含氟嵌段多异氰酸酯的制作方法

专利名称：含氟嵌段多异氰酸酯的制作方法
技术领域：
本发明涉及新的含氟嵌段多异氰酸酯、其制备、及其在制备聚氨酯塑料中、优选作为烘烤漆(Einbrennlacke)的交联组分、尤其是用于卷材涂覆工艺的用途。
嵌段多异氰酸酯与含OH的缩聚物或聚合物(聚酯或聚丙烯酸酯)的配制剂产生“一组分”烘烤漆的粘合剂是现有技术。为了获得特殊的防水和防污漆表面而将氟掺入漆粘合剂中也是现有技术。
在各种专利文献出版物中，氟是作为涂料组合物的OH或NCO组分中的改性组分而被提及的。
在例如美国专利说明书5 541 281和5 576 411中描述了具有掺入氟成分的嵌段多异氰酸酯。这涉及具有脲基甲酸酯、异氰脲酸酯和尿烷基团的多异氰酸酯，它们是通过氟取代醇与单体二异氰酸酯反应而制备的。对于熟练技术人员而言可以理解的是，由原料异氰酸酯制备含氟多异氰酸酯是比较昂贵的工艺，这尤其是因为要进行薄膜蒸馏以除去有毒的原料异氰酸酯(纯化)。此外必须考虑的是，这样的含氟异氰酸酯应用领域有限，因此是所谓的小生境产品(Nischenprodukte)。
因此本发明的目的是为制备含氟多异氰酸酯提供另一供选择的解决方案。已知途经的另一供选择的方式是用氟代醇对市售漆多异氰酸酯进行改性。
因此本发明的目的是利用简单方法由常规漆用多异氰酸酯(Lackpolyisocyanaten)开发含氟嵌段多异氰酸酯，其可用于制备聚氨酯塑料，尤其是用于制备具有防水和防污表面的烘烤漆。
用根据本发明的嵌段多异氰酸酯实现这一目的。
本发明的主题是嵌段含氟多异氰酸酯，其包含i)100当量％的脂族多异氰酸酯或多异氰酸酯混合物，NCO含量为10-25重量％，官能度为至少2.5，ii)75-95当量％的异氰酸酯封闭剂，和iii)5-25当量％的氟化单醇，其中，iii)和ii)的量之和为100当量％，并且其中基于i+ii+iii的量以F＝19计算的氟含量结果为1.0-20.0重量％，优选4.0-10.0重量％，并任选地包含常规添加剂和辅助物质。
对于本发明重要的是，所述新的嵌段多异氰酸酯是由以下三种组分构成的-脂族多异氰酸酯，-NCO封闭剂，和-氟化脂族单醇。
另外，还可包含其它的常规添加剂和辅助物质，比如溶剂、流动剂(比如Acronal 4F(BASF)或Tego Protect 5002(Goldschmidt)、防止热泛黄的抗氧化剂或稳定剂，比如EP-A 0 829 500中所述的。
本发明还提供一种制备嵌段含氟多异氰酸酯的工艺方法，特征在于首先在50-70℃的温度下伴随搅拌加入多异氰酸酯(任选地是在溶剂中)，随后加入单官能的氟取代醇，然后在80-110℃进行反应至达到计算的NCO含量，随后使剩余的NCO基团与相应量的封闭剂在70-100℃进行反应。这样，NCO基团不再能被例如红外光谱的手段检测到。
所述本身已知的漆用多异氰酸酯包含缩二脲、异氰脲酸酯、脲基甲酸酯、亚氨基噁二嗪二酮(不对称三聚物)、尿烷和/或尿二酮(Uretdion)基团，并且是基于(环)脂族二异氰酸酯，NCO含量为12-25重量％，这些漆用多异氰酸酯可以用于制备本发明的多异氰酸酯。脂族和环脂族二异氰酸酯的实例是1，6-二异氰酸根络己烷(HDI)，1-异氰酸根合-3，3，5-三甲基-5-异氰酸根合-甲基-环己烷(异佛尔酮-二异氰酸酯，IPDI)，双-(4-异氰酸根合环己基)-甲烷(H12MDI或Desmodur W/Bayer AG)，2，6-和2，5-双异氰酸根合-降莰烷或1，4-双异氰酸根合甲基-环己烷和1，3-或1，4-四甲基亚二甲苯基-二异氰酸酯。优选主要含有异氰酸酯基团且基于1，6-二异氰酸根络己烷、IPDI和Desmodur W的多异氰酸酯。
作为本发明多异氰酸酯的封闭剂可以使用肟(比如丁酮肟)、仲脂族胺(比如二异丙基胺)、CH-酸化合物(比如丙二酸酯或乙酰乙酸酯)、NH-酸杂环化合物(比如1，2，4-三唑、咪唑或3，5-二甲基吡唑)、内酰胺(比如ε-己内酰胺)、醇(比如甲醇、乙醇或正丙醇)、或这些封闭剂的任何所需混合物。特别优选的是ε-己内酰胺、二异丙基胺或乙醇。
分子量为150-500且氟含量为30-80重量％的脂族或环脂族醇原则上被考虑为制备本发明多异氰酸酯的氟单元。优选生成相应氟化醇的全氟乙基碘化物、全氟丁基碘化物或全氟己基碘化物在烯丙基醇上的加成产物，所述氟化醇比如五氟戊-1-醇(M178，氟含量53％)，九氟庚-1-醇(C7H7F9O，M 278，F＝61.5％)和十一氟壬-1-醇(M 378，F＝55％)。特别优选4，4，5，5，6，6，7，7，7-九氟庚-1-醇，这公开于例如如下参考文献N.O.Brace，J.Fluorine Chem.1982，20，313-328。
本发明的另一主题是本发明的含氟嵌段多异氰酸酯在聚氨酯塑料制备中作为交联剂的用途。
本发明的含氟嵌段多异氰酸酯优选用作交联剂(组分)，以制备聚氨酯漆的粘合剂。
为了由作为交联剂的本发明的多异氰酸酯和例如OH组分制备储藏稳定的漆粘合剂，优选使用的嵌段NCO基团与OH基团的当量比例为1∶1。可能的OH组分是聚氨酯化学中和优选是在漆技术中常规的含OH和/或含NH的组分，例如含OH基团的聚(甲基)丙烯酸酯、多元醇、聚酯多元醇、聚酯氨基甲酸酯、(聚)氨基醇、多胺等。
因此，本发明的另一主题是漆用粘合剂，其含有本发明的氟化嵌段多异氰酸酯和含OH和/或NH的交联组分及任选的常规添加剂和/或辅助物质。
用本发明的含氟嵌段多异氰酸酯作为交联剂制备的漆赋予得到的漆表面防水并从而自清洁的性能。它们用于涂覆所需的基材，比如石材、砖石建筑、水泥、木材、玻璃、陶瓷、塑料和金属的表面。它们优选用于涂覆金属片材，比如车身元件。
因此本发明的另一主题是用含本发明的嵌段含氟多异氰酸酯的漆涂覆的基材。
另一方面，水湿润角和临界倾斜角被用作评估这些性能的物理测量参数。测量水湿润角的仪器市售可得。
漆表面上水滴的水湿润角提供有关该滴在漆上润湿度的信息。水湿润角本身由向位于平面上的该滴投射一条切线而产生。如果该滴的曲度为半球形，则该切线与漆表面形成90°角(

图1)。在防水表面上，相同体积的水滴被表面推开更远，润湿面积变得更小，而测得的水润湿角大于90°。在极端情况下，比如用汞滴的情况下，与表面的接触只在一点发生。这样水润湿角为180°。
小于90°的润湿角(图2)导致流动的水滴，其不再具有球形，而是具有类穹形。
通过实验已经发现，在具有大于90°的水润湿角和最低可能的倾斜角的表面上水滴开始滚开，附着的污垢随着该滚开被带走。
本发明的氟化嵌段多异氰酸酯可以通过简单的方式用工业上大规模可得的漆用多异氰酸酯制备。使用所述新的交联剂，得到了具有良好防水和防污性能的卷材涂料漆，如以下实施例中所详述。
实施例实施例14，4，5，5，6，6，7，7，7-九氟庚-1-醇的制备这一全氟化醇可以通过文献中已知的方法制备，即通过使市售的全氟丁基碘化物自由基加成到烯丙基醇上，随后用例如氢化锂铝进行加氢脱碘化(N.O.Brace.J.Fluorine Chem.1982，20，313-328)。
这种醇为无色液体(b.p.50mbar83-85℃)，分子量为278，氟含量为171g或61.5％。
实施例2(根据本发明)用根据实施例1的全氟化醇制备嵌段多异氰酸酯交联剂批量
固体含量(计算) 60.6％基于固体的氟含量17.1g或4.7％23℃时的粘度约850mPas嵌段NCO当量(计算) 660g程序将两种多异氰酸酯、MPA和全氟化醇在搅拌下加热至100℃。随后在100℃下将该混合物搅拌约1小时，直至NCO含量达到计算的9.2％或刚刚低于该水平。然后加入全量的固体己内酰胺，随后在110℃搅拌该混合物，直至在大约2小时后NCO含量不再被例如红外光谱检测到。加入异丁醇，使所述混合物冷却，得到特征如上所述的交联剂溶液，其嵌段NCO当量为660g。
实施例3(对比)利用实施例2的多异氰酸酯组分和ε-己内酰胺，制备类似的交联剂，但无全氟代醇。这种交联剂的固体含量为65％，嵌段NCO当量为528g。
实施例4(根据本发明)描述卷材涂料粘合剂和卷材涂料透明漆的制备以及这些烘烤漆的检测。
a)粘合剂粘合剂I
粘合剂I包含1.69重量％(基于固体)的掺合形式的氟。
粘合剂II
1)Alkynol1665，羟基聚酯，65％于溶剂石脑油100/异丁醇中，1.7重量％ OH基团，Bayer AG粘合剂II不含结合的氟。
b)透明漆的组成
2)乙酰丁酸纤维素，Krahn Chemie Hamburg，制造商EastmanChemicals，Kingsport/USA3)溶剂石脑油，Deutsche Exxon Chemica GmbH，Kln4)Air Products，USA用Skandex混和机均匀混和所述透明漆批料。通过加入溶剂石脑油200S将所述漆调至加工粘度(约70秒DIN 4/23℃)。
将所述透明漆用刮刀涂布法涂覆至铬化铝片材(1mm厚度)上。在涂覆该漆后，立即在Aalborg烘箱中的转台(烘箱温度为350℃)上对所述片材/漆进行烘烤。在350℃放置38秒钟后，物体温度(PMT)确定为232℃。在以干层厚度为8-10μm涂覆上述透明漆之前，已经涂覆了一层棕色底漆(19-22μm)。
c)透明漆性能
1)ECCA欧洲卷材涂料协会(European Coil Coating Association)方法2)测试自清洁性能的人工试验在漆面上喷淋0.1g炭黑(Flammruβ101)(Degussa)。在污垢上施加重约0.1g的水滴，倾斜金属片使水滴移动。
在该滴移动5cm的时间后目测评估炭黑的吸附。
由以上综述可见，所述漆的技术性能对于两种透明漆而言同样良好。这两种漆的差别仅在于防水特性。相对于对比漆，含氟的漆I具有明显较大的水润湿角(即水滴润湿面积较小)和较小的倾斜角(即促进了滚离趋势并从而提高了表面自清洁性)。这可以通过用上述的“测定自清洁性能的人工实验”测定水滴对炭黑的吸附而辅助进行说明。在含氟的漆I上，在5cm的移动时间后全量的炭黑均被夹带(夹带率100％)最高达到水滴饱和。在对比的漆II上，炭黑仍存留，尤其是在移动径迹的边缘处，而夹带率仅为约30％。因此含氟的涂料明显具有自清洁性能。
权利要求
1.用于具有防水和防污表面的烘烤漆的嵌段含氟多异氰酸酯，其包含i)100当量％的脂族多异氰酸酯或多异氰酸酯混合物，NCO含量为10-25重量％，官能度为至少2.5，ii)75-95当量％的异氰酸酯封闭剂，和iii)5-25当量％的氟化单醇，其中，iii)和ii)的量之和为100当量％，并且其中基于i+ii+iii的量以F＝19计算的氟含量结果为1.0-20.0重量％，优选4.0-10.0重量％，并任选地包含常规添加剂和辅助物质。
2.根据权利要求1的嵌段含氟多异氰酸酯，特征在于全氟乙基碘化物、全氟丁基碘化物或全氟己基碘化物在烯丙醇上的加成产物由随后的加氢脱碘化产生的相应氟化醇被用作氟化单醇。
3.制备嵌段含氟多异氰酸酯的方法，特征在于首先在50-70℃的温度和搅拌下加入多异氰酸酯，任选地是在溶剂中，然后加入单官能的氟取代醇，在80-110℃进行反应至达到计算的NCO含量，随后使剩余的NCO基团与相应量的封闭剂在70-110℃进行反应。
4.权利要求1的嵌段含氟多异氰酸酯在聚氨酯塑料制备中用作交联剂的用途。
5.权利要求1的嵌段含氟多异氰酸酯用于制备聚氨酯漆的粘合剂的用途。
6.含有权利要求1的嵌段含氟多异氰酸酯的漆粘合剂。
7.权利要求1、5和6的用途，用于制备漆。
8.权利要求1和6的漆用粘合剂用于涂覆基材的用途。
9.权利要求1和6的漆用粘合剂的用途，用于涂覆金属、金属片材和车身元件。
10.用权利要求1、6和7的漆粘合剂和漆涂覆的基材。
全文摘要
本发明涉及新颖的含氟嵌段多异氰酸酯，其制备及其用途，用于生产聚氨酯塑料，优选用作烘烤瓷漆、特别是卷材涂料方法的交联剂。
文档编号C08G18/80GK1461320SQ01815988
公开日2003年12月10日 申请日期2001年9月7日 优先权日2000年9月20日
发明者E·科尼, B·鲍姆巴赫, C·费泽尔, J·贡扎莱斯-布兰科 申请人:拜尔公司