一种大功率用低烟无卤电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的技术领域，特别涉及一种大功率用低烟无卤电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展以及通讯行业的飞速发展，大功率设备的使用量越来越多，这就对电缆的使用性能提出了更高的要求。电缆的耐受功率和内导体最高温度和环境温度之差成线性关系，而内导体的最高工作温度受制于电缆绝缘材料，电缆绝缘材料的长期工作温度就是内导体的最高允许工作温度，但目前市场上大部分的电缆料都不具有优秀的耐高温性能，无法满足现在大功率设备的需求。因此本发明人通过设计新的电缆料配方以及工艺，创造出适合于大功率使用的新型电缆料。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了现有技术的不足，提供一种大功率用低烟无卤电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:氯化石蜡2-4、碳酸钙6-8、线性低密度聚乙烯粉3-4、三聚氰胺氰脲酸盐2-4、硫磺2-3、促进剂M 1_2、硫代二丙酸十八酯3_5、硼酸
2-3、癸二酸二异辛酯2-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-3、三烯丙基异三聚氰酸酯2-4、低分子PE腊4-5、三元乙丙橡胶40-60、偏苯三酸酯2-5、填充剂8_12 ;
所述填充剂由下列重量份的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物8-12、纳米陶瓷粉体2-4、铁尾矿渣粉2-3、凹凸棒土 5-7、水滑石3-4、海藻酸钠2_4、三氧化二锑2_3、稻壳灰
3-5、独居石4-5、聚苯基硫醚4-5、玻璃纤维3-5、粉煤灰6_8;其制备方法是将粉煤灰置于PH值为13.2-13.6的氢氧化钠水溶液中浸泡活化6-10小时，过滤后干燥，并与铁尾矿渣粉、水滑石、独居石混合，置于球磨机中进行机械磨细至50-80 μ m，再与四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纳米陶瓷粉体、海藻酸钠、三氧化二锑、稻壳灰、聚苯基硫醚、玻璃纤维混合置于高速搅拌机中以400-600转/分处理5-10分钟，备用，将凹凸棒土在600-800°C高温下煅烧4_5小时，待冷却后加少量水搅拌成浆液，再将浆液雾化喷涂在前面所得混合物表面，进行包覆处理，最后将包覆颗粒置于硫化床中造粒40-60分钟，出料即可。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将氯化石蜡、低分子PE腊、三元乙丙橡胶、碳酸钙、线性低密度聚乙烯粉、硫代二丙酸十八酯、癸二酸二异辛酯混合后投入高速混合机中以700-750转/分进行高速混合，并通过外部加热令混合物体系升温至90-120°C，以软化混合体系并增加其流动性；
(2)将步骤I所得混合体系与硼酸、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰胺氰脲酸盐、偏苯三酸酯、促进剂M混合并置于密炼机中在100-130°C下连续密炼8-12分钟； (3)将步骤2所得密炼产物投入到开炼机中，再加入硫磺、填充剂以及剩余物料，在150-180°C下开炼至物料完全塑化均匀后出料；
(4)待步骤3所得物料冷却后切粒、筛选、包装后入库即可。
[0006]本发明的有益效果:
本发明的中心思想是发明一种适用于大功率的电缆料，同时具有优异的耐腐蚀耐老化?十生會泛。
[0007]本发明的电缆料具有优秀的机械性、耐热性和耐候性，添加的三烯丙基异三聚氰酸酯可显著缩短硫化时间，节省生产成本。
[0008]填充剂的添加能大大增强电缆料的耐高温能力，添加的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物体积电阻率很高，不受水和潮气的影响，耐热性强，聚苯基硫醚的添加增强了电缆料的耐磨、抗蠕变性能，通过填充剂的改良令电缆料在-70 0C到240 0C的温度范围中能连续使用。
具体实施方案
[0009]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:氯化石蜡3、碳酸钙7、线性低密度聚乙烯粉3、三聚氰胺氰脲酸盐3、硫磺2、促进剂M 1、硫代二丙酸十八酯4、硼酸2、癸二酸二异辛酯3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2、三烯丙基异三聚氰酸酯3、低分子PE腊5、三元乙丙橡胶50、偏苯三酸酯4、填充剂10 ;
所述填充剂由下列重量份(kg)的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物10、纳米陶瓷粉体3、铁尾矿渣粉2、凹凸棒土 6、水滑石3、海藻酸钠3、三氧化二锑2、稻壳灰4、独居石4、聚苯基硫醚4、玻璃纤维4、粉煤灰7 ;其制备方法是将粉煤灰置于PH值为13.4的氢氧化钠水溶液中浸泡活化8小时，过滤后干燥，并与铁尾矿渣粉、水滑石、独居石混合，置于球磨机中进行机械磨细至70 μπι，再与四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纳米陶瓷粉体、海藻酸钠、三氧化二锑、稻壳灰、聚苯基硫醚、玻璃纤维混合置于高速搅拌机中以500转/分处理8分钟，备用，将凹凸棒土在700°C高温下煅烧4小时，待冷却后加少量水搅拌成浆液，再将浆液雾化喷涂在前面所得混合物表面，进行包覆处理，最后将包覆颗粒置于硫化床中造粒50分钟，出料即可。
[0010]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将氯化石蜡、低分子PE腊、三元乙丙橡胶、碳酸钙、线性低密度聚乙烯粉、硫代二丙酸十八酯、癸二酸二异辛酯混合后投入高速混合机中以720转/分进行高速混合，并通过外部加热令混合物体系升温至105°C，以软化混合体系并增加其流动性；
(2)将步骤I所得混合体系与硼酸、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰胺氰脲酸盐、偏苯三酸酯、促进剂M混合并置于密炼机中在115°C下连续密炼10分钟；
(3)将步骤2所得密炼产物投入到开炼机中，再加入硫磺、填充剂以及剩余物料，在165°C下开炼至物料完全塑化均匀后出料；
(4)待步骤3所得物料冷却后切粒、筛选、包装后入库即可。
[0011]经测试本发明的电缆料拉伸强度为16.2MPa，断裂伸长率为377%，氧指数为35%，在220°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于7.5%，断裂伸长变化率小于6.2%，在20mol/L盐酸溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为324%，在20mol/L氢氧化钠溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为336%。
【主权项】
1.一种大功率用低烟无卤电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氯化石蜡2-4、碳酸钙6-8、线性低密度聚乙烯粉3-4、三聚氰胺氰脲酸盐2-4、硫磺2-3、促进剂M1_2、硫代二丙酸十八酯3-5、硼酸2-3、癸二酸二异辛酯2-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-3、三烯丙基异三聚氰酸酯2-4、低分子PE腊4-5、三元乙丙橡胶40-60、偏苯三酸酯2_5、填充剂8-12 ；所述填充剂由下列重量份的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物8-12、纳米陶瓷粉体2-4、铁尾矿渣粉2-3、凹凸棒土 5-7、水滑石3-4、海藻酸钠2_4、三氧化二锑2_3、稻壳灰3-5、独居石4-5、聚苯基硫醚4-5、玻璃纤维3-5、粉煤灰6_8;其制备方法是将粉煤灰置于PH值为13.2-13.6的氢氧化钠水溶液中浸泡活化6-10小时，过滤后干燥，并与铁尾矿渣粉、水滑石、独居石混合，置于球磨机中进行机械磨细至50-80 μ m，再与四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、纳米陶瓷粉体、海藻酸钠、三氧化二锑、稻壳灰、聚苯基硫醚、玻璃纤维混合置于高速搅拌机中以400-600转/分处理5-10分钟，备用，将凹凸棒土在600-800°C高温下煅烧4_5小时，待冷却后加少量水搅拌成浆液，再将浆液雾化喷涂在前面所得混合物表面，进行包覆处理，最后将包覆颗粒置于硫化床中造粒40-60分钟，出料即可。2.根据权利要求书I所述的大功率用低烟无卤电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将氯化石蜡、低分子PE腊、三元乙丙橡胶、碳酸钙、线性低密度聚乙烯粉、硫代二丙酸十八酯、癸二酸二异辛酯混合后投入高速混合机中以700-750转/分进行高速混合，并通过外部加热令混合物体系升温至90-120°C，以软化混合体系并增加其流动性； (2)将步骤I所得混合体系与硼酸、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、三烯丙基异三聚氰酸酯、三聚氰胺氰脲酸盐、偏苯三酸酯、促进剂M混合并置于密炼机中在100-130°C下连续密炼8-12分钟； (3)将步骤2所得密炼产物投入到开炼机中，再加入硫磺、填充剂以及剩余物料，在150-180°C下开炼至物料完全塑化均匀后出料； (4)待步骤3所得物料冷却后切粒、筛选、包装后入库即可。
【专利摘要】本发明公开了一种大功率用低烟无卤电缆料，由下列重量份的原料制成：氯化石蜡2-4、碳酸钙6-8、线性低密度聚乙烯粉3-4、三聚氰胺氰脲酸盐2-4、硫磺2-3、促进剂M？1-2、硫代二丙酸十八酯3-5、硼酸2-3、癸二酸二异辛酯2-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-3、三烯丙基异三聚氰酸酯2-4、低分子PE腊4-5、三元乙丙橡胶40-60、偏苯三酸酯2-5、填充剂8-12；本发明的电缆料具有优秀的机械性、耐热性和耐候性，添加的三烯丙基异三聚氰酸酯可显著缩短硫化时间，节省生产成本。
【IPC分类】C08K3/26, C08L27/18, C08K5/11, C08K13/04, C08K3/22, C08K3/06, C08K3/38, C08L91/06, C08J3/22, C08L81/02, C08L23/16, C08K7/14, C08L23/06, C08K3/34
【公开号】CN105001528
【申请号】CN201510473641
【发明人】米标, 张劲松, 蒋林
【申请人】安徽电信器材贸易工业有限责任公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月5日