本技术涉及皮鞋生产设备,具体是一种皮鞋生产用皮革保养设备。
背景技术:
1、皮鞋生产过程中,皮革是重要的生产原料,皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
2、现有技术中,在皮鞋的生产过程中,需要对皮革原料进行上油保养处理后才能放置到库房中,而现有的上油保养方法通常为操作人员人工使用电刷或手动进行擦油,这种方式效率低下且工作环境油污较多,污染严重,极有可能污染皮革影响后续生产。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种皮鞋生产用皮革保养设备。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种皮鞋生产用皮革保养设备,包括出料口,所述出料口右侧设置有第一转向轮,所述第一转向轮下方设置有传送带,所述传送带的下侧面与若干刷盘贴合,所述刷盘的上方对应设置有一个滴管,所述滴管均通过上油管与储油仓连通;所述刷盘的前后端设置有挡油板,所述传送带的右端上方设置有第二转向轮,所述第二转向轮的左侧上方设置有第三转向轮,所述第三转向轮左侧设置有收集口,所述第一转向轮、所述传送带、所述第二转向轮和所述第三转向轮上均加工有卡槽。
4、进一步的,所述刷盘为电动刷盘。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
6、将待刷油保养的皮革待刷油面向下,通过第一转向轮、传送带、第二转向轮和第三转向轮的依次传送,实现刷油保养,刷油过程中由于皮革背面卡装在卡槽内,保证了皮革背面的清洁程度,同时在传送带上传送过程中通过刷盘在下方转动刷油,能够保证皮革待刷油面充分刷油保养,挡油板能够避免刷油过程中油滴甩出,有效保证了设备周围的整洁程度,刷油结束后皮革转为背面向下,刷油面向上传送,有效保证了收集打包过程中不污染已经刷油保养好的皮革正面。本实用新型结构原理简单,能够实现皮革的自动化刷油保养过程,具有效率高、自动化程度高、不污染周围环境的特点。
1.一种皮鞋生产用皮革保养设备,包括出料口(1),其特征在于:所述出料口(1)右侧设置有第一转向轮(2),所述第一转向轮(2)下方设置有传送带(3),所述传送带(3)的下侧面与若干刷盘(5)贴合,所述刷盘(5)的上方对应设置有一个滴管(7),所述滴管(7)均通过上油管(6)与储油仓(8)连通;所述刷盘(5)的前后端设置有挡油板(9),所述传送带(3)的右端上方设置有第二转向轮(10),所述第二转向轮(10)的左侧上方设置有第三转向轮(11),所述第三转向轮(11)左侧设置有收集口(12),所述第一转向轮(2)、所述传送带(3)、所述第二转向轮(10)和所述第三转向轮(11)上均加工有卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革保养设备,其特征在于:所述刷盘(5)为电动刷盘。