本技术涉及油料加工,特别涉及一种油料加工用中温精炼装置。
背景技术:
1、菜籽油在制成食用油的过程中,需要经过多道工序的加工,其中便包括对油料的精炼加工。
2、然而现阶段的精炼装置存在一些不足,精炼装置的加工罐底部安装有排出管,当对加工罐进行放空的时候,当排出管与外部管道断开连接后,由于排出管的下方没有接漏装置,所以一些残余的油料会直接滴落在地上,这样不仅浪费油料,还会污染地面,如果需要放置油料滴落,便需要在每次断开连接后都利用接漏装置接取油料,使用完后还需要将接漏装置拿走,这样比较麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种油料加工用中温精炼装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种油料加工用中温精炼装置,包括移动座、支撑架和加工罐,所述移动座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有加工罐,所述支撑架的一端内部固定安装有控制箱,所述移动座的内部两侧表面且靠近两端活动安装有移动块,所述移动座内部两侧的移动块之间活动安装有接漏盒,所述加工罐的底部固定安装有排出管。
4、优选的,所述移动块的前表面开设有升降槽,所述升降槽的内部固定安装有导杆,所述导杆的表面套设有弹簧,所述移动块的后表面固定安装有十字滑块。
5、优选的,所述接漏盒的两侧表面且靠近下方固定安装有横杆,所述横杆的一端表面固定安装有套块,所述接漏盒的下表面嵌设有塞块。
6、优选的,所述移动座的内部两侧表面横向开设有十字滑槽,所述十字滑块嵌设在十字滑槽中。
7、优选的,所述套块套设在导杆的表面,所述弹簧的下端与升降槽的底部连接,所述弹簧的上端与套块连接。
8、优选的,所述移动块通过十字滑块与移动座活动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、本实用新型中,通过设置移动块和接漏盒相互配合的方式,当排出管与外部管道断开连接后,推动移动块,使得接漏盒移动到排出管的下端,在推动移动块的过程中下压接漏盒,当接漏盒移动到排出管的下端后,松去下压接漏盒的外力,此时接漏盒在弹簧的上拉作用下上升,直至接漏盒靠近排出管,这样便可以防止排出管滴落油料,当不使用接漏盒的时候,直接将接漏盒移动到边缘位置,然后拔出塞块,将接漏盒内部的油料清理出来便可。
1.一种油料加工用中温精炼装置,其特征在于:包括移动座(1)、支撑架(2)和加工罐(3),所述移动座(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部固定安装有加工罐(3),所述支撑架(2)的一端内部固定安装有控制箱(6),所述移动座(1)的内部两侧表面且靠近两端活动安装有移动块(4),所述移动座(1)内部两侧的移动块(4)之间活动安装有接漏盒(5),所述加工罐(3)的底部固定安装有排出管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种油料加工用中温精炼装置,其特征在于:所述移动块(4)的前表面开设有升降槽(402),所述升降槽(402)的内部固定安装有导杆(403),所述导杆(403)的表面套设有弹簧(404),所述移动块(4)的后表面固定安装有十字滑块(401)。
3.根据权利要求2所述的一种油料加工用中温精炼装置,其特征在于:所述接漏盒(5)的两侧表面且靠近下方固定安装有横杆(501),所述横杆(501)的一端表面固定安装有套块(502),所述接漏盒(5)的下表面嵌设有塞块(503)。
4.根据权利要求3所述的一种油料加工用中温精炼装置,其特征在于:所述移动座(1)的内部两侧表面横向开设有十字滑槽(101),所述十字滑块(401)嵌设在十字滑槽(101)中。
5.根据权利要求4所述的一种油料加工用中温精炼装置,其特征在于:所述套块(502)套设在导杆(403)的表面,所述弹簧(404)的下端与升降槽(402)的底部连接,所述弹簧(404)的上端与套块(502)连接。
6.根据权利要求5所述的一种油料加工用中温精炼装置,其特征在于:所述移动块(4)通过十字滑块(401)与移动座(1)活动连接。