一种具备换热装置的圆盘制曲机的制作方法

文档序号:37472693发布日期:2024-03-28 18:55阅读:21来源:国知局
一种具备换热装置的圆盘制曲机的制作方法

本发明涉及制曲设备,具体为一种具备换热装置的圆盘制曲机。


背景技术:

1、在制曲过程中,为了获得更好的发酵环境,一般需要在密封腔体内进行,并且需要将此密封腔体的环境设置为相应微生物适应生长的环境,为此,需要对密封腔体进行温度调节及湿度调节,例如现有的圆盘制曲机,在能够调节温度及湿度等参数的同时,还能够对制曲原料进行搅拌和上下料等,但是,现有制曲机的温度及湿度调节一般依靠于风道循环装置实现,由于圆盘制曲机为密封腔体,因此空气循环时会有部分位置存在无法参与空气循环的现象,导致升温、降温以及湿度调节均受影响。


技术实现思路

1、为解决上述圆盘制曲机的密封腔体通过风道循环进行温度湿度调节的方式存在局限性的问题,本发明提供了一种具备换热装置的圆盘制曲机。

2、本发明技术方案如下:

3、一种具备换热装置的圆盘制曲机,包括下腔室、上腔室和顶盖,所述下腔室包括基准立柱,所述基准立柱外侧周向设置有多个基准支架,且相邻基准支架间可拆卸连接,所述基准立柱外侧还周向可拆卸设置有多个基准横梁,所述基准横梁水平设置且远端由基准支架支撑并低于基准支架的上端面;

4、所述基准支架的内侧面为以基准立柱为圆心的弧形面,且外侧面为水平面;

5、所述下腔室内设置有圆形转动托盘,所述转动托盘由基准横梁支撑能够转动且外周与基准立柱的内侧面紧贴;

6、所述下腔室外还设置有搅拌机构和下料机构,且搅拌机构和下料机构均位于转动托盘的上表面;

7、远离所述搅拌机构和下料机构的基准支架设置换热孔,所述换热孔由换热机构密封且所述换热机构相对于换热孔的位置能够移动;

8、所述上腔室设置在下腔室的上方,且包括多个与下腔室相对布置的基准支架,所述基准支架均设置换热孔和能够移动的换热机构;

9、所述顶盖设置在上腔室的上方且将上腔室密封,所述顶盖还设置有上料机构、出风机构和驱动机构,所述驱动机构与转动托盘连接且能够驱动转动托盘转动。

10、区别于现有风道循环的方式,本装置能够通过切换换热装置位置的方式将密封腔体调节为非密封腔体,进而能够实现快速与外界环境进行热量交换及湿度调节,并且上述方式能够根据需求进行切换,因此能够避免影响正常制曲环境。

11、上述换热机构的具体结构为,所述换热机构包括靠近基准立柱设置的内层板,所述内层板背离基准立柱的一侧依次设置换热管、隔热层、保温层和外层板,且换热管外侧由导热胶泥填充,所述换热管包括设置在上方的入口和设置在下方的出口。通过布设换热管并向换热管内通入蒸汽或者热水,能够进行换热加温,且由于保温层的设置,能够避免热量散失于外界环境,且外层板的设置能够避免设备被外力损坏。

12、实现换热机构状态调节的方式为,所述换热孔的外侧设置有调节座,所述调节座贯穿所述基准支架且相对于基准支架能够沿靠近和远离基准立柱的方向移动,所述调节座位于基准支架外侧的一端与换热机构可拆卸连接。通过移动调节座的位置,能够使换热机构远离或贴紧换热孔,因此能够在密封和非密封环境间进行切换。

13、实现调节座位置调节的方式为,所述调节座靠近基准立柱的一端与基准支架间设置有拉簧,且拉簧能够将调节座向远离基准立柱的一端移动;

14、所述基准立柱外套接有调节器,所述调节器能够转动且通过多根拉绳分别与下腔室的不同调节座靠近基准立柱的一端连接。常态下,在拉簧的作用下,所述调节座能够远离基准立柱,因此能够将换热机构远离换热孔设置,进而切换至非密封状态,并且,通过拉绳作用,能够将换热机构拉动至靠近换热孔位置,进而达到密封状态。

15、上述调节器的具体结构为,所述调节器包括套接在基准立柱外侧能够转动的绕线轮,所述绕线轮用于绕卷所述拉绳且连接有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆连接有电机。通过蜗轮蜗杆的作用,能够避免拉绳拉动调节器。而是只能由调节器带动拉绳运动并进行状态切换。

16、实现转动托盘转动的方式为,所述基准横梁上可拆卸设置有多个支撑轮,且支撑轮的上端面高于基准立柱的上表面,且能够支撑所述转动托盘。通过支撑轮的作用,能够减少转动托盘的摩擦力,进而能够使转动托盘转动更加顺畅且避免倾斜。

17、上述驱动转动托盘的方式为,所述转动托盘的上表面中心位置设置有竖直的驱动杆,所述驱动杆贯穿上腔室与顶盖的驱动机构输出轴可拆卸连接。为了方便更换及维护驱动机构,需要将驱动机构设置在便于检修的位置,而腔体内显然不易于检修。

18、实现上腔室密封状态切换的方式为,所述驱动杆外套接有保护壳体,所述保护壳体与顶盖固定连接且保护壳体外套接有能够转动的调节器,所述调节器通过多根拉绳分别与上腔室的调节座连接。由于转动托盘的存在,拉绳无法贯穿,因此需要在顶盖处设置专用于上腔室换热机构位置切换的调节器。

19、为了使换热机构移动轨迹符合预设需求,单个所述换热孔外设置有多个调节座,且多个调节座绕换热孔周向设置。且上述结构中,下腔室仅下方设置的调节器与拉绳连接,而上腔室中仅上方设置的调节器与拉绳连接,避免拉绳出现错乱的现象。

20、上述换热机构的具体设置方式为,所述隔热层为密封腔体,且内部填充有空气,所述保温层为阻燃型聚氨酯层,所述外层板为不锈钢层。

21、本发明的有益效果在于:本发明为一种具备换热装置的圆盘制曲机,区别于现有设备,本装置能够通过切换换热机构位置的方式,使圆盘制曲机在密封状态及非密封状态间切换,且常态下,所述换热机构能够通过通入蒸汽和热水的方式进行换热加热,而松开拉绳并将换热机构远离基准立柱后,能够将圆盘制曲机的内部空间与外界空间连通,因此只需要通入气体,即可快速将内部气体替换,进而实现降温,并且在升温需求下,也可通入高温气体,将腔体内的低温气体替换,上述方式适用于调节湿度情况,相比于现有局现象的风道设置,本装置对于发酵环境的调节更加流畅且自由。



技术特征:

1.一种具备换热装置的圆盘制曲机,包括下腔室、上腔室(13)和顶盖(14),其特征在于,所述下腔室包括基准立柱(2),所述基准立柱(2)外侧周向设置有多个基准支架(1),且相邻基准支架(1)间可拆卸连接,所述基准立柱(2)外侧还周向可拆卸设置有多个基准横梁(3),所述基准横梁(3)水平设置且远端由基准支架(1)支撑并低于基准支架(1)的上端面;

2.根据权利要求1所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述换热机构(9)包括靠近基准立柱(2)设置的内层板(91),所述内层板(91)背离基准立柱(2)的一侧依次设置换热管(97)、隔热层(93)、保温层(94)和外层板(95),且换热管(97)外侧由导热胶泥(92)填充,所述换热管(97)包括设置在上方的入口和设置在下方的出口。

3.根据权利要求1所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述换热孔的外侧设置有调节座(5),所述调节座(5)贯穿所述基准支架(1)且相对于基准支架(1)能够沿靠近和远离基准立柱(2)的方向移动,所述调节座(5)位于基准支架(1)外侧的一端与换热机构(9)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述调节座(5)靠近基准立柱(2)的一端与基准支架(1)间设置有拉簧(6),且拉簧(6)能够将调节座(5)向远离基准立柱(2)的一端移动;

5.根据权利要求4所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述调节器(8)包括套接在基准立柱(2)外侧能够转动的绕线轮,所述绕线轮用于绕卷所述拉绳(7)且连接有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆连接有电机。

6.根据权利要求1所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述基准横梁(3)上可拆卸设置有多个支撑轮(4),且支撑轮(4)的上端面高于基准立柱(2)的上表面,且能够支撑所述转动托盘(10)。

7.根据权利要求3所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述转动托盘(10)的上表面中心位置设置有竖直的驱动杆,所述驱动杆贯穿上腔室(13)与顶盖(14)的驱动机构(17)输出轴可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述驱动杆外套接有保护壳体,所述保护壳体与顶盖(14)固定连接且保护壳体外套接有能够转动的调节器(8),所述调节器(8)通过多根拉绳(7)分别与上腔室(13)的调节座(5)连接。

9.根据权利要求3所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,单个所述换热孔外设置有多个调节座(5),且多个调节座(5)绕换热孔周向设置。

10.根据权利要求2所述的一种具备换热装置的圆盘制曲机,其特征在于,所述隔热层(93)为密封腔体,且内部填充有空气,所述保温层(94)为阻燃型聚氨酯层,所述外层板(95)为不锈钢层。


技术总结
一种具备换热装置的圆盘制曲机,包括下腔室、上腔室和顶盖,所述下腔室包括基准立柱,所述基准立柱外侧设置有多个基准支架,所述基准立柱外侧设置有多个基准横梁,所述基准横梁上设置有能够转动的圆形转动托盘,且设置有配合圆形托盘的搅拌机构和下料机构,并且为了快速换热及湿度调节,所述基准支架还设置换热孔,且换热孔由能够移动的换热机构密封;相应的上腔室同样能够进行状态切换,且上腔室上方还设置有顶盖,所述顶盖还设置有上料机构、出风机构和驱动转动托盘转动的驱动机构。之后,区别于现有装置,本装置能够切换圆盘制曲机在密封状态及非密封状态间切换,因此可以根据需求快速调节圆盘制曲机的内部环境。

技术研发人员:李杨,陈书来,赵明,孔治辉,李子轩
受保护的技术使用者:泰山恒信有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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