一种超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法与流程

本发明涉及香料风味物质的提取领域，特别是一种超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法。

背景技术：

1、卤味食品以其特有的风味和口感深受消费者喜爱，而卤味风味油作为卤味食品的关键成分，对于产品的整体风味起着至关重要的作用。然而，在现有的卤味风味油制备技术中，提取方式的单一性是一个显著的问题，这导致无法完全提取香料中的风味物质，进而影响到制得的卤油风味油的口感。

2、传统的卤油风味油制备技术通常采用单一的提取方法，如溶剂提取或高温油浸等。这些方法虽然在一定程度上能够提取香料中的风味物质，但由于其提取方式的局限性，无法全面、高效地提取出香料中的所有有益成分。香料中的风味物质具有复杂的化学结构和性质，单一的提取方式往往难以完全捕捉和保留这些物质，导致提取出的卤油风味油在口感上显得单薄，缺乏层次感和深度。

3、此外，提取方式的单一性还可能导致香料中某些重要风味成分的损失或破坏。不同的风味成分在提取过程中具有不同的稳定性和挥发性，单一的提取方法可能无法适应所有成分的特点，从而导致部分风味成分的损失或变性。这不仅影响了卤油风味油的口感，还可能降低产品的整体品质

技术实现思路

1、本发明所要达到的目的就是提供一种超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，解决香料中的风味物质具有复杂的化学结构和性质，单一的提取方式往往难以完全捕捉和保留这些物质，导致提取出的卤油风味油在口感上显得单薄的问题。

2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，包括以下步骤：

3、步骤一，预浸泡处理：使用含15％的水溶液对香料原料进行预浸泡处理4-6小时，用于增强香料成分的活性；

4、步骤二，酶解处理：将预浸泡处理后的所述香料原料与酶制剂混合进行酶解处理，用于分解香料成分，所述酶制剂的添加量为所述香料原料重量的0.1％到0.2％；

5、步骤三，高温油提取：将酶解处理后的香料原料与食用油按1:5的比例混合，在100-120℃下进行高温油提取2-4h，用于使风味物质和香气物质溶解到所述食用油中，形成初步卤味风味油；其中，所述香料原料的添加顺序随着温度的调节顺序添加；

6、步骤四，过滤和离心：将高温油提取后得到的所述初步卤味风味油进行过滤和离心操作，用于去除杂质和不溶性成分，从而得到纯净的卤味风味油；

7、步骤五，残渣浸泡处理：对过滤离心后的所述香料原料残渣进行浸泡处理，使用浓度为75％-95％的酒精对所述香料原料残渣进行浸泡4小时，用于加速香料油树脂的溶解和带出；

8、步骤六，超临界提取：利用超临界co2提取技术，co2在压力为30mpa、温度为45℃的条件下对浸泡处理后的香料油树脂进行提取2小时，用于提取香料油树脂；

9、步骤七，混合处理：将超临界提取得到的所述香料油树脂与所述纯净的卤味风味油进行混合处理，通过调整混合比例，制得成品卤味风味油；

10、步骤八,增香处理：在混合处理后的所述成品卤味风味油中加入炒香的芝麻，芝麻的添加量为总重量的3％，用于提高油品香气和口味；

11、步骤九，稳定性验证：对所述成品卤味风味油进行破坏试验，分别做37℃恒温培养试验和121℃灭菌30-45分钟试验，观察感官状态和香气保留效果，验证稳定性。

12、进一步的，所述香料原料包括生姜5％、大蒜3％、黑胡椒2％、八角4％、肉桂3％、丁香1％、干辣椒2-5％、花椒2％、香叶2％、孜然1％。

13、进一步的，在所述步骤2中的酶制剂包括，ph值为4.5的果胶酶、在ph值为5.0的纤维素酶和在ph值为7.0的蛋白酶。

14、进一步的，在所述步骤三中，高温油在100℃时加入生姜、大蒜、八角、肉桂和丁香；高温油在120℃并稳定时加入黑胡椒、干辣椒和花椒，在提取3.5小时后加热香叶和孜然。

15、进一步的，过滤时使用细纱布或滤纸进行过滤，离心时采用低速离心机进行离心分离。

16、进一步的，在所述步骤四中，过滤和离心操作后，可以使用活性炭吸附或冷冻澄清进行澄清处理，用于去除残余的杂质和色素。

17、进一步的，在所述步骤七中，混合处理可以进一步包括在混合过程中加入乳化剂或稳定剂，以提高卤味风味油的稳定性和乳化性能。

18、进一步的，上述任一技术方案中对生成的不同物质进行混合，采用搅拌进行混合，搅拌时长为30min-1h

19、与现有技术相比，本发明的有益效果为；

20、1，在预浸泡处理这一阶段，使用了含15％的水溶液对香料进行预浸泡，确保香料成分能够充分释放。随后，利用酶解处理，酶制剂能够作用于香料原料中的特定成分，分解其结构，从而使得风味物质和香气成分更容易被释放和提取，确保了香料的香气和风味能够在高温油提取中得到最大限度的保留和传递,在高温油提取这一步骤中，预处理后的香料原料与食用油按一定比例混合，并在控制的高温条件下进行提取。确保了香料中的风味物质和香气成分能够充分溶解到油中，形成初步卤味风味油。这种高温提取方式不仅提高了产品的风味浓度，还显著提升了出品率，使得每一份原料都能得到最大限度的利用。最后，在通过超临界提取技术，并与混合处理相结合。通过过滤和离心操作，我们去除了初步卤味风味油中的杂质和不溶性成分，得到了更加纯净的油品。随后，利用超临界提取技术对过滤后的残渣进行进一步提取，使用特定的溶剂将香料油树脂高效地从残渣中分离出来。这种提取方式不仅具有高效、环保的特点，还能够最大程度地保留香料的天然活性成分。最后，我们将提取的香料油树脂与纯净的卤味风味油按比例混合均匀，通过搅拌或均质化操作确保两者充分融合。这种混合处理方式进一步提升了产品的香气和口感，使得卤味风味油更加浓郁、细腻。本发明成功实现了卤味风味油产品风味和出品率的显著提升。

21、2，多种香料的使用确保了卤味风味油具有多层次、复合的风味特性，其中，生姜、大蒜、八角、肉桂和丁香，这些香料通常含有较为稳定的香气成分，能够在较低温度下开始释放，而不会迅速挥发或分解，100℃的油温足以激活这些香料中的风味物质，使其开始溶解到油中，但又不至于过高温度导致风味损失，黑胡椒、干辣椒和花椒中的风味物质需要较高的温度来充分激活和释放，高温有助于提取黑胡椒的辛辣、干辣椒的辣味和花椒的麻味，使这些特征风味在卤味风味油中得到强化，同时在长时间的提取过程中，大部分香料的风味成分已经被提取出来，此时加入新的香料可以补充新的风味元素，香叶和孜然具有独特的香气和风味，适合在提取后期加入以避免过度提取导致的风味损失。按照特定的温度和顺序加入香料原料实现了最大限度地保留每种香料的独特风味特性、优化提取效率、控制风味层次的构建以及管理香料之间的相互作用，从而确保最终卤味风味油产品的品质和风味达到最佳状态。

技术特征：

1.一种超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，所述香料原料包括生姜5％、大蒜3％、黑胡椒2％、八角4％、肉桂3％、丁香1％、干辣椒2-5％、花椒2％、香叶2％、孜然1％。

3.根据权利要求1所述的超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，在所述步骤2中的酶制剂，包括ph值为4.5的果胶酶、在ph值为5.0的纤维素酶和在ph值为7.0的蛋白酶。

4.根据权利要求2所述的超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，在所述步骤三中，高温油在120℃时加入生姜、大蒜、八角、肉桂和丁香；高温油在100℃并稳定时加入黑胡椒、干辣椒和花椒，在提取3.5小时后加热香叶和孜然。

5.根据权利要求1所述的超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，过滤时使用细纱布或滤纸进行过滤，离心时采用低速离心机进行离心分离。

6.根据权利要求1所述的超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，在所述步骤四中，过滤和离心操作后，可以使用活性炭吸附或冷冻澄清进行澄清处理，用于去除残余的杂质和色素。

7.根据权利要求1所述的超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，在所述步骤七中，混合处理可以进一步包括在混合过程中加入乳化剂或稳定剂，以提高卤味风味油的稳定性和乳化性能。

8.一种超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，其特征在于，上述任一步骤中，对生成的不同物质进行混合，采用搅拌进行混合，搅拌时长为30min-1h。

技术总结
本发明公开了一种超临界提取天然香料物质制备卤味风味油的方法，采用创新工艺，通过含15％水溶液预浸泡、酶解处理、高温油提取及超临界提取等步骤，显著提升了卤味风味油的风味品质和出品率。预浸泡和酶解确保香料成分充分释放，高温油提取则最大限度地保留了香料的香气和风味。超临界提取技术进一步提高了提取效率，保留了香料的天然活性成分。多香料的巧妙搭配和特定温度顺序的加入，使卤味风味油呈现出多层次、复合的风味特性。本发明的成品卤味风味油口感浓郁、细腻，香气和风味得到显著提升，同时原料利用率高，确保了产品的高品质和稳定性。

技术研发人员：陆龙发,米涛,张鹏,刘渊
受保护的技术使用者：贵州玄德生物科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10