r>[0070] 实施例4原料组成
[0071] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：55份；
[0072] 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS)树脂：25份；
[0073] 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN) : 10份；
[0074] 反应型相容剂MMA-GMA-EA :5份；
[0075] 抗氧剂03份；
[0076] 润滑剂0· 3份。
[0077] 实施例5制备方法
[0078] 实施例1~4的PBT/ABS树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0079] (1)原材料干燥：首先将PBT、ABS和SAN放置于80°C的烘箱中干燥6h以上；
[0080] (2)制备母粒：将PBT、MMA-GMA-EA、抗氧剂、润滑剂先预混5~10分钟，将混好的 原材料经双螺杆挤出机熔融挤出、造粒。双螺杆挤出机一至十区温度设置分别为180、190、 210、220、220、220、220、210、210、2 KTC，螺杆转速 300rpm ;
[0081] (2)制备树脂组合物：将第一步制备的粒子再与ABS、SAN、抗氧剂、润滑剂先预混 5~10分钟，再经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备树脂组合物。双螺杆挤出机一至 十区温度设置分别为 180、190、210、220、220、220、220、210、210、210°C，螺杆转速 500rpm。
[0082] 对比例1
[0083] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：50份；
[0084] 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS)树脂：34份；
[0085] 苯乙稀-丙稀腈共聚物（SAN) : 15份；
[0086] 反应型相容剂MMA-GMA-EA : 1份；
[0087] 抗氧剂0· 1份；
[0088] 润滑剂0· 1份。
[0089] 制备方法包括以下步骤：
[0090] (1)原材料干燥：首先将PBT、ABS和SAN放置于80°C的烘箱中干燥6h以上；
[0091] (2)制备树脂组合物：将？81^85、54队嫌仏-6麻44、抗氧剂、润滑剂先预混5~10 分钟，再经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备树脂组合物。双螺杆挤出机一至十区温 度设置分别为 180、190、210、220、220、220、220、210、210、210 °C，螺杆转速 500rpm。
[0092] 对比例2
[0093] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)树脂：55份；
[0094] 苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS)树脂：25份；
[0095] 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN) : 10份；
[0096] 反应型相容剂MMA-GMA-EA :5份；
[0097] 抗氧剂0· 3份；
[0098] 润滑剂0· 3份。
[0099] 制备方法包括以下步骤：
[0100] ⑴原材料干燥：首先将PBT、ABS和SAN放置于80°C的烘箱中干燥6h以上；
[0101] ⑵制备树脂组合物：将？81^83、34队嫌仏-6麻44、抗氧剂、润滑剂先预混5~10 分钟，再经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备树脂组合物。双螺杆挤出机一至十区温 度设置分别为 180、190、210、220、220、220、220、210、210、210 °C，螺杆转速 500rpm。
[0102] 实施例6性能评价方式及其实施标准
[0103] 将实施例和对比例制备的树脂组合物放置于80°C烘箱中干燥6h以上，除去水分； 然后进行注射成型制备样品。物性测试遵循如下试验方法：基于ASTM D-256标准测定常温 (23°C )和低温（_30°C ) l/8〃Izod缺口冲击强度；基于ASTM D-638标准测定50mm/min的 拉伸强度和断裂延伸率。
[0104] 实施例1~4和对比例1~2的原料重量份数及其制备的树脂组合物的性能列于 下表1。
[0105] 表 1
[0106]
[0108] 从实施例1~4的实验结果可以看出，依据本发明制备的PBT/ABS热塑性树脂组 合物，具有优异的力学性能，尤其是低温缺口冲击性能。将实施例与对比例相比较，利用先 将反应型相容剂与PBT先进行熔融共混、反应挤出使其失去活性之后，再与ABS熔融共混的 方法，能够明显改善PBT/ABS树脂组合物的力学性能，尤其是低温冲击韧性。
[0109] 综上所述，本发明首先从理解原材料的属性出发，乳液法制备的ABS胶粉中留有 的残余金属离子、酸性物质或其他杂质等会使得PBT与活化增容剂之间的反应不易控制， 也会使活化增容剂的反应性官能团发生自身交联反应。通过两个技术点：（1)控制活化增 容剂中反应性官能团的比例；（2)先将反应型相容剂与PBT先进行熔融共混、反应挤出使其 失去活性之后，再与ABS熔融共混，能够明显改善PBT/ABS树脂组合物的力学性能，尤其是 低温冲击韧性。
[0110] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高韧性PBT/ABS热塑性树脂组合物，其特征在于，所述的组合物包含按重量份 数计的如下组分： 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂：50~75份； 苯乙稀-丁二稀-丙稀腈树脂：20~45份； 苯乙烯-丙烯腈共聚物：〇~15份； 反应型相容剂~5份； 抗氧剂〇. 1~〇. 5份； 润滑剂〇. 1~〇. 5份； 其中，所述的反应型相容剂是甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯 三元共聚物MMA-GMA-EA，其中GMA组分的百分含量为5~20%。2. 根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述的聚对苯二甲酸丁二 醇酯树脂的特性粘度为〇. 6~I. 5dl/gr。3. 根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述的苯乙烯-丁二烯-丙 烯腈树脂的橡胶含量为35~55 %，橡胶粒径为100~500nm。4. 根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述的苯乙烯-丙烯腈共聚 物的相对分子质量为4~40X104g/mol，丙烯腈含量为18~34%。5. 根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类 抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或几种。6. 根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述的润滑剂包括季戊四 醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸盐或二甲基硅烷中的一种或几种。7. 根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与反应型相容剂MMA-GM-EA经过双螺杆挤出机熔 融共混、挤出造粒； (2) 将步骤（1)制备的粒子再与苯乙烯-丁二烯-丙烯腈树脂、苯乙烯-丙烯腈共聚 物、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备树脂组合物。8. 根据权利要求7所述的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1) 的加工工艺如下：双螺杆挤出机一至二区温度设置180-190°C、三至四区210-220°C、五至 七区220-230°C、八到十区210-220°C，螺杆转速100~300rpm。9. 根据权利要求7所述的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2) 的加工工艺如下：双螺杆挤出机一至二区温度设置180-190°C、三至四区210-220°C、五至 七区220-230°C、八到十区210-220°C，螺杆转速400~600rpm。
【专利摘要】本发明涉及一种高韧性PBT/ABS热塑性树脂组合物及其制备方法，包含按重量份数计的如下组分：PBT，50-75份；ABS，20-45份；SAN，0-15份；反应型相容剂，1-5份；抗氧剂，0.1～0.5份；润滑剂，0.1～0.5份；制备方法包括两个步骤：(1)将PBT与反应型相容剂首先经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒；(2)将步骤(1)制备的粒子与ABS、SAN、抗氧剂、润滑剂经过双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒制备树脂组合物。本发明优点在于：利用本发明制备的树脂组合物具有优异的力学性能，尤其是低温冲击韧性，-30℃温度下的1/8"Izod缺口冲击强度≥600J/m。
【IPC分类】C08L67/02, C08L55/02, B29C47/92, C08L25/12, C08L33/12
【公开号】CN104910595
【申请号】CN201510413843
【发明人】单桂芳, 覃辉林, 周霆, 罗明华, 辛敏琦
【申请人】上海锦湖日丽塑料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月15日