09 %)，置于烧杯中，按料液比1:10 (Kg/L)加入1.0L蒸馈水，于室温下搅拌混合均勾。边搅拌边加入10%的碱液，至pH值为9.0，室温下持续搅拌40min。然后于4000r/min下离心20min获得上清液，加盐酸至上清液中，使PH为5.0，4000r/min下离心20min获得凝乳块。复溶时按固液比1:8 (Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10%的碱液，至pH值为7.5。在4°C下透析24h，然后冻干获得蛋白产品11.7g。
[0059]经分析测定发现，蛋白纯度为87.10%，蛋白提取率仅有16.24%。HPLC检测发现，产品中含有CBD仅为90.38 μ g/g蛋白。
[0060]对比实施例2
[0061]取变性火麻柏200.0g (同对比实施例1)，置于塑料桶中，按料液比1:10 (Kg/L)加入2.0L蒸馏水，于室温下搅拌混合均匀。边搅拌边加入10 %的碱液，至pH值为9.0，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为4000r/min进行20min的研磨处理。然后于4000r/min下离心20min获得上清液，加酸至上清液中，使pH为5.0，同等条件下离心获得凝乳块。复溶时按固液比1:8 (Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10%的碱液，至pH值为7.5。在4°C下透析24h，然后冻干获得蛋白产品49.85g。
[0062]经分析测定发现，蛋白纯度为85.90 %，与对比实施例1相比，蛋白提取率从16.24%提高到35.1%。HPLC检测发现，产品中CBD含量也从90.38 μ g/g提高至113.52 μ g/g 蛋白。
[0063]对比实施例3
[0064]取变性火麻柏200.0g,置于塑料桶中，按料液比1:10 (Kg/L)加入2.0L蒸馏水，于室温下搅拌混合均匀。边搅拌边加入10%的碱液，至pH值为9.0，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为4000r/min进行20min的研磨处理。上述料液转入喷射蒸煮器系统中，设置处理温度为130°C，处理时间为120s。然后于4000r/min下离心20min获得上清液，加盐酸至上清液中，使PH为5.0，同等条件下离心获得凝乳块。复溶时按固液比l:8(Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10%的碱液，至pH值为7.5。在4°C下透析24h，然后冻干获得蛋白产品73.0g。
[0065]经分析测定发现，蛋白纯度为92.72 %，与对比实施例2相比，蛋白提取率从35.1 %提高到40.39 %。HPLC检测发现，与对比实施例2相比，产品中含有CBD从113.52 μ g/g蛋白提高到131.86 μ g/g蛋白。
[0066]对比实施例4
[0067]取变性火麻柏250.0g,置于塑料桶中，按料液比1:10 (Kg/L)加入2.5L蒸馏水，于室温下搅拌混合均匀。边搅拌边加入10%的碱液，至pH值为10.0，室温下持续搅拌40min。然后转入立式胶体磨中，于转速为4000r/min进行25min的研磨处理。上述料液转入喷射蒸煮器系统中，设置处理温度为130°C，处理时间为120s。然后于4500r/min下离心20min获得上清液，加酸至上清液中，使PH为5.0，同等条件下离心获得凝乳块。复溶时按固液比1:8 (Kg/L)加入蒸馏水，边搅拌边加入10 %的碱液，至pH值为7.5。在4°C下透析24h，然后冻干获得蛋白产品99.1Og0
[0068]经分析测定发现，蛋白纯度为93.05%，与对比实施例3相比，蛋白提取率虽然从40.39%提高到57.63%，但是HPLC检测发现，与对比实施例3相比，产品中含有的CBD却从131.86 μ g/g蛋白降低到107.38 μ g/g蛋白。
[0069]本发明实施例首先是以变性火麻柏为原料进行火麻蛋白的制备，与水提法相比，其提取率从10-12%提高到42.43-46.57% ;与碱溶酸沉发对比发现其色泽改善，且溶解性有了提高；与酶法相比，其制备工艺易于工业化，且所需的成本较低；与国外膜法相比，其不需要使用大量的钙盐，节约了成本。现有技术产品CBD含量应低于100 μ g/g。本发明采取了喷射蒸煮法，有效提高了 CBD含量，因为蛋白与大麻二酚在喷射蒸煮的高温高压高剪切作用下，会发生相互作用，形成蛋白-多酚共同体，在后续的蛋白制备中可以减少多酚的损失，从而提高多酚含量；本发明胶体磨研磨可以使物料分子变小，也增强了蛋白与多酚的接触面积，促进多酚与蛋白的相互作用从而提高多酚含量。尤其是胶体磨与喷射蒸煮具有协同作用，有效提高CBD含量。
[0070]本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于包括如下式步骤: .1)将火麻油高温压榨过程中产生的变性火麻柏进行碱液的初提取处理； .2)利用胶体磨将经过碱液粗提取处理的火麻柏进行研磨； .3)利用喷射蒸煮装置，将经过研磨处理的柏液体进行热处理；控制热处理温度为.130-150°C，时间为 90-150s ； .4)利用离心机，将热处理之后的柏进行离心； .5)采用膜超滤技术，对离心所得的上清液进行超滤处理； .6)将经超滤处理后的火麻蛋白浓缩液进行干燥处理，得富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉。2.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的碱液的初提取处理是将变性火麻柏填入物料罐，加入水，搅拌均匀后调节PH为.9-10 ;室温下搅拌40-50min ;所述的水的用量为火麻柏重量的10-15倍。3.根据权利要求2所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的调节pH为9-10是通过加入氢氧化钾或氢氧化钠调节。4.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的变性火麻柏的蛋白含量为59-64%，水分质量含量不大于7%。5.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述研磨的转速为4000-5000r/min，时间为10_20min。6.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的热处理温度为130-140°C，时间为90-120s。7.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的离心的温度为25-30°C，转速为3000-4000r/min，离心时间为20_30min。8.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述的超滤处理是在温度为50°C以下，膜进口压力为0.3-0.4MPa，膜出口压力为.0.2-0.4MPa，透过液流速控制在1.5-2.5L/min，进行循环透析；超滤处理后透过液的体积为超滤处理前上清液体积的0.5-0.6倍。9.根据权利要求1所述的富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉的制备方法，其特征在于，所述干燥处理为喷雾干燥处理；喷雾干燥处理控制喷雾干燥塔的进风温度为140-170°C，出风温度为70-80°C，进料速度为80-100mL/min，离心机转速为2000_240r/min。10.—种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉，其特征在于，其由权利要求1-9任一项所述制备方法制得；火麻浓缩蛋白粉的提取率为42.43-46.57%，大麻二酚的含量为.158.10-165.09 μ g/go
【专利摘要】本发明公开了一种富含大麻二酚的火麻浓缩蛋白粉及其制备方法。该制备方法以变性火麻粕为原料；通过碱液对蛋白的溶解作用，对火麻变性粕进行蛋白的初提取；利用胶体磨将碱溶的变性火麻粕进行研磨处理；变性粕经研磨处理后，利用喷射蒸煮器对其进行热处理；变性粕热处理后，利用离心机对其进行离心；上述离心所得的上清液，利用膜超滤技术制备火麻浓缩蛋白液；最后将超滤处理后的火麻蛋白浓缩液进行喷雾干燥，即可获得品质良好、富含CBD的火麻浓缩蛋白粉。本发明获得的产品蛋白质含量较高，色泽浅，CBD含量高，具有良好的功能特性。本发明方法工艺简单，易于大规模实施，拓宽了变性火麻粕的应用范围，促进了火麻高附加值产品的开发与利用。
【IPC分类】C07K1/14, C07K1/34
【公开号】CN105061554
【申请号】CN201510494683
【发明人】朱元庄
【申请人】晋城市汉恩宝生物科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月12日