原生态茶叶籽油的制作方法

文档序号:8230589阅读:1072来源:国知局
原生态茶叶籽油的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本发明涉及一种生产食用植物油的方法,特别是一种以茶叶籽为原料的原生态茶叶籽油的制作方法。
[0002]【背景技术】:茶叶籽是山茶科植物茶叶树的果实,为茶叶生产的副产品。茶叶籽油是选用茶叶籽仁粒压榨出来的一种高端木本养生油。我国是茶叶的故乡,现有茶园面积约为3200万亩,茶叶树的品种繁多、分布广阔,长期以来,因人们率先发现了茶叶的养生价值,对茶树的关注焦点集中在“茶叶”,但对于茶叶籽的开发利用却因为茶叶籽含油率不高、加工复杂、技术要求很高,导致成熟的茶叶籽除用于有性繁殖茶叶树外,大部分都自然脱落在地里腐烂,造成极大浪费。茶叶籽油作为一种耐贮存、易吸收、有很高营养保健价值的食用植物油,长期以来没有得到人们的认识和重视;2009年12月《中华人民共和国卫生部2009年第18号公告》中,才正式批准茶叶籽油为新资源食品。茶叶籽油是唯一天然富含茶多酚的食用油,茶多酚抗氧化能力是维生素E的18倍,茶叶籽油中的茶多酚含量高达3000-10000ppm,一勺油等于7杯龙井茶的茶多酚摄入量。茶叶籽油中的不饱和脂肪酸含量高达82%以上,亚油酸含量约为橄榄油的3-6倍,亚麻酸、维生素E含量约为橄榄油的5-10倍,同时富含植物留醇、胡萝卜素、角鲨烯、维生素A、B等多种强抗氧化剂及铁、锌、镁、钙等矿物质,是高血压、心脏病、动脉粥样硬化、高血脂患者的理想保健营养油脂,茶叶籽油中亚油酸、亚麻酸的比例更是人体所需要的最佳比例。目前茶叶籽油的压榨法工艺为:除杂-烘干-轧坯-蒸炒-压榨(螺旋榨机)-毛油-脱磷-脱酸-脱色-脱臭-脱腊-成品油。该压榨工艺存在的不足是:1、它是用螺旋榨机进行压榨,虽然螺旋榨机的效率较高,但它会造成130°C以上的持续高温,该高温会破坏油脂中的很多天然成分,而且使油品色深,味焦苦;2、它要通过脱磷(水化)一脱酸(碱炼)一脱色一脱臭-脱腊“五脱”精炼,该精炼中化学品对油品的香味、营养成份等都会形成破坏,产生化学残留物,精炼中的高温高真空造成茶多酚、维生素E流失。3、茶叶籽油因保留茶叶籽的营养成分和活性物质而成为高端养生油,现在制油工艺存在轻原料预处理,重后期精炼,并以精炼程度来评价油品质量,则会使其独特的风味和营养成份遭到破坏,其品质大打折扣;另外还有浸出法,浸出法的出油率与压榨法相比要高,但是浸出法所制取的毛油酸价高,色泽和香气都不及压榨油,并且浸出油中会残留所使用的各种化学物质。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的在于,针对现有茶叶籽油生产工艺中存在的上述不足,而提出一种原生态茶叶籽油的制作方法,它可将茶叶籽油的营养成份很好的保存下来,确保茶叶籽油原汁原味。
[0004]原生态高品质茶叶籽油的制作应该同时具备以下条件:1、茶叶籽品种优良、品质优秀,无有害成分;2、注重预处理,确保茶叶籽新鲜清洁,无杂质、无霉变、无虫蛀;3、低温冷榨,压榨温度< 60°C,不会造成营养流失;4、整个工艺为纯物理过程,零添加,无需“五脱”精炼,不会造成化学残留。
[0005]通过下述技术方案可实现本发明的目的,一种原生态茶叶籽油的制作方法,其特征在于,它由如下生产流程组成:
[0006]精选原料一低温烘干一剥壳脱衣一综合清理一制粉蒸粉一包粉制饼一液压压榨—粗滤精滤一成品油
[0007]一、精选茶叶籽,茶叶树因树种、生长环境、气候、土壤、水源不同其理化指标也存在差异,应选择酸值、过氧化值低的品种,即酸值(KOH) / (mg / g)要〈1.0,过氧化值/(mmol / kg)〈5.0,无有害成分;采摘需是成熟的茶叶籽,使用专用袋装果,晾场清洁,储存在通风干燥处;
[0008]二、低温烘干,每批次烘干室茶叶籽铺放厚度< 70cm,热风从底部进烘干室的温度(60°C,将茶叶籽水份降至〈3%完成烘干;
[0009]三、剥壳去衣,采用剥壳机先进行剥壳,后将茶叶籽仁通过冷缩热胀风选去衣,剥壳率控制在93%?98% ;
[0010]四、综合清理,采用筛选、风选、色选、人工挑选清理方式,确保经脱壳去衣后的茶叶籽仁中100%无杂质、无霉变、无虫蛀;
[0011]五、制粉、蒸粉,采用破碎机将茶叶籽仁制成60?120目的粉状,采用蒸锅蒸熟茶叶籽粉,将熟茶叶籽粉倒进托盘搅拌用< 60°C热风散去水分,将水分降至〈2% ;
[0012]六、包粉、制饼,采用食用级无纺布包粉,用压饼机将饼压实,每块茶叶籽饼重量6?7千克,厚50?56mm,将预制好的茶叶籽饼打堆保温,上膛时茶叶籽饼的温度应控制在25 ?50? ;
[0013]七、液压压榨,采用立式液压榨油机经装饼、压榨、卸饼三步完成一个循环,每次装饼13-15个,设置榨膛温度< 60°C,先将榨机压力逐步升到32MPa,进入自动工作状态,保持压力在32MPa至42MPa之间,持续加压22-25分钟,出油口变滴状出油时停压卸饼;
[0014]八、粗滤、精滤,先将油品静置> 12小时,采用立式排渣过滤机进行粗滤,在过滤前将磨成粉状的茶叶籽枯饼粉按I?2%的比率倒入油品中搅拌,过滤时茶叶籽枯饼粉粘附在滤网上形成滤膜,起到吸附游离脂肪酸、磷脂的作用;使用板柜式过滤机进行精滤,要求油品温度<20°C,进一步除去油品中不溶性杂质及残余磷脂;
[0015]九、贮藏、成品油,将茶叶籽油泵送入不锈钢储油罐,按需要进行装瓶得成品油。
[0016]加工原料不过夜,经过预处理的原料,即剥壳后的茶叶籽仁,无论是仁状还是加工成粉状在空气中易氧化,必须当天榨完;规定的水分超标不能进入下道工序。
[0017]本发明的效果在于:1、可生产出高品质的原生态茶叶籽油,这在于(I)、本方法严格按标准要求选择原料,注重原料的预处理,从源头上保证品质;(2)、本方法采用液压冷榨非精炼工艺,在整个生产过程中,其工作温度< 60°C,从工艺上确保茶叶籽中的天然成分、活性物质及独特的风味不会受到破坏;(3)、本方法不需通过脱磷(水化)一脱酸(碱炼)一脱色一脱臭一脱腊等“五脱”精炼,完全是纯物理过程榨油,从而可避免化学残留物,及高温造成的营养成分流失;其生产出的茶叶籽油,色泽淡翠,香味纯正,其中油酸60%,亚油酸20%,亚麻酸4%,维生素E1590mg / Kg,茶多酚是植物油中含量最高的,不含黄曲霉素,苯并[α]芘等有害物质,它宜于人体吸收,长期食用具有抗氧化、抗衰老、防“三高”等功能;2、生产成本降低,有利环保,这在于本方法不需要精炼
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