型号：1010,利安隆（天津）化工有限公司）为0.1%， 抗氧剂（型号：168,利安隆（天津）化工有限公司）为0· 2%，润滑剂（硬脂酸钙3818,中 山华明泰化工股份有限公司）〇. 2%。
[0067] 将上述物料称量完毕后加入到高速搅拌机（转速IOOOrpm)中搅拌10分钟。将搅 拌均匀的物料加入到平行双螺杆挤出机的主喂料料斗中，设定挤出机从料斗到模头的各段 温度分别为（共六区）：180°C，190°C，190°C，210°C，210°C，220°C，主机的螺杆转速为280r/ min，主料斗进料螺杆的转速为35r/min，进而将物料共混熔融挤出。
[0068] 上述经挤出机口模出来的粒条通过水槽冷却、风干，然后输送到切粒机进行切粒， 即可得到长度为3?5mm的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料。
[0069] 对比例2
[0070] 按以下质量百分比组成进行配比：均聚聚丙烯（牌号：S960,中国石油化工股份有 限公司广州分公司）97. 2%，抗菌剂ZnPt (奥麒化工（中国）有限公司）0. 8%，玻璃基珠光 颜料（型号：PLATALUX E，德国爱卡特殊效果颜料（珠海）有限公司）L 5%，抗氧剂（型号： 1010,利安隆（天津）化工有限公司）为0.1%，抗氧剂（型号：168,利安隆（天津）化工 有限公司）为〇· 2%，润滑剂（硬脂酸钙3818,中山华明泰化工股份有限公司）0· 2%。
[0071] 将上述物料称量完毕后加入到高速搅拌机（转速IOOOrpm)中搅拌10分钟。将 搅拌均匀的物料加入到平行双螺杆挤出机的主喂料料斗中，设定挤出机从料斗到模头的各 段温度分别为（共六区）：180°〇、190°〇、190°〇、210°〇、210°〇和220°〇，主机的螺杆转速为 280r/min，主料斗进料螺杆的转速为35r/min，进而将物料共混熔融挤出。
[0072] 上述经挤出机口模出来的粒条通过水槽冷却、风干，然后输送到切粒机进行切粒， 即可得到长度为3?5mm的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料。
[0073] 对比例3
[0074] 按以下质量百分比组成进行配比：均聚聚丙烯（牌号：S960,中国石油化工股份有 限公司广州分公司）97. 45%，抗菌剂母粒（按实施例5制备方法得到）2%，玻璃基珠光颜 料（型号：PLATALUX E，德国爱卡特殊效果颜料（珠海）有限公司）0· 05%，抗氧剂（型号： 1010,利安隆（天津）化工有限公司）为0.1%，抗氧剂（型号：168,利安隆（天津）化工 有限公司）为〇· 2%，润滑剂（硬脂酸钙3818,中山华明泰化工股份有限公司）0· 2%。
[0075] 将上述物料称量完毕后加入到高速搅拌机（转速IOOOrpm)中搅拌10分钟。将 搅拌均匀的物料加入到平行双螺杆挤出机的主喂料料斗中，设定挤出机从料斗到模头的各 段温度分别为（共六区）：180°〇、190°〇、190°〇、210°〇、210°〇和220°〇，主机的螺杆转速为 280r/min，主料斗进料螺杆的转速为35r/min，进而将物料共混熔融挤出。
[0076] 上述经挤出机口模出来的粒条通过水槽冷却、风干，然后输送到切粒机进行切粒， 即可得到长度为3?5mm的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料。
[0077] 效果实施例
[0078] 将上述实施例1?5和对比例1?3制备的复合材料进行测试，结果如表1所示：
[0079] 表 1
【主权项】
1. 一种具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于包括如下按质量百分比的 组分：均聚聚丙烯66. 5?96%、透明填料0?30%、抗菌剂母粒2?10%、玻璃基珠光颜 料0. 1?1. 5%、抗氧剂0. 2?0. 3%、助剂A 0. 2?0. 3% ; 助剂A为色粉、润滑剂和紫外线吸收剂中的一种或至少两种。
2. 根据权利要求1所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述 的透明填料的平均粒径为1?5 ym，为微细二氧化硅和无水硫酸钠中的一种或两种。
3. 根据权利要求1所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述 的抗菌剂母粒为以均聚聚丙烯为载体的抗菌剂母粒；其中抗菌剂含量为质量百分比40%， 均聚聚丙烯的熔体流动速率在230°C、2. 16KG的测试条件下为20?50g/10min。
4. 根据权利要求3所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所 述的抗菌剂母粒通过如下步骤制备得到：将均聚聚丙烯59. 7%、抗菌剂40%、抗氧剂 10100. 1%、抗氧剂1680. 1%、和硬脂酸锌0. 1 %搅拌均匀后加入到平行双螺杆挤出机的 主喂料料斗中，设定平行双螺杆挤出机从料斗到模头的各段温度分别为：180°C、180°C、 190°C、200°C、200°C和210°C，主机的螺杆转速为300r/min，主料斗进料螺杆的转速为28r/ min，将物料共混熔融挤出；将从平行双螺杆挤出机口模出来的粒条冷却、干燥、切粒，得到 抗菌剂母粒；％的单位均为质量百分比。
5. 根据权利要求1所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于：所述 的玻璃基珠光颜料为金包覆的或银包覆的玻璃粉，粒径为50?200 ym，包覆层的厚度为 40 ?100nm ; 所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫酯类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
6. 根据权利要求5所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于： 所述的受阻酚类抗氧剂为四[0-(3,5_二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯； 所述的硫酯类抗氧剂为硫代二丙酸双十八醇酯； 所述的亚磷酸酯类抗氧剂为三[2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
7. 根据权利要求5所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料，其特征在于： 所述的色粉为颜料红、钛白、酞青兰、灯黑、颜料黄、炭黑和酞青绿中的一种或至少两 种； 所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和N，N'_乙撑双 硬脂酰胺中的一种或至少两种； 所述的紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2_(2 z -羟基-5 z -甲基苯基）苯并三氮 唑、2, 4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中 的一种或至少两种。
8. 权利要求1?7任一项所述具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法，其 特征在于包括如下步骤： (1) 将均聚聚丙烯、透明填料、抗菌剂母粒、玻璃基珠光颜料、抗氧剂和助剂A搅拌均 匀； (2) 将步骤（1)搅拌均匀的混合物料加入到平行双螺杆挤出机的主喂料料斗中，设定 平行双螺杆挤出机从料斗到模头的各段温度分别为：180?200°C、180?200°C、190? 210°C、200 ?220°C、200 ?220°C和 210 ?230°C，主机的螺杆转速为 250 ?330r/min，主 料斗进料螺杆的转速为24?35r/min，将物料共混熔融挤出； (3)将从平行双螺杆挤出机口模出来的粒条冷却、干燥、切粒，得到具有抗菌功能的免 喷涂聚丙烯复合材料； 其中，各成分的含量按质量百分比计如下：均聚聚丙烯66. 5?96%、透明填料0? 30 %、抗菌剂母粒2?10 %、玻璃基珠光颜料0. 1?1. 5 %、抗氧剂0. 2?0. 3%、助剂A 0? 2 ?0? 3%〇
9. 根据权利要求8所述具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在 于：步骤⑴中所述的搅拌的条件为500?3000rpm搅拌5?30分钟； 步骤（1)中所述的设定的条件为：平行双螺杆挤出机从料斗到模头的各段温度分别 为：180°C、190°C、190°C、210°C、210°C和220°C，主机的螺杆转速为280r/min，主料斗进料 螺杆的转速为35r/min。
10. 权利要求1?7任一项所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料的应用，其特 征在于：将所述的具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料用于制备家电外壳、装饰面板、化 妆品盒和工艺品。
【专利摘要】本发明公开一种具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法与应用。该免喷涂聚丙烯复合材料包括如下组分：均聚聚丙烯66.5～96％、透明填料0～30％、抗菌剂母粒2～10％、玻璃基珠光颜料0.1～1.5％、抗氧剂0.2～0.3％、助剂A0.2～0.3％。本发明通过将前述材料混匀，然后加入到平行双螺杆挤出机的主喂料斗中，熔融、挤出、冷却、干燥、切粒，得到具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料。该免喷涂聚丙烯复合材料不仅具有抗菌、免喷涂的效果，而且综合力学性能优异，可用于家电外壳、装饰面板、化妆品盒、工艺品等。
【IPC分类】C08K9-10, B29C47-92, C08K5-098, C08K5-526, C08K5-134, C08J3-22, C08K3-36, C08L23-12, C08K13-06
【公开号】CN104530565
【申请号】CN201410834322
【发明人】郝建鑫, 袁海兵, 侯智谋, 吴磊, 黄泽斌, 范木良, 刘举, 郝源增, 任萍
【申请人】广州市聚赛龙工程塑料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月29日