一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法与流程

本发明属于酶制剂，具体涉及一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法。

背景技术：

1、葡萄糖氧化酶(glucose oxidase，ec1.1.3.4，简称god)被广泛应用于食品保鲜、生物医药、饲料添加剂等领域，是生物行业中重要工具用酶之一。随着市场对葡萄糖氧化酶的需求逐渐增大，挖掘性能高、稳定性好的葡萄糖氧化酶成为研究热点。固体酶制剂的稳定性好、易于储存、运输及使用，商品化的应用更具价值。但有关葡萄糖氧化酶固体酶制剂的制备方面研究较少。

2、目前，常用的固体酶制剂制备方法有真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等。真空干燥法制备过程中发酵液长时间处于受热状态，极易造成酶的不可逆变性而失活；冷冻干燥法可以最大程度上保留酶的生物活性，但是处理量少、干燥时间较长、耗能较高，因此大规模工业化应用生产制备成本较高、较困难；而喷雾干燥法制备固体酶制剂具有处理量大、干燥效率较高、干燥速度较快的优势，但制备得到的固体酶制剂仍存在酶活回收率较低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法。基于本发明所述方法进行葡萄糖氧化酶固体酶制剂的制备，制备得到的葡萄糖氧化酶固体酶制剂酶活回收率高。

2、本发明提供了一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法，包括以下步骤：

3、将葡萄糖氧化酶发酵液进行离心、过滤，得到除菌发酵液；

4、将所述除菌发酵液与助干剂混合后进行低温喷雾干燥，得到葡萄糖氧化酶固体酶制剂。

5、优选的是，所述助干剂包括麦芽糊精、可溶性淀粉、β-环糊精和脱脂奶粉中的一种或两种以上。

6、优选的是，所述助干剂添加的质量与除菌发酵液的体积比为10～20％。

7、优选的是，所述助干剂添加的质量与除菌发酵液的体积比为15％。

8、优选的是，所述低温喷雾干燥的进风温度为65～90℃；所述低温喷雾干燥的进样速度为15～25rpm；所述低温喷雾干燥的喷雾压力为0.1～0.3mpa。

9、优选的是，所述低温喷雾干燥的进风温度为85℃；所述低温喷雾干燥的进样速度为16rpm；所述低温喷雾干燥的喷雾压力为0.2mpa。

10、优选的是，所述离心的条件为4℃，12000rpm离心10min。

11、优选的是，所述过滤为过0.22微米孔径的水系滤膜。

12、本发明还提供了上述技术方案所述方法在提高葡萄糖氧化酶固体酶制剂酶活回收率中的应用。

13、本发明还提供了上述技术方案所述方法制备得到的葡萄糖氧化酶固体酶制剂。

14、本发明提供了一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法。基于本发明所述方法进行葡萄糖氧化酶固体酶制剂的制备，生产成本低、成粉快速、可连续生产、耗能低，符合大规模工业化生产的要求，且葡萄糖氧化酶固体酶制剂的溶解性高，酶活回收率高。试验结果表明，本发明所述方法制备的固体酶制剂酶活回收率可以达到70％以上。

技术特征：

1.一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述助干剂包括麦芽糊精、可溶性淀粉、β-环糊精和脱脂奶粉中的一种或两种以上。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述助干剂添加的质量与除菌发酵液的体积比为10～20％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述助干剂添加的质量与除菌发酵液的体积比为15％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述低温喷雾干燥的进风温度为65～90℃；所述低温喷雾干燥的进样速度为15～25rpm；所述低温喷雾干燥的喷雾压力为0.1～0.3mpa。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述低温喷雾干燥的进风温度为85℃；所述低温喷雾干燥的进样速度为16rpm；所述低温喷雾干燥的喷雾压力为0.2mpa。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述离心的条件为4℃，12000rpm离心10min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过滤为过0.22微米孔径的水系滤膜。

9.权利要求1～8任一项所述方法在提高葡萄糖氧化酶固体酶制剂酶活回收率中的应用。

10.权利要求1～8任一项所述方法制备得到的葡萄糖氧化酶固体酶制剂。

技术总结
本发明属于酶制剂技术领域，涉及一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法。本发明提供了一种基于低温喷雾干燥法制备葡萄糖氧化酶固体酶制剂的方法，包括以下步骤：将葡萄糖氧化酶发酵液进行离心、过滤，得到除菌发酵液；将所述除菌发酵液与助干剂混合后进行低温喷雾干燥，得到葡萄糖氧化酶固体酶制剂。基于本发明所述方法进行葡萄糖氧化酶固体酶制剂的制备，制备得到的葡萄糖氧化酶固体酶制剂酶活回收率高。

技术研发人员：王玥,罗同阳,董聪,刘小娜,高庆华,王庆庆,唐兆宏
受保护的技术使用者：河北省微生物研究所有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17