专利名称：一种木材胶粘剂及其生产方法
1.名称一种木材胶粘剂及其生产方法。
2.所属领预本发明涉及一种木材胶粘剂及其生产方法，尤其是用含木素的物质制木材胶粘剂及其方法。
3.现有技术利用含木素物质可制木材胶粘剂的技术早以公知，但都是利用造纸废液为原料。美国专利4306999将造纸废液中提取出的木素溶解在酚-水或酚-水-氢氧化钠溶液中进行聚合制胶合板用胶粘剂，日本专利73101475将亚硫酸造纸黑液直接与甲醛在酸性条件下反应制胶，这些都为一步骤合成胶。一步法制胶，不足之处在于木素反应活性低，与甲醛一次聚合反应不充分，而多加甲醛又会使胶粘剂中的游离甲醛含量增加。苏联专利SU1237678公开了利用造纸废液分二步进行制胶的方法，即首先将碱性硫酸盐木素与甲醛在碱性(PH9-12)条件下聚合，然后再加尿素，使其缩聚成胶。由于造纸与湿法纤维板生产工艺上的差异，造纸废液与湿法纤维板废水提取物中的成份有较大区别。湿法纤维板废水提取物中除木素外，还有大量半纤维素，而且两者以木素-半纤维素复合体的形式存在，因此湿法纤维板废水提取物在碱性条件下与甲醛的聚合反应极其微弱。
4.目的本发明的目的在于利用湿法纤维板废水制木材胶粘剂，提供一种适于用湿法纤维板废水制木材胶粘剂的方法。
5.内容描术本发明的木材胶粘剂组份为(重量%)60-35的甲醛(浓度37%)，30-15的尿素(或苯酚)，10-50的湿法纤维板废水提取物。
本发明是利用湿法纤维板热压废水经超滤处理后的截留部份，将其在100℃以下浓缩、干燥，制成固含量为50-100%的废水提取物，由废水提取物与甲醛、尿素(或苯酚)经两步反应制成木材胶粘剂。第一步，湿法纤维板废水提取物与甲醛在酸性(PH＜4)条件下聚合，形成中间产物(I)湿法纤维板废水提取物-甲醛复合体;该反应在甲醛过量的情况下进行，湿法纤维板废水提取物与甲醛的重量比为1∶1.2-6，反应温度为85-95℃，反应时间1-4小时。第二步，形成中间产物(I)后的剩余甲醛与尿素(或苯酚)继续聚合，制成木材胶粘剂。
6.效果及优点本发明的优点在于能使湿法纤维板生产中产生的废水得以利用，又避免了废水对环境的污染，而且使此胶粘剂的生产成本比一般木材用胶粘剂的生产成本低10%以上。本发明的胶粘剂粘度为300-3000厘泊，游离甲醛含量仅为0.2-0.8%，用尿素进行再聚合的可达二类胶标准，用苯酚进行再聚合的可达一类胶标准。
7.实施例实施例1取湿法纤维板废水提取物250克(以绝干计)，加800克甲醛(浓度37%)，用酸调至PH＜4，在85-95℃条件下反应1-4小时;然后将温度降到35-45℃，PH值调到7-8，加入280克尿素，在85-95℃条件下反应1小时，再将PH值调至5-6，反应0.5小时;最后将PH值调到7-8，同时降温至75-80℃，加70克尿素，保温0.5小时，冷却后即得木材胶粘剂。
实施例2取湿法纤维板废水提取物250克(以绝干计)，加800克甲醛(浓度37%)，用酸调至PH＜4，在85-95℃条件下反应1-4小时;然后将温度降到35-45℃，PH值调到8.5-9.5，加入650克苯酚，在95-100℃条件下反应0.5-1小时，降温至40℃，即得木材胶粘剂。
权利要求
1.一种木材胶粘剂，含有甲醛、尿素(或苯酚)，其特征在于，还含有湿法纤维板废水提取物，含量分别为(重量%)60-35甲醛(浓度37%)30-15尿素(或苯酚)10-50湿法纤维板废水提取物。
2.如权利要求1所述的湿法纤维板废水提取物，其特征在于湿法纤维板热压废水经超滤处理后的截留部份在100℃以下被浓缩、干燥后的所得物质，其固含量为50-100%。
3.一种木材胶粘剂的生产方法，其中包括甲醛和尿素(或苯酚)与其他物质产生聚合反应的步骤，其特征在于，其他物质为湿法纤维板废水提取物，反应步骤-湿法纤维板废水提取物与甲醛在酸性(PH＜4)条件下聚合生成中间产物(I)废水提取物-甲醛复合体;然后-由中间产物(I)与尿素(或苯酚)反应生成木材胶粘剂。
4.如权利要求3所述的木材胶粘剂生产方法，其特征在于，湿法纤维板废水提取物与甲醛的聚合反应在甲醛过量情况下进行，其重量比为1∶1.2-6，反应温度为85-95℃，反应时间1-4小时。
全文摘要
利用湿法纤维板废水提取物经二步反应制木材胶粘剂。第一步，湿法纤维板废水提取物与甲醛在酸性条件下聚合形成中间产物(I)废水提取物—甲醛复合体；第二步，中间产物(I)与尿素(或苯酚)反应，生成木材胶粘剂。
文档编号C08L97/02GK1032348SQ8810748
公开日1989年4月12日 申请日期1988年11月5日 优先权日1988年11月5日
发明者王正 申请人:中国林业科学研究院木材工业研究所