自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺的制作方法

文档序号:3774847阅读:285来源:国知局
专利名称:自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂的制备工艺,具体涉及一种自乳化型异氰酸酯胶粘 剂的制备工艺。
背景技术
传统的脲醛胶含有游离甲醛对人体构成一定的危害,另外脲醛胶的耐水性 与耐老化性较差。目前应用较多的溶剂型异氰酸酯或聚氨酯胶粘剂存在有机溶 剂污染、易燃、或多或少具有毒性、且价格较贵,所以开发应用可乳化异氰酸 酯产品是今后的发展方向。

发明内容
本发明的目的在于开发一种自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺。 本发明通过以下技术方案实现
异氰酸酯封端预聚体的合成按质量比l: 2 l:3分别称取聚醚多元醇和 多亚甲基多本基多异氰酸酯(PAPI)加入反应釜中,并通氮气保护,开动搅拌
器,同时通入蒸汽加热,蒸汽经反应釜内盘管加热,不与物料接触。在90min 内升温至85-90'C,保持匀速升温,待温度到达时保温,最终得到异氰酸酯基封 端的预聚体,先贮存在反应釜中,再取样分析NCOW和测试粘度。
异氰酸酯乳液胶粘剂的制备先在反应釜中加入乳化溶液,再加入30 40 倍乳化溶液质量的水,混合后搅拌加热至50"60"C,在搅拌的情况下,通过管道 加入10 15倍乳化溶液质量的异氰酸酯预聚体匀速加入到乳化溶液中,加入0. 5 倍乳化溶液质量的稳定剂,继续加热反应,待温度升至80'C时候,保温10min, 取样化验,后通入冷却水循环降温,待温度降至35-40"C时,再取样化验,最终 制成异氰酸酯乳液胶粘剂(YQJ-E-A或YQJ-E-B乳液胶粘剂)。乳液中异氰酸酯含量测定准确称取5 6g异氰酸酯乳液样品于干净的锥
形瓶中,用移液管加入25ml丙酮,使样品完全溶解后,用移液管加入20ml二 正丁胺-丙酮溶液,摇晃使之混合均匀,并室温放置20min反应完成后,加入80 100ml无水乙醇及5滴0.1%溴甲酚氯指示剂,以0. 5胆ol/L盐酸标准溶液滴定, 当样品溶液蓝色消失、出现黄色,并保持15s不变,即为终点。
制成的胶粘剂通过输胶泵打入到成品胶储罐,供生产使用。 本发明的有益效果
1. 制备工艺相对简单,易于操作。
2. 设备投入较少。
3. 制胶车间无甲醛气味,不影响员工身体健康。


附图为本发明工艺流程图。
具体实施例方式
分别称取1140kg的聚醚多元醇和2000kg的多亚甲基多本基多异氰酸酯 (PAPI)加入反应釜中,并通氮气保护,开动搅拌器,同时通入蒸汽加热,蒸 汽经反应釜内盘管加热,不与物料接触。在90min内升温至85-90"C,保持匀速 升温,待温度到达时保温,最终得到异氰酸酯基封端的预聚体,先贮存在反应 釜中。在另一反应釜中加入240kg乳化溶液,再加入8500kg水混合后,搅拌加 热至50-60"€,在搅拌的情况下,通过管道将计量后的3140kg异氰酸酯预聚体 匀速加入到乳化溶液中,再加入120kg稳定剂,继续加热反应,待温度升至80 X:时候,保温10min,取样化验,后通入冷却水循环降温,待温度降至35-40r 时,再取样化验,最终制成异氰酸酯乳液胶粘剂(YQJ-E-A或YQJ-E-B乳液胶粘 剂)。乳液中异氰酸酯含量检测准确称取5 6g异氰酸酯乳液样品于干净的锥
形瓶中,用移液管加入25ml丙爾,使样品完全溶解后,用移液管加入20ml二 正丁胺-丙酮溶液,摇晃使之混合均匀,并室温放置20min反应完成后,加入80 100ml无水乙醇及5滴0.1%溴甲酚氯指示剂,以0. 5mol/L盐酸标准溶液滴定, 当样品溶液蓝色消失、出现黄色,并保持15s不变,即为终点。
经检测合格的胶粘剂通过输胶泵打入到成品胶储罐,供生产使用。
权利要求
1、自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺,其特征在于它的工艺步骤是先合成异氰酸酯封端预聚体,然后制备异氰酸酯乳液胶粘剂,最后测定乳液中异氰酸酯含量,达标后输入成品胶储罐。
2、 根据权利要求l所述的自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺,其特征在 于它的异氰酸酯封端预聚体合成步骤为按质量比l: 2 l:3分别称取聚醚多元醇和多亚甲基多本基多异氰酸酯(PAPI)加入反应釜中,并通氮气保护,开动搅拌器,同时通入蒸汽加热,蒸汽经反应釜内盘管加热,不与物料接触。在90min内升温至85-90",保持匀速升温,待温度到达时保温,最终得到异氰酸 酯基封端的预聚体,先贮存在反应釜中,再取样分析NCOX和测试粘度。
3、 根据权利要求l所述的自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺,其特征在于异氰酸酯乳液胶粘剂的制备步骤为先在反应釜中加入乳化溶液,再加入30 40倍乳化溶液质量的水,混合后搅拌加热至5040匸,在搅拌的情况下,通 过管道加入10 15倍乳化溶液质量的异氰酸酯预聚体匀速加入到乳化溶液中, 加入0.5倍乳化溶液质量的稳定剂,继续加热反应,待温度升至801C时候,保 温10min,取样化验,后通入冷却水循环降温,待温度降至3540t时,再取样 化验,最终制成异氰酸酯乳液胶粘剂(YQJ-E-A或YQJ-E-B乳液胶粘剂)。
4、 根据权利要求l所述的自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺,其特征在 于乳液中异氰酸酯含量测定准确称取5 6g异氰酸酯乳液样品于干净的锥 形瓶中,用移液管加入25ml丙翻,使样品完全溶解后,用移液管加入20ml二 正丁胺-丙兩溶液,摇晃使之混合均匀,并室温放置20min反应完成后,加入80 100ml无水乙醇及5滴0.1 %溴甲酚氯指示剂,以0. 5mol/L盐酸标准溶液滴定, 当样品溶液蓝色消失、出现黄色,并保持15s不变,即为终点。
全文摘要
本发明涉及一种自乳化型异氰酸酯胶粘剂的制备工艺。它的工艺步骤是先合成异氰酸酯封端预聚体,然后制备异氰酸酯乳液胶粘剂,最后测定乳液中异氰酸酯含量,达标后输入成品胶储罐。本发明具有制备工艺相对简单,易于操作;设备投入较少;制胶车间无甲醛气味,不影响员工身体健康等优点。
文档编号C09J175/04GK101575491SQ200910033998
公开日2009年11月11日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者成尔林, 沈春信 申请人:江苏福鑫木业有限公司
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