生产对二甲苯的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种低能耗的对二甲苯生产方法。
【背景技术】
[0002] 对二甲苯是石化工业主要的基本有机原料之一，在化纤、合成树脂、农药、医药、塑 料等众多化工生产领域有着广泛的用途。利用甲苯与碳九及其以上重芳烃（c 9+A)烷基转移 反应增产二甲苯是有效利用重芳烃来增产二甲苯的方法，被广泛应用。工业上PX产品主要 通过芳烃联合装置进行生产。传统芳烃联合装置包括重整、歧化与烷基转移、异构化、芳烃 抽提、PX分离等单元过程，PX和苯作为最终产品采出。重整单元生产的芳烃，歧化与烷基转 移单元生成产物先后经过苯塔、甲苯塔和二甲苯塔分离出苯、甲苯和二甲苯。而异构化单元 产物经过稳定塔及脱庚烷塔脱除非芳及C7]芳烃后返回二甲苯塔。可知，整个过程碳八芳 烃需大量进行循环，造成相关塔分离过程能耗、物耗高。
[0003] US7304193B1公开了一种生产芳烃的集成工艺流程，该工艺将异构化单元产物直 接进入烷基转移单元稳定塔，从塔顶拔出（V组分经稳定塔和进入苯抽提单元，塔底产物 再经过甲苯塔、二甲苯塔分离出甲苯、二甲苯和重芳烃，其中甲苯和重芳烃返回烷基转移单 元。该工艺减少了物料分离塔，不仅节省了设备投资，也可降低操作成本。
[0004] US20080067053A1公开了一种生产二甲苯的方法，将烷基转移反应与二甲苯异构 化反应进行集成，烷基转移反应和二甲苯异构化反应可在同一反应区进行，反应生成物经 稳定塔分离出c 6、C7和C8+A，C6经苯塔获得纯苯产品，C7作为烷基转移单元原料，C8+A经 二甲苯塔及重芳烃塔分离出二甲苯和重芳烃，重芳烃作为原料返回烷基转移单元，二甲苯 经吸附分离后的贫PX的碳八芳烃及返回烷基转移单元，其中，C 8+A代表碳八以上的芳烃。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是现有芳烃联合装置中存在二甲苯回路较长，能耗、 物耗较高的问题，提供一种低能耗的对二甲苯生产方法。该方法用于对二甲苯生产过程中， 具有投资成本低、能耗物耗低的优点。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用技术方案如下，一种对二甲苯生产方法，依次包 括以下步骤： a)来自重整单元碳五及其以上组分送至原料分离区，依次分离出碳六及其以下组分， 碳七组分，碳八及其以上组分。
[0007] b)步骤a)中的碳六及其以下组分送至脱戊烷塔，脱戊烷塔顶获得碳五及其以下 组分，塔底获得碳六组分送至抽提单元，获得纯苯产品。
[0008] c)步骤a)中的碳七组分送至歧化与烷基转移单元，发生歧化反应、烷基转移反 应、脱烷基反应及非芳烃裂解反应，生成含有苯、甲苯、二甲苯、碳九及其以上芳烃及非芳烃 的混合物I。
[0009] d)所述混合物I返回步骤a)中的原料分离区 e)步骤a)中的碳八及其以上组分送入二甲苯塔进行分离，塔顶获得二甲苯，塔底获得 碳九及其以上组分。
[0010] f)所述碳九及其以上组分送入重芳烃塔，塔顶获得碳九、碳十组分与步骤C)中的 碳七组分混合后返回歧化与烷基转移单元，塔底获得碳十一及其以上组分。
[0011] g)来自步骤e)的二甲苯送入对二甲苯吸附分离单元，得到对二甲苯产品及含对 二甲苯的碳八组分。
[0012] 来自步骤g)的含对二甲苯碳八组分送入异构化单元，反应得到混二甲苯返回步 骤a)中的原料分离区。
[0013] 上述技术方案中，优选的技术方案，原料分离区由至少一个分离塔组成；步骤a) 中碳五及其以上组分含有苯、甲苯、碳八芳烃及碳九及其以上重芳烃中的至少一种；步骤 a)中碳六及其以上组分中非芳含量小于70 wt%;步骤a)中碳七组分中可含有不大于20 wt%的碳六组分；步骤a)中碳七组分的非芳含量小于30 wt%;步骤b)中苯产品纯度大于 99. 9wt%，步骤g)中对二甲苯产品浓度大于99. 8% ;歧化与烷基转移单元所使用的催化剂 含有选自￠-沸石、丝光沸石、ZSM-12、NU-87、ZSM-5或MCM-22中的至少一种分子筛，催 化剂中还含有至少一种选自钼、钯、铼、钥、镍、铋的金属或其氧化物，其用量以重量百分比 计为0. 005~5% ;歧化与烷基转移单元的操作条件如下：反应压力为0. 5飞MPa，反应温度为 20(T60(rC，氢烃摩尔比0. 5~10,液体重量空速为0. ClOtT1 ;碳八芳烃异构化单元的操作条 件如下：反应压力为〇. 5?6MPa，反应温度为30(T500°C，氢烃摩尔比0. 5?25,液体重量空速 为 0? 5?IOtT1 本发明的技术方案中，来自重整单元的芳烃原料、歧化与烷基转移产物及碳八芳烃异 构化单元产物混合后统一进入原料分离区进行分离，简化了各单元塔分离流程。原料分离 区采出碳六及其以下组分经脱戊烷塔分离后进入芳烃抽提得到纯苯产品，有效降低了芳烃 抽提单元能耗。含有一定量非芳烃的碳七组分与碳九、碳十组分作为反应原料进入歧化与 烷基转移单元，生成二甲苯量增多的产物。本发明可用于PX生产过程，具有投资低、能耗物 耗低的效果。
【附图说明】
[0014] 图1为本发明的低能耗生产对二甲苯的方法的工艺流程示意图。
[0015] 图1中I为重整脱戊烷塔，II为原料分离塔，III为歧化与烷基转移单元，IV为脱烯 烃单元，V为二甲苯塔，VI为对二甲苯吸附分离单元，W为碳八芳烃异构化单元，VDI为原料 脱戊烷塔，IX为芳烃抽提单元。1为重整单元生产油，2为碳五及以下组分，3为碳六及其以 上组分，4为碳六及以下组分，5为碳七组分，6为碳八及以上组分，7为歧化和烷基转移单元 产物，8为脱烯烃后的碳八及以上组分，9为碳八芳烃，10为二甲苯塔侧线采出含少量萘系 物的碳九、碳十芳烃，11为二甲苯塔釜液，12为对二甲苯产品，13为异构化单元进料，14为 异构化单元产物，15为碳五及其以下组分，16为碳六组分，17为纯苯。
[0016] 图1所示的生产对二甲苯的工艺流程中，来自重整单元生产油1进入重整脱戊烷 塔I，塔顶分离出碳五及以下组分2,塔底碳六及以上组分3进入原料分离塔II，碳六及以 下组分6从塔顶拔出，进入原料脱戊烷塔VIL塔顶拔出碳五及以下组分15,塔底碳六组分16 进苯抽提单元IX，获得纯度大于99.