铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法
【专利说明】 铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法
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技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法。
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【背景技术】
[0004]铸造型(芯)砂现用的合成树脂粘结剂是以尿素、甲醛、苯酚及糠醇为主要原材料，在一定催化剂的作用下，经过缩聚而成的高分子量的化合物。铸件材质和环保的要求，是合成树脂中尿素、甲醛和笨酚的用量受到一定限制；随着铸造业的高速发展，铸造型(芯)砂合成树脂粘结剂的需用量的不断扩大，糠醇的供应逐渐成紧张趋势；寻找性能优异、供应充足和价格适中的合成树脂用新型原材料，有利于合成树脂的持续发展和供应。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法。
[0007]本发明提供的铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法，其技术方案是:采用以下重量份的原料:5?40份腰果壳油，O?20份尿素，5?40份甲醛，O?20份苯酚，30?85份糠醇。
[0008]工业用腰果壳油为腰果壳液经脱羧精制而得，其主要成分为腰果酚，腰果酚是间位带有一个长链不饱和烃基的单酚，起到内增塑的作用，所以用腰果壳油改性的合成树脂具有优良的粘结性能。
[0009]上述重量份的原材料组成，按合成树脂使用要求的差异，可以一次性加入反应，也可以分几次加入反应。根据所用甲醛浓度的不同和合成树脂水分的要求不同，生产过程中可以对物料体系进行浓缩脱水，也可以不进行浓缩脱水。
[0010]制备本发明的粘结剂的反应步骤一般可以分为以下几种:
1.符合上述重量份的原材料组成体系在PH > 7.5的碱性条件下进行加成反应2小时后，再在PH < 6酸性条件下进行缩聚反应1.5小时，之后调整物料体系在PH > 7.5的碱性条件下反应I小时，将物料体系降温停止反应即得粘结剂。
[0011]2.符合上述重量份的原材料组成体系在PH > 7.5的碱性条件下进行加成反应2小时后，再在PH < 6酸性条件下进行缩聚反应I小时20分钟，最后在碱性溶液将PH值调整至6.5?7.5范围，即得该粘结剂。
[0012]3.符合上述重量份的原材料组成体系在PH > 7.5的碱性条件下进行反应，粘度达到40?45mPa.s要求时，再用碱性溶液将PH值调整至6.5?7.5范围，即得该粘结剂。
[0013]本发明提供的铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法，其有益效果在于:在合成过程中增加了腰果壳油的使用，不仅扩大了合成树脂原材料供应范围，而且改善了合成树脂的铸造使用性能。用腰果壳油合成的粘结剂的抗弯强度一般在4.2MPa以上，较普通酚醛树脂粘结剂3.3MPa抗弯强度提高25%以上，经铸造现场使用，铸件裂纹数量减少30%以上。该发明的铸造型(芯)砂合成树脂粘结剂用于铸造生产，能够明显减少铸件的裂纹缺陷。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合一个实施例，对本发明提供的铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法进行详细的说明。
实施例
[0016]本实施例的铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法，原材料组成:腰果壳油:10Kg,甲醛(浓度 92%):30Kg，尿素:26Kg，糠醇:300Kg。
[0017]反应步骤:
反应釜中加入腰果壳油lOOKg、甲醛(浓度92%) 30Kg、糠醇300Kg，启动搅拌，加入尿素26Kg，尿素溶解后，在碱性溶液调节PH值为9.5?9.8，升温至80±2°C反应I小时后测定物料体系粘度，粘度达到40?45mPa.s时，将物料体系降温停止反应，用酸性溶液将PH值调整至6.5?7.5范围，放料即得铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法。
【主权项】
1.一种铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法，其特征在于:采用以下重量份的原料:5?40份腰果壳油，O?20份尿素，5?40份甲醛，O?20份苯酚，30?85份糠醇；工业用腰果壳油为腰果壳液经脱羧精制而得，其主要成分为腰果酚；符合上述重量份的原材料组成体系在PH > 7.5的碱性条件下进行加成反应2小时后，再在PH < 6酸性条件下进行缩聚反应1.2-1.5小时，之后调整物料体系在PH6.5?7.5的碱性条件下反应I小时，粘度达到40?45mPa.s，将物料体系降温停止反应即得粘结剂。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造型芯砂合成树脂粘结剂的制备方法。该粘结剂采用以下重量份的原料：5～40份甲醛，0～20份苯酚，30～85份糠醇。本发明一腰果壳油合成的粘结剂的抗弯强度一般在4.2MPa以上，较普通酚醛树脂粘结剂3.3MPa抗弯强度提高25%以上，经铸造现场使用，铸件裂纹数量减少30%以上。该发明的铸造型（芯）砂合成树脂粘结剂用于铸造生产，能够明显减少铸件的裂纹缺陷。
【IPC分类】C08G16-04, B22C1-22
【公开号】CN104558466
【申请号】CN201310489172
【发明人】于永健
【申请人】青岛五洋铸机有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日