一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于防水材料制备领域，具体涉及一种环氧树脂共混防水片材及其制备方 法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，它的 分子结构是以分子链中含有活泼的含氧基团为其特征，环氧集团可以位于分子链的末端、 中间或成环状结构，由于分子结构中含有活泼的环氧集团，使它们可与多种类型的固化剂 发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
[0004]EVA是乙烯一乙酸乙烯(醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E)和乙酸乙烯（VA)共 聚而制得，英文名称为ethyleneVinylAcetate，简称为EVA。一般乙酸乙烯（VA)含量在 5%~40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度， 提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
[0005] 随着我国公路建设的快速发展，高等级公路的大量铺筑，大跨径桥梁的建设，使得 道路浙青材料的使用越来越显得重要和普遍。由于浙青拉伸强度低、伸长率小、粘结性能 差、耐热性差、耐老化差、耐久性差等，并易对环境造成污染。本发明提供一种高强度、粘结 性高、耐久性好、耐低温性能良好的环氧树脂共混防水片材。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足与缺点（如：拉伸强度低、伸长率 低、不耐老化、不耐高温、粘结性能差、耐低温性能差等)，提供一种新型的高强度环氧树脂 共混防水片材，该防水片材具有良好的耐老化性、粘结性、高强度、耐低温性能好的特点。
[0007] 本发明通过下述技术方案予以实现： 本发明环氧树脂共混防水片材，它由下述重量分数的原料组成： EVA 50~100 份 环氧树脂 15~40份 SBS 20-30 份 助剂 1~5份 填充剂 5~20份。
[0008] 本发明所述的助剂包括固化剂、增塑剂、光稳定剂、抗氧剂或润滑剂等； 所述的固化剂包括聚酰胺； 所述的SBS是热塑性丁基橡胶； 所述的EVA为乙酸乙烯（VA)含量在15%~20% ; 所述环氧树脂为环氧树脂E-51 ; 所述的增塑剂包括邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯； 所述的光稳定剂包括紫外线吸收剂UV531 ; 所述的抗氧剂包括抗氧剂1010 ; 所述的润滑剂包括硬脂酸、硬脂酸锌； 所述的填充剂是：轻质活性碳酸钙，玻璃纤维、氧化铝、硅胶粉、滑石粉。
[0009] 本发明所述环氧树脂共混防水片材的制备方法，将上述所有原料按配方比例要 求，称重后放进高速混合机中进行混合均匀，制成环氧树脂防水片材的混合料；将混合均匀 的物料加到双螺杆挤出机中温度控制在120°C ~150°C，进行造粒。将造粒的物料，加到加热 的挤出压延机组的挤出机料筒，料筒温度为130°C ~155°C、衣架式模唇机头中成熔融的片 状，模具的中心温度为150°C~165°C，再进入三辊压延机压延成要求厚度的薄片，经截切成 要求宽度的片，并经牵引机牵引，切成要求长度的卷，制成环氧树脂共混防水材料的成品。
[0010] 本发明者仔细研究和分析了目前的施工工艺，采用目前的防水卷材，由于存在着 如下的缺点：1、拉伸强度低，伸长率小，性能差。2、施工温度较高时，尤其是夏天施工，卷材 易变形。3、防水卷材的防水、防渗漏、耐候性、耐久性、耐老化等性能差，提出了解决这一新 难题的方法。
[0011] 本发明对原材料的选用、配方的设计进行了试探性的研究。选用环氧树脂、EVA、 SBS、助剂、填充剂和填料等为原料，经双螺杆挤出机挤出造粒和挤出三辊压延机组压延成 要求厚度的薄片，经截切成要求宽度的片，并经牵引机牵引切成要求长度的卷，制成环氧树 脂共混防水片材。
[0012] 在材料的选用、配方的设计中本发明进行了一系列实验，包括：（1)、固定环氧树 脂、SBS和助剂的用量，改变EVA的用量进行挤出压延实验，测试性能数据。（2)、固定EVA和 助剂的用量，改变环氧树脂、SBS的用量，进行挤出压延实验，测试性能数据。（3)、为了降低 成本，本发明采用轻质活性碳酸钙填充剂进行挤出压延实验，测试性能数据，得到性价比最 佳的配方。
[0013] 本发明的环氧树脂共混防水片材的特点：具有优良防水、防渗漏、耐候性、高拉伸 强度、高延伸率、摩擦系数大、变形适应性强、温度适应范围宽、使用方便、寿命长、易施工及 造价低等诸多优良综合经济、技术性能指标。
[0014] 说明书附图 图1环氧树脂共混防水片材工艺流程图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016] 实施例1 配方及制备方法： 1.配方： 环氧树脂 40kg EVA 50kg SBS 30kg 填充剂 l〇kg 助剂 5kg 2.制备方法： (1)、将所有原料按配方比例要求计量放进高速混合机进行混合均匀，投到双螺杆挤出 机料斗中，按说明书附图的图1环氧树脂共混防水片材制备的工艺流程进行挤出造粒。 [0017] (2)、将制成的环氧树脂共混防水片材粒料，投到挤出机压延机组的料筒中进行挤 出压延，制成环氧树脂共混防水片材。
[0018] 本发明所制备的环氧树脂共混防水片材主要性能：
【主权项】
1. 一种环氧树脂共混防水片材，其特征在于：由下述重量份数的原料组成： EVA 50~100 份 环氧树脂 15~40份 SBS 20~30 份 助剂 1~5份 填充剂 5~20份。
2. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述环氧树脂为环氧树脂 E-51。
3. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述SBS为热塑性丁苯橡 胶。
4. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述的助剂包括：固化剂、 增塑剂、光稳定剂、抗氧剂或润滑剂。
5. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述的填充剂是：轻质活 性碳酸钙、玻璃纤维、氧化铝、硅胶粉、滑石粉。
6. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材，其中所述的EVA为乙酸乙烯 (VA)含量在15%~20%。
7. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法，其特征在于，将 上述所有原料按配方比例要求称重后放进高速混合机进行混合均匀，制成混合料；将混合 均匀的物料加到双螺杆挤出机中，进行造粒；将上述的造粒物料，加到加热的挤出机料筒、 衣架式模唇机头中成熔融的片状，再进入三辊压延机压延成要求厚度的薄片，经截切成要 求宽度为的片，并经牵引机牵引，切成要求长度的卷，制成环氧树脂共混防水片材。
【专利摘要】本发明公开了一种环氧树脂共混防水片材及其制备方法，它是由EVA为基料，添加环氧树脂、SBS、填充剂和其他助剂组成，采用挤出压延成型的方法制成环氧树脂共混防水片材。本发明的环氧树脂共混防水片材具有优良的防水、防渗漏、耐候性、高拉伸强度、高延伸率、耐老化、耐低温性能号、变形适应性强、温度适应范围宽、粘结强高、寿命长、易施工及造价低等诸多优良综合经济、技术性能指标，可用于冬季低温地区的施工使用，也可用于高速公路桥梁混凝土、地铁、铁路、港口码头、和地下大型工程等防水工程中使用。
【IPC分类】B29C69-02, C08L63-00, C08L53-02, B29C47-92, B29B9-06, C08L23-08
【公开号】CN104744786
【申请号】CN201310724887
【发明人】孙燕峰
【申请人】天津帅耀生产力促进有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月25日