076。
[0040] 本实施例中制备如上述所述组合物的方法，包括以下步骤：
[0041] 1)按照各原料组分的重量份，将聚乙烯树脂、金属盐类成核剂、硅烷偶联剂、增容 剂和抗氧剂混合；
[0042] 2)加入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为190 °C，螺杆转速 为200转/分。
[0043] 实施例2
[0044] 本实施例中所述组合物包括以下重量份的原料组分：
[0045] 聚乙烯树脂 100 金属盐类成核剂 3 娃焼偶联剂 10 增容剂 5 抗氧剂 0.2
[0046] 其中，所述聚乙烯树脂为线性低密度聚乙烯树脂在190°C，2. 16kg条件下的熔融 指数为 5. lg/10min ;
[0047] 所述金属盐类成核剂为硬脂酸钙；所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；所 述增容剂为三元乙丙橡胶；所述抗氧剂为抗氧剂1010。
[0048] 本实施例中制备如上述所述组合物的方法，包括以下步骤：
[0049] 1)各原料组分的重量份，将聚乙烯树脂、金属盐类成核剂、硅烷偶联剂、增容剂和 抗氧剂混合；
[0050] 2)加入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为190 °C，螺杆转速 为200转/分。
[0051] 实施例3
[0052] 本实施例中所述组合物包括以下重量份的原料组分：
[0053] 聚乙烯树脂 100 金属盐类成核剂 5 硅烷偶联剂 15 增容剂 10 抗氧剂 0 1.
[0054] 其中，所述聚乙烯树脂为高密度聚乙烯树脂在190°C，2. 16kg下的熔融指数 I.lg/10min ；
[0055] 所述金属盐类成核剂为硬脂酸锌；所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷；所 述增容剂为聚乙烯蜡；所述抗氧剂为抗氧剂1010。
[0056] 本实施例中制备如上述所述组合物的方法，包括以下步骤：
[0057] 1)按照各原料组分的重量份，将聚乙烯树脂、金属盐类成核剂、硅烷偶联剂、增容 剂和抗氧剂混合；
[0058] 2)加入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为190 °C，螺杆转速 为200转/分。
[0059] 添加2wt%的上述实施例1?3中所述组合物于HDPE管道料中，所述管道料为 TR480 ;混合均匀后，挤出造粒。其中双螺杆挤出机的挤出温度为200?230°C，其中机头温 度为200?225°C，螺杆转速为270转/分；停留时间1分钟；真空度为2. 5MPa。本实施例 1?3中接下来按照现有技术中常用方法制备掺杂了上述所述组合物的PPR管道样条，具体 地，采用平板硫化机热压成型，热压成型时的温度为230°C，热压成型时的压力为15MP，得 到长方形样条，所述长方形样条的厚度为2mm，长度为80mm，宽度为10mm。
[0060] 对比例1为没有添加本发明中的组合物的纯TR480同样经上述相同的挤出造粒和 热压成型后获得同样规格的样条。
[0061] 将上述方法获得的长方形样条分别在0°C和_5°C下放置24h后，测试低温抗冲击 强度、断裂伸长率和拉伸强度。具体如表1所示。
[0062] 其中抗冲击强度的测试方法参照GB/T 1843 ;
[0063] 断裂伸长率的测试方法参照GB/T 1040 ;
[0064] 拉伸强度的测试方法参照GB/T 1040。
[0065] 注塑成型和尺寸收缩率的测定参照参考标准为GB/T17037. 4-2003,收缩率的测试 方法为样条在25 °C恒温放置7d前后的样条长度变化率。
[0066] 表 1
[0067]
【主权项】
1. 一种用于增强HDPE给水管尺寸稳定性的组合物，其特征在于，所述组合物包括以下 原料组分及重量份： 聚乙烯树脂 100份 金属盐类成核剂 1-15份 硅烷偶联剂 5-15份 增容剂 2-10份 抗氧剂 0.1-1份。
2. 如权利要求1所述组合物，其特征在于，所述聚乙烯树脂为选自高密度聚乙烯和线 性低密度聚乙烯中的一种或两种。
3. 如权利要求1所述组合物，其特征在于，所述聚乙烯树脂在190°C，2. 16kg条件下的 熔融指数为〇. 2?10. 0g/10min。
4. 如权利要求1所述组合物，其特征在于，所述金属盐成核剂选自硬脂酸钾、硬脂酸 钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠、苯甲酸钠、对苯酚磺酸钠、苯酚钠、磷酸盐、磷酸酯盐、环状有机酸 盐中的一种或几种。
5. 如权利要求1所述组合物，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自3-氨丙基三乙氧基硅 烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
6. 如权利要求1所述组合物，其特征在于，所述增容剂选自EPDM、P0E和聚乙烯蜡中的 一种或几种。
7. 如权利要求1所述组合物，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、 抗氧剂168或抗氧剂DLTP中的一种或几种。
8. -种制备如权利要求1?7任一项所述组合物的方法，包括以下步骤： 1) 按照各原料组分的重量份，将聚乙烯树脂、金属盐类成核剂、硅烷偶联剂、增容剂和 抗氧剂混合； 2) 加入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为180?195°C。
9. 一种HDPE给水管材料，其特征在于，所述HDPE给水管材料的原料组分包括如权利要 求1?7任一项所述组合物，以HDPE给水管材料的原料组分的总质量计，所述组合物的添 加量为〇.〇5?20wt%。
10. -种如权利要求1?7任一项所述组合物作为HDPE给水管中的改性填料的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种用于增强HDPE给水管尺寸稳定性的组合物，所述组合物包括以下原料组分及重量份：聚乙烯树脂 100份、金属盐类成核剂1-15份、硅烷偶联剂5-15份、增容剂2-10份、抗氧剂0.1-1份。本发明中技术方案通过各种组分之间相互配合共同作用，获得的组合物在用于增强HDPE给水管尺寸稳定性方面的效果显著，加工工艺简单易于控制，且给水管的其他性能同样保持优异。
【IPC分类】C08L23-06, C08L23-08, C08K5-098, C08K5-544
【公开号】CN104530520
【申请号】CN201410704870
【发明人】毕宏海, 储江顺, 程安顺, 毕宏江
【申请人】上海邦中新材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日