一种高韧性pbt/abs树脂组合物及其制备方法
【专利说明】一种高韧性PBT/ABS树脂组合物及其制备方法 【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料加工技术领域，具体地说，是一种高韧性PBT/ABS树脂组 合物及其制备方法。 【【背景技术】】
[0002] 聚对苯二甲酸丁二酯（PBT)是一类非常重要的五大工程塑料之一，具有优良的电 性能、耐热性能、加工性能和耐溶剂性能。同时，PBT的力学性能对缺口非常敏感，缺口冲击 强度低。因此，对PBT的增韧改性一直是PBT高性能化的重要内容。
[0003] 中国专利CN101284932公开了利用引入1~10%的活化增容剂（经反应挤出接 枝苯乙烯类聚合物的极性聚合物）制备PBT/ABS合金材料的方法。从力学性能上看，其低 温缺口冲击性能改善不大，-20°C温度下的低温冲击强度仅约~15KJ/m 2。实际上，乳液法制 备的ABS胶粉中留有的残余金属离子、酸性物质或其他杂质等会使得PBT与活化增容剂之 间的反应不易控制，也会使活化增容剂的反应性官能团发生自身交联反应。关于一种能够 明显改善PBT/ABS树脂组合物的力学性能，尤其是低温冲击韧性，-30°C温度下的l/8〃Izod 缺口冲击强度多600J/m的PBT/ABS树脂组合物及其制备方法，目前还未见报道。 【
【发明内容】
】
[0004] 本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高韧性PBT/ABS热塑性树脂组 合物。
[0005] 本发明的第二个目的是，提供一种高韧性PBT/ABS热塑性树脂组合物的制备方 法。
[0006] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种高韧性PBT/ABS热塑性树脂组 合物，所述的组合物包含按重量份数计的如下组分：
[0007] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：50~75份；
[0008] 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS)树脂：20~45份；
[0009] 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN) :0~15份；
[0010] 反应型相容剂~5份；
[0011] 抗氧剂0.1~0.5份；
[0012] 润滑剂0.1~0.5份；
[0013] 其中，所述的反应型相容剂是甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸 乙酯（MMA-GMA-EA)三元共聚物，其中GMA组分的百分含量为5~20%。
[0014] 优选的，所述的PBT的特性粘度为0· 6~I. 5dl/gr。
[0015] 优选的，所述的ABS的橡胶含量为35~55%，橡胶粒径为100~500nm。
[0016] 优选的，所述的SAN共聚物的相对分子质量为4~40X 104g/mol，丙烯腈含量为 18 ~34%。
[0017] 优选的，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种。
[0018] 优选的，所述的润滑剂包括季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硬脂 酸盐或二甲基硅烷中的一种或几种。
[0019] 为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：根据权利要求1所述的热塑 性树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0020] (1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与反应型相容剂MMA-GM-EA经过双螺杆挤出 机熔融共混、挤出造粒；
[0021] (2)将步骤⑴制备的粒子再与苯乙烯-丁二烯-丙烯腈树脂、苯乙烯-丙烯腈共 聚物、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备树脂组合物。
[0022] 所述的步骤（1)的加工工艺如下：双螺杆挤出机一至二区温度设置180_190°C、三 至四区210-220°C、五至七区220-230°C、八到十区210-220°C，螺杆转速100~300rpm。
[0023] 所述的步骤（2)的加工工艺如下：双螺杆挤出机一至二区温度设置180_190°C、三 至四区210-220°C、五至七区220-230°C、八到十区210-220°C，螺杆转速400~600rpm。
[0024] 本发明优点在于：
[0025] 本发明首先从材料属性出发，通过两个技术点：（1)控制活化增容剂中反应性官 能团的比例；(2)先将反应型相容剂与PBT先进行熔融共混、反应挤出使其失去活性之后， 再与ABS熔融共混，能够明显改善PBT/ABS树脂组合物的力学性能，尤其是低温冲击韧 性，-30°C温度下的l/8〃Izod缺口冲击强度彡600J/m〇 【【具体实施方式】】
[0026] 下面结合实施例对本发明提供的【具体实施方式】作详细说明。
[0027] 本发明提供一种高韧性PBT/ABS热塑性树脂组合物，所述的组合物包含按重量份 数计的如下组分：
[0028] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：50~75份；
[0029] 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS)树脂：20~45份；
[0030] 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN) :0~15份；
[0031] 反应型相容剂：1~5份；
[0032] 抗氧剂0· 1~0· 5份；
[0033] 润滑剂0· 1~0· 5份；
[0034] 作为优选方案，反应型相容剂是甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯 酸乙酯（MMA-GMA-EA)三元共聚物，其中GMA组分的百分含量为5~20%。
[0035] 作为优选方案，PBT的特性粘度为0. 6~I. 5dl/gr。
[0036] 作为优选方案，ABS的橡胶含量为35~55%，橡胶粒径为100~500nm。
[0037] 作为优选方案，SAN共聚物的相对分子质量为4~40X 104g/mol，丙烯腈含量为 18 ~34%。
[0038] 作为优选方案，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种。
[0039] 作为优选方案，润滑剂包括季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硬脂 酸盐或二甲基硅烷中的一种或几种。
[0040] 所述的热塑性树脂组合物的制备方法包含以下步骤：
[0041] (1)将PBT与反应型相容剂（MM-GM-EA)经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒。 加工工艺如下：双螺杆挤出机一至二区温度设置180-190°C、三至四区210-220°C、五至七 区220-230°C、八到十区210-220°C，螺杆转速100~300rpm ;
[0042] (2)将步骤⑴制备的粒子再与ABS、SAN、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机 熔融共混、挤出造粒制备树脂组合物。加工工艺如下：双螺杆挤出机一至二区温度设置 180-190 °C、三至四区210-220 °C、五至七区220-230 °C、八到十区210-220 °C，螺杆转速 400 ~600rpm〇
[0043] 需要说明的是，以下实施例和对比例中所用的原材料为：
[0044] PBT选用仪征化纤的PBT GX121，特性粘度是0· 98dl/gr ;
[0045] ABS选用韩国锦湖的P/D150F，橡胶含量是50%，橡胶粒径350nm ;
[0046] SAN 选用台化的 NF2200，AN = 26%，分子量为 12. 7X104g/mol ;
[0047] MMA-GMA-EA选用GMA组分的含量为10% ;
[0048] 抗氧剂选用亚磷酸酯类抗氧剂IG-168 ;
[0049] 润滑剂选用季戊四醇硬脂酸酯PETS。
[0050] 实施例1原料组成
[0051] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：50份；
[0052] 苯乙稀-丁二稀-丙稀腈（ABS)树脂：34份；
[0053] 苯乙稀-丙稀腈共聚物（SAN) : 15份；
[0054] 反应型相容剂MMA-GMA-EA : 1份；
[0055] 抗氧剂0· 1份；
[0056] 润滑剂0· 1份。
[0057] 实施例2原料组成
[0058] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：75份；
[0059] 苯乙稀-丁二稀-丙稀腈（ABS)树脂：20份；
[0060] 反应型相容剂MMA-GMA-EA :5份；
[0061] 抗氧剂0.3份；
[0062] 润滑剂0· 5份。
[0063] 实施例3原料组成
[0064] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：45份；
[0065] 苯乙稀-丁二稀-丙稀腈（ABS)树脂：45份；
[0066] 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN) :7份；
[0067] 反应型相容剂MMA-GMA-EA :3份；
[0068] 抗氧剂0· 5份；
[0069] 润滑剂0· 2份。