及其注塑工艺,所述全生物全降解材料包括:竹粉、木薯粉、生物树脂、pla、pbs以及滑石粉,各组分混合后经生物酶催化制得;所述全生物降解材料的注塑工艺包括:将所述的全生物降解材料预热至50-70°c;将预热后的全生物降解料加热至120-50°c,至熔融状态;将熔融状态的全生物降解料注射到模腔内,保压短时间t1;产品注塑成型后,为塑胶模具冷却,使模腔温度由注塑时的140-160°c在短时间t2内急速冷却至10-15°c,脱模得到产品;该注塑材料能够在180天左右的堆肥条件下,完全降解,微生物吞噬消化作用,将其分解为co2和h2o。

3、在实际使用中发现虽然可以实现全降解,但是降解速度缓慢,往往需要半年左右的时间才能全降解,容易造成环境中的废弃物积累,造成环境负荷的加重,且制备操作比较麻烦,因此我们提出了一种演壁注塑用可降解复合材料及其制备方法用于解决上述问题。


技术实现思路

1、基于背景技术存在的缺点,本发明提出了一种演壁注塑用可降解复合材料及其制备方法。

2、本发明提出的一种演壁注塑用可降解复合材料,包括以下重量份的原料:聚乳酸40-90份、聚碳酸酯30-80份、无机类填料5-20份、增韧剂1-5份、抗冲击改性剂1-5份、可降解复合玻璃纤维10-30份、相容剂1-5份、抗氧剂0.5-2份、滑石粉1-4份。

3、优选的,所述增韧剂为热塑性聚氨酯(tpu)或苯乙烯类热塑性弹性体(sebs或sbs)。

4、优选的,所述相容剂选自马来酸酐接枝可降解材料、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物或马来酸酐接枝热塑性聚烯烃弹性体中的一种或多种。

5、优选的,所述无机类填料为黏土、纳米蒙脱土、纳米高岭土、非碱金属氢氧化物、碳酸盐、硅酸盐、磷酸盐或硫酸盐中的一种或多种。

6、优选的,所述可降解复合玻璃纤维的设置为原料石英砂、纯碱、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、硫酸钠。

7、一种演壁注塑用可降解复合材料的制备方法,包括以下步骤:

8、s1:将可降解复合玻璃纤维的原料混合均与投入玻璃纤维拉丝炉中,搅拌并加热对原料进行熔化,然后保温进行均化、澄清,得到玻璃液;

9、s2:将s1中的玻璃液进行降温,得到玻璃膏,将玻璃膏投入玻璃纤维拉丝炉高速转动,对玻璃膏进行拉制得到可降复合解玻璃纤维;

10、s3:将聚乳酸、聚碳酸酯、无机类填料、增韧剂、抗冲击改性剂材料添加到混合机中进行搅动混合,搅拌后的原料投入熔融设备进行进行加热熔融;

11、s4:将s3中获取的熔融液与s2中获取的可降复合解玻璃纤维进行混合,并加入相容剂、抗氧剂、滑石粉进行混合;

12、s5:将s4获取的混合物添加到挤出机中共同挤出造粒,制得演壁注塑用可降解复合材料。

13、优选的,所述玻璃纤维拉丝炉中搅拌速度为1000~1500r/min,温度设置为1400~1500°c。

14、优选的,所述降温时间为25-30min,在降温的温度设置为1100~1250°c。

15、优选的,所述混合机的搅拌速度设置为500~800r/min,熔融时间设置为1-3小时。

16、本发明的有益效果:

17、通过将特制的复合型降解催化纤维作为添加剂,引入到注塑材料中,不仅使得注塑材料具有很好的可降解性,在光照下可以实现快速的全降解,且降解实际快,能够避免环境中的废弃物积累和加重,而且还可以有效提高注塑材料的力学性能,使其具有高强度的特性,可以更好的满足使用需求。



技术特征:

1.一种演壁注塑用可降解复合材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚乳酸40-90份、聚碳酸酯30-80份、无机类填料5-20份、增韧剂1-5份、抗冲击改性剂1-5份、可降解复合玻璃纤维10-30份、相容剂1-5份、抗氧剂0.5-2份、滑石粉1-4份。

2.根据权利要求1所述的一种演壁注塑用可降解复合材料,其特征在于,所述增韧剂为热塑性聚氨酯或苯乙烯类热塑性弹性体。

3.根据权利要求1所述的一种演壁注塑用可降解复合材料,其特征在于,所述相容剂选自马来酸酐接枝可降解材料、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物或马来酸酐接枝热塑性聚烯烃弹性体中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种演壁注塑用可降解复合材料,其特征在于,所述无机类填料为黏土、纳米蒙脱土、纳米高岭土、非碱金属氢氧化物、碳酸盐、硅酸盐、磷酸盐或硫酸盐中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种演壁注塑用可降解复合材料,其特征在于,所述可降解复合玻璃纤维的设置为原料石英砂、纯碱、碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、硫酸钠。

6.一种演壁注塑用可降解复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种演壁注塑用可降解复合材料的制备方法,其特征在于,所述玻璃纤维拉丝炉中搅拌速度为1000~1500r/min,温度设置为1400~1500°c。

8.根据权利要求6所述的一种演壁注塑用可降解复合材料的制备方法,其特征在于,所述降温时间为25-30min,在降温的温度设置为1100~1250°c。

9.根据权利要求6所述的一种演壁注塑用可降解复合材料的制备方法,其特征在于,所述混合机的搅拌速度设置为500~800r/min,熔融时间设置为1-3小时。


技术总结
本发明公开了一种演壁注塑用可降解复合材料及其制备方法,其中的演壁注塑用可降解复合材料,包括以下重量份的原料:聚乳酸40‑90份、聚碳酸酯30‑80份、无机类填料5‑20份、增韧剂1‑5份、抗冲击改性剂1‑5份、可降解复合玻璃纤维10‑30份、相容剂1‑5份、抗氧剂0.5‑2份、滑石粉1‑4份,所述增韧剂为热塑性聚氨酯,所述相容剂选自马来酸酐接枝可降解材料、苯乙烯‑丙烯腈‑马来酸酐共聚物或马来酸酐接枝热塑性聚烯烃弹性体中的一种或多种。本发明制备注塑材料具有很好的可降解性,在光照下可以实现快速的全降解,且降解实际快,有效提高注塑材料的力学性能,可以更好的满足使用需求。

技术研发人员:顾法明,吴旭忠,李正中,刘胜成,吴卓军,顾娇娇
受保护的技术使用者:江苏汉光实业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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