一种抗电击橡胶鞋底及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于有机高分子化合物技术领域，特别涉及一种抗电击橡胶鞋底及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 在生产和日常生活中，除了发电厂、电站和供电部门外，各行各业都有带电操作的 电工。当人体接触带电物体，形成闭合回路中的一个通路时.或处于高压感应区内，或处十 跨步电压范围时，若处理不当，常常会造成触电事故。人体触电取决于流经人体电流的大 小，交流电流超过IOmA时，人体就有触电的危险，直接威胁电业工人的生命安全，往往可以 在瞬间夺去性命。规范使用抗电击鞋，漏电电流小，防止电流通过人体与大地之间构成通 路，把触电时的危险降低到最小程度，可以有效防止试验电压范围内的跨步电压对人体的 危害。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种在18kVA下漏电电流小于0. 5mA的抗电击橡胶鞋底， 以及制备前述抗电击橡胶鞋底的制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种抗电击橡胶鞋底，由组分材料异 戊橡胶、溶聚丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、白炭黑、矿物油、氧化锌、防老 剂、聚乙二醇、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡、硫磺、硫化促进剂制备而成。
[0005] 其中，所述抗电击橡胶鞋底的各组分材料按重量份表示为： 异戊橡胶 10 - 16份 溶聚丁苯橡胶 12 - 18份 丙稀腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物35 - 50份 白炭黑 15 - 30份 矿物油 10 - 15份 氧化锌 2 - 5份 防老剂 I - 1. 5份 聚乙二醇 2 - 3份 硅烷偶联剂 1 - 2份 聚乙烯蜡 2 - 3份 硫磺 2 - 3份 硫化促进剂 2 - 3份。 进一步的，各组分材料的重量份优选为： 异戊橡胶 12份 溶聚丁苯橡胶 13份 丙稀腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物 40份 白炭黑 25份 矿物油 10份 氧化锌 3份 防老剂 1份 聚乙二醇 2份 硅烷偶联剂 1. 5份 聚乙烯蜡 2份 硫磺 2份 硫化促进剂 2份。 其中，所述溶聚丁苯橡胶，是嵌段共聚物。
[0006] 其中，所述溶聚丁苯橡胶中的聚丁二烯嵌段部分以1，2-加成的聚丁二烯为主。
[0007] 其中，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的丙烯腈含量大于18%。
[0008] 其中，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的苯乙烯含量大于20%。
[0009] -种制备前述抗电击橡胶鞋底的制备方法，按照配方比例称量异戊橡胶、溶聚丁 苯橡胶、丙稀腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物、白炭黑、矿物油、氧化锌、防老剂、聚乙二醇、 硅烷偶联剂、聚乙烯蜡、硫磺、硫化促进剂，将组分材料除硫磺、硫化促进剂以外的胶料放入 密炼机中密炼，115-120度排胶，室温放置24小时，然后在双辊开炼机上混炼，并加入准确 称量的硫磺、硫化促进剂，混炼均匀后，以均匀片状出片，最后将物料裁成鞋底形状放入橡 胶鞋模中硫化成型，即得到抗电击橡胶鞋底。
[0010] 通过采取前述技术方案，本发明具有如下有益效果： 1，本发明抗电击橡胶鞋底的抗电击效果显著，在鞋底上施加 ISkVA的电压，持续1分 钟，漏电电流最大值不超过〇. 5mA，最优化配方的鞋底漏电电流能小于0. 1mA，明显好于普 通抗电击鞋5-15kVA漏电电流不超过1.0 mA的要求。
[0011] 2，本发明抗电击橡胶鞋底的原材料都是无污染的浅色材料，可以根据要求生产各 种颜色的抗电击橡胶鞋底，满足客户的色彩需要。
[0012] 3,本发明在提高鞋底抗点击性能的同时，提升了材料的抗湿滑性能，且具有机械 强度高等特点，有很好的市场前景。
【具体实施方式】
[0013] 现结合具体实施例对本发明进一步说明。
[0014] 实施例1 : 本实施例中，一种抗电击橡胶鞋底由以下组分按重量份组成： 异戊橡胶 12份 溶聚丁苯橡胶 13份 丙稀腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物 40份 白炭黑 25份 矿物油 10份 氧化锌 3份 防老剂1010 1份 聚乙二醇 2份 硅烷偶联剂Si69 1. 5份 聚乙烯蜡 2份 硫磺 2份 硫化促进剂 2份。
[0015] 将组分材料除硫磺、硫化促进剂以外的胶料放入密炼机中密炼，118度排胶，室温 放置24小时，然后在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的硫磺、硫化促进剂，混炼均匀 后，以均匀片状出片，最后将物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，即得到抗电击橡 胶鞋底。
[0016] 上述制备得到的一种抗电击橡胶鞋底，密度I. 12g/cm3,硬度A 64, DIN耐磨180 mm3,耐折5万次无裂纹，拉伸强度15. 3MPa，撕裂强度73N/mm，止滑系数干式后跟0. 94平滑 1. 07,止滑系数湿式后跟0. 60平滑0. 61，漏电电流0. 09mA。
[0017] 实施例2: 本实施例中，一种抗电击橡胶鞋底的制备方法基本与实施例1中的制备方法相同，所 不同的是： 异戊橡胶16份、溶聚丁苯橡胶18份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物35份。
[0018] 上述制备得到的一种抗电击橡胶鞋底，密度1.08g/cm3,硬度A 61，DIN耐磨211 mm3,耐折5万次无裂纹，拉伸强度14. 6MPa，撕裂强度75N/mm，止滑系数干式后跟0. 77平滑 0. 85,止滑系数湿式后跟0. 42平滑0. 45,漏电电流0. 48mA。
[0019] 实施例3 : 本实施例中，一种抗电击橡胶鞋底的制备方法基本与实施例1中的制备方法相同，所 不同的是： 异戊橡胶10份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物45份、白炭黑30份、矿物油15 份、聚乙二醇3份、硅烷偶联剂2份；控制在120度排胶。
[0020] 上述制备得到的一种抗电击橡胶鞋底，密度I. 20g/cm3,硬度A 69, DIN耐磨302 mm3,耐折5万次无裂纹，拉伸强度12. 2MPa，撕裂强度85N/mm，止滑系数干式后跟0. 84平滑 0. 90,止滑系数湿式后跟0. 47平滑0. 50,漏电电流0. 37mA。
[0021] 实施例4: 本实施例中，一种抗电击橡胶鞋底的制备方法基本与实施例1中的制备方法相同，所 不同的是： 溶聚丁苯橡胶12份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物50份、白炭黑15份、硅烷偶 联剂1份。
[0022] 上述制备得到的一种抗电击橡胶鞋底，密度I. 15g/cm3,硬度A 66, DIN耐磨286 mm3,耐折5万次无裂纹，拉伸强度16. 4MPa，撕裂强度59N/mm，止滑系数干式后跟0. 85平滑 0. 93,止滑系数湿式后跟0. 52平滑0. 55,漏电电流0. 24mA。
[0023] 将上述实施例1~4的数据整理后，得到如下表1 (注：硬度采用GS-706G硬度 计测试，DIN耐磨按照GB/T 9867-2008测试，耐折性能按照GB/T 3903. 1-2008-2009测试， 拉伸强度按照GB/T 528-2009测试，撕裂强度按照GB/T 529-2008测试直角撕裂试片，止 滑系数按照TM144 :2011测试，漏电电流按照ASTM F2412-2005测试（施加电压18kVA)):
【主权项】
1. 一种抗电击橡胶鞋底，其特征在于，由下列原料组成：异戊橡胶、溶聚丁苯橡胶、丙 烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、白炭黑、矿物油、氧化锌、防老剂、聚乙二醇、硅烷偶联 剂、聚乙稀赌、硫磺、硫化促进剂。
2. 根据权利要求1所述抗电击橡胶鞋底，其特征在于，各原料的重量份数为： 异戊橡胶 10 - 16份 溶聚丁苯橡胶 12 - 18份 丙稀腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物35 - 50份 白炭黑 15 - 30份 矿物油 10 - 15份 氧化锌 2 - 5份 防老剂 I- 1. 5份 聚乙二醇 2 - 3份 硅烷偶联剂 1 _ 2份 聚乙烯蜡 2 - 3份 硫磺 2 - 3份 硫化促进剂 2 - 3份。
3. 根据权利要求2所述抗电击橡胶鞋底，其特征在于，各原料的重量份数为： 异戊橡胶 12份 溶聚丁苯橡胶 13份 丙稀腈-丁二稀-苯乙稀三元共聚物 40份 白炭黑 25份 矿物油 10份 氧化锌 3份 防老剂 1份 聚乙二醇 2份 硅烷偶联剂 1. 5份 聚乙烯蜡 2份 硫磺 2份 硫化促进剂 2份。
4. 根据权利要求1或2所述抗电击橡胶鞋底，其特征在于：所述溶聚丁苯橡胶是嵌段 共聚物，所述溶聚丁苯橡胶中的聚丁二烯嵌段部分以1，2-加成的聚丁二烯为主。
5. 根据权利要求1或2所述抗电击橡胶鞋底，其特征在于：所述丙烯腈-丁二烯-苯 乙稀三元共聚物的丙稀腈含量大于18%、苯乙稀含量大于20%。
6. -种制备权利要求1-5任一所述抗电击橡胶鞋底的制备方法，其特征在于：先将异 戊橡胶、溶聚丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、白炭黑、矿物油、氧化锌、防 老剂、聚乙二醇、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡放入密炼机中密炼，115-120度排胶，室温放置24小 时，然后在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的硫磺、硫化促进剂，混炼均匀后，以均匀片 状出片，最后将物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，即得到抗电击橡胶鞋底。
【专利摘要】一种抗电击橡胶鞋底及其制备方法。本发明涉及一种鞋底， 提供一种在18kVA下漏电电流小于0.5mA的抗电击橡胶鞋底及其制备方法, 所述抗电击橡胶鞋底是由下列原料组成：异戊橡胶、溶聚丁苯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、白炭黑、防老剂、聚乙二醇、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡、氧化锌、硫磺、硫化促进剂，将以上组分材料除硫磺、硫化促进剂以外的胶料放入密炼机中密炼，115-120度排胶，室温放置24小时，然后在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的硫磺、硫化促进剂，混炼均匀后，以均匀片状出片，最后将物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，即得到抗电击橡胶鞋底。
【IPC分类】C08L9-06, A43B13-04, C08K3-36, C08K13-02, C08K3-06, C08K3-22, C08L9-00, C08L55-02
【公开号】CN104788879
【申请号】CN201510166221
【发明人】卢鑫, 丁思博, 罗显发, 廖毅彬, 郭彩莲, 周小兰, 林荷香, 林江, 金校红, 郑荣大
【申请人】茂泰(福建)鞋材有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月9日