一种磁力架装置的制作方法

本技术涉及磁力架的领域，尤其是涉及一种磁力架装置。

背景技术：

1、磁珠法提取核酸便是通过裂解液裂解样本，从样本中游离出来的核酸分子被特异的吸附到磁珠表面，形成磁珠-dna聚合物，而蛋白质等杂质不被吸附而留在溶液中，最后将磁珠分离出来。为了分离磁珠，现有的常见做法是将内有磁珠的试管置于磁力架的试管孔位中，位于试管孔侧面或底面的磁力架上的磁铁会将试管内的磁珠吸附于试管侧壁或底部处，然后用移液器吸头吸取试管内的液体，从而将液体和磁珠分开。

2、因此，为了确保试管内的磁珠能够被磁力架上的磁铁吸附于试管侧壁或底部处，以保证实验效果，每种尺寸的试管就要匹配一种磁力架。

3、目前实验室内使用的磁力架存在很多规格，以适应多种尺寸规格的试管。且不同厂家生产的试管往往会有一定差异，在实验过程中也会出现磁力架不匹配多个来自不同厂家的试管的情况，也需要重新制定磁力架。这就使得磁力架的结构灵活性较差，磁力架切换次数频繁，加大了试验成本和磁力架的装置制造成本

技术实现思路

1、为了提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本，本技术提供一种磁力架装置。

2、本技术提供的一种磁力架装置采用如下的技术方案：

3、一种磁力架装置，包括由下往上依次连接的底板、固定板和顶板，所述底板和顶板之间设有放置腔，所述顶板上端面竖直向下开设有连通放置腔的试管孔，所述固定板正对放置腔的端面安装有磁条，所述磁条位于试管孔下方并与试管孔对应布设，所述顶板上端面设置有用于对试管的管壁进行径向夹持的夹持组件。

4、通过采用上述技术方案，当试管放在磁力架上时，试管由上往下滑动穿过试管孔并位于放置腔内，直至试管的底部和底板上端面抵接，此时试管在试管孔内沿自身径向晃动，之后通过夹持组件对试管的管壁进行夹持，从而对试管的径向位置进行限定，以实现对试管的定位，使得试管正对磁条的管壁固定，以便于磁珠向正对磁条的管壁靠拢。通过夹持组件使得不同尺寸的试管也能采用同一个磁力架，提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本。

5、可选的，所述夹持组件包括第一调节板、第二调节板和限位件，所述第一调节板和第二调节板沿垂直于顶板的长度方向相对布设，所述试管孔位于第一调节板和第二调节板之间，所述第一调节板和第二调节板均沿靠近或远离试管孔的方向与顶板上端面滑动连接，所述限位件用于限定第一调节板、第二调节板位置。

6、通过采用上述技术方案，当试管放在磁力架上后，沿靠近试管孔的方向滑动第一调节板和第二调节板，直至第一调节板和第二调节板夹紧试管的管壁，随后通过限位件对第一调节板和第二调节板进行限位，使试管处于夹紧状态，此时试管竖直布设，试管的管底与底板抵接，试管的管壁被第一调节板和第二调节板夹紧，从而对试管进行定位。

7、可选的，所述第一调节板正对试管孔的侧壁处开设有第一弧形槽，所述第二调节板正对试管孔的侧壁处开设有第二弧形槽。

8、通过采用上述技术方案，通过第一弧形槽和第二弧形槽能够增大第一调节板、第二调节板和试管的管壁的接触面积，提高第一调节板、第二调节板对试管的夹持效果，降低由于夹持组件对试管的夹持力度过大导致试管破碎的概率。

9、可选的，所述限位件包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均沿平行于顶板长度方向布设并与顶板螺纹连接，所述第一螺杆设置有两个，所述第一调节板位于两个第一螺杆之间并与两个第一螺杆抵紧连接，所述第二螺杆设置有两个，所述第二调节板位于两个第二螺杆之间并与两个第二螺杆抵紧连接。

10、通过采用上述技术方案，第一螺杆和第二螺杆在顶板上的位置固定，两个第一螺杆抵紧第一调节板就相当于第一调节板被两个第一螺杆夹紧。当第一调节板需要在顶板上滑动时，通过两个第一螺杆松离第一调节板，使得第一调节板能够与第一螺杆滑动抵接，使得两个第一螺杆不仅对第一调节板的滑动位置进行限位，同时对第一调节板的滑动方向还能进行导向。第二螺杆对第二调节板的作用和第一螺杆对第一调节板的作用相同。

11、可选的，所述试管孔设置有多个，多个试管孔沿顶板的长度方向均匀间隔布设组成一排试管孔组，多个所述试管孔均位于第一调节板和第二调节板之间。

12、通过采用上述技术方案，当多个试管同时放在磁力架上时，通过第一调节板和第二调节板就能实现对多个试管的同时夹持，从而简化多个试管放置在磁力架上的步骤，提高实验效率。

13、可选的，所述试管孔组设置有两组，两组所述试管孔组沿垂直于顶板的长度方向相对间隔布设，所述固定板位于两组试管孔组之间。

14、通过采用上述技术方案，通过两组试管孔组，位于第一调节板和第二调节板之间的试管孔组内能够放置比试管孔的直径小的试管，另一组试管孔组内能够放置和试管孔组直径相同的试管，从而实现两种不同尺寸的试管同时放置在同一个磁力架上的效果，进一步提高磁力架的结构灵活性。

15、可选的，所述夹持组件还包括第三调节板，所述第三调节板位于第一调节板背离第二调节板一侧，且两组所述试管孔组中其中一组试管孔组位于第一调节板和第二调节板之间，另一组所述试管孔组位于第一调节板和第三调节板之间，所述限位件包括两个第三螺杆，所述第三螺杆沿平行于顶板长度方向布设并与顶板螺纹连接，所述第三调节板位于两个第三螺杆之间并与两个第三螺杆抵紧连接。

16、通过采用上述技术方案，通过第一调节板和第二调节板、第一调节板和第三调节板能够对两组试管孔组内的试管进行夹持，再进一步提高磁力架的结构灵活性，提高磁力架能够容纳试管的数量和种类，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数。

17、可选的，所述固定板上开设有与磁条竖直滑动连接的活动槽。

18、通过采用上述技术方案，当试管放在磁力架上时，试管内的磁珠朝靠近磁条的管壁上靠拢，通过滑动槽能够调整磁条的竖向位置，从而根据试管内磁珠的数量和试管内液位而灵活调整磁珠吸附在管壁上的位置，提高实验精度。

19、可选的，所述底板正对顶端的上端面上开设有与试管孔同轴连通的定位孔，所述定位孔的孔底为弧形。

20、通过采用上述技术方案，通常试管的管底为弧形，为了对试管的管底进行限位，加强磁力架对试管的夹持强度，使得试管在夹持架上保持竖直布设的效果，在底板上开设定位孔，使得试管的管底位于定位孔内与定位孔的孔壁抵接以限位。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过夹持件对试管的管壁进行夹持，从而对试管的径向位置进行限定，使得不同尺寸的试管也能采用同一个磁力架，提高磁力架的结构灵活性，减少磁力架因不同规格的试管而进行切换的次数，从而降低试验成本和磁力架的装置制造成本；

23、2.沿靠近试管孔的方向滑动第一调节板和第二调节板，直至第一调节板和第二调节板夹紧试管的管壁，随后通过限位件对第一调节板和第二调节板进行限位，使试管处于夹紧状态，从而对试管进行定位；

24、3.第一调节板被两个第一螺杆夹紧。当第一调节板需要在顶板上滑动时，通过两个第一螺杆松离第一调节板，第一调节板能够与第一螺杆滑动抵接，使得两个第一螺杆不仅对第一调节板的滑动位置进行限位，同时对第一调节板的滑动方向还能进行导向。