一种sbs改性沥青及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改性沥青，具体涉及一种SBS改性沥青及其生产方法。
【背景技术】
[0002]SBS改性沥青是SBS橡胶改性剂与基质沥青按照一定比例掺配后形成的改性沥青，其抗高温性能优越但抗老化性能较差。道路路面的使用环境变化较大，冬夏两季的高温和低温使得路面的工作环境极为恶劣。SBS是人工合成的橡胶产品，在长期的恶劣使用环境中，很容易受气候的影响而老化，从而影响路面的稳定性和低温抗开裂性。而且SBS改性剂添加量较少，一般为基质沥青的10%左右，所以在基质沥青中很难分散均匀，导致最后成型沥青质量不高。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种SBS改性沥青及其生产方法，解决了 SBS改性剂分散不均匀、SBS改性沥青容易老化的问题。
[0004]本发明的技术方案是:一种SBS改性沥青，由下述重量配比的原料制成:基质沥青40-90份，岩沥青1-40份，SBS改性剂2-10份，稳定剂1-2份。
[0005]所述SBS改性剂为粉状。
[0006]所述稳定剂是氧化锌和石油树脂的混合物，其重量比例为氧化锌:石油树脂为3:1。
[0007]为实现上述目的，本发明还提供了一种SBS改性沥青的生产方法:将所述SBS改性剂与溶剂在140 °C -165 °C下混合，得到SBS改性剂母液，再将所述SBS改性剂母液与60 %-70 %的所述基质沥青进行初次调和，得到的初次调和产物与剩余所述基质沥青、稳定剂、岩沥青进行二次调和，得到SBS改性沥青。
[0008]所述溶剂为高芳烃含量、高沸点的石油馏分，沸点300°C以上，芳烃质量含量30%以上。
[0009]所述的初次调和采用混合罐，调和温度为140°C -160°C。
[0010]所述的二次调和采用静态混合器，二次调和的温度为150°C -180°c。
[0011]本发明实现的有益效果是:选择高沸点、高芳烃含量石油馏分在高剪切条件下快速溶解SBS改性剂，再分步与基质沥青混合，实现了 SBS在基质沥青中均匀而快速分散的有益效果，同时，加入岩沥青显著提高了改性沥青的稳定性、抗老化性及耐久性。
【具体实施方式】
[0012]本发明提供了一种SBS改性沥青及其生产方法，为了使本领域技术人员充分知晓本发明，以下通过具体实施例进一步描述本发明的
【发明内容】
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[0013]实施例1: 一种SBS改性沥青，由下述重量配比的原料制成:基质沥青40份，岩沥青I份，SBS改性剂2份，稳定剂I份。
[0014]所述SBS改性剂为粉状。
[0015]所述稳定剂是氧化锌和石油树脂的混合物，其重量比例为氧化锌:石油树脂为3:1。
[0016]生产方法为:将所述SBS改性剂与溶剂在140°C下混合，得到SBS改性剂母液，再将所述SBS改性剂母液与60%的所述基质沥青进行初次调和，得到的初次调和产物与剩余所述基质沥青、稳定剂、岩沥青进行二次调和，得到SBS改性沥青。
[0017]所述溶剂为高芳烃含量、高沸点的石油馏分，沸点300°C以上，芳烃质量含量30%以上。
[0018]所述的初次调和采用混合罐，调和温度为140°C。
[0019]所述的二次调和采用静态混合器，二次调和的温度为150°C。
[0020]实施例2:—种SBS改性沥青，由下述重量配比的原料制成:基质沥青90份，岩沥青40份，SBS改性剂10份，稳定剂2份。
[0021 ] 所述SBS改性剂为粉状。
[0022]所述稳定剂是氧化锌和石油树脂的混合物，其重量比例为氧化锌:石油树脂为3:1。
[0023]生产方法为:将所述SBS改性剂与溶剂在165°C下混合，得到SBS改性剂母液，再将所述SBS改性剂母液与70%的所述基质沥青进行初次调和，得到的初次调和产物与剩余所述基质沥青、稳定剂、岩沥青进行二次调和，得到的混合均匀的混合物即为SBS改性沥青。
[0024]所述溶剂为高芳烃含量、高沸点的石油馏分，沸点300°C以上，芳烃质量含量为30%以上。
[0025]所述的初次调和采用混合罐，调和温度为160°C。
[0026]所述的二次调和采用静态混合器，二次调和的温度为180°C。
[0027]实施例3:—种SBS改性沥青，由下述重量配比的原料制成:基质沥青50份，岩沥青5份，SBS改性剂4份，稳定剂I份。
[0028]所述SBS改性剂为粉状。
[0029]所述稳定剂是氧化锌和石油树脂的混合物，其重量比例为氧化锌:石油树脂为3:1。
[0030]生产方法为:将所述SBS改性剂与溶剂在150°C下混合，得到SBS改性剂母液，再将所述SBS改性剂母液与65%的所述基质沥青进行初次调和，得到的初次调和产物与剩余所述基质沥青、稳定剂、岩沥青进行二次调和，得到SBS改性沥青。
[0031]所述溶剂为高芳烃含量、高沸点的石油馏分，沸点300°C以上，芳烃质量含量30%以上。
[0032]所述的初次调和采用混合罐，调和温度为145°C。
[0033]所述的二次调和采用静态混合器，二次调和的温度为160°C。
【主权项】
1.一种SBS改性沥青，其特征在于，由下述重量配比的原料制成:基质沥青40-90份，岩沥青1-40份，SBS改性剂2-10份，稳定剂1-2份，所述SBS改性剂为粉状，所述稳定剂是氧化锌和石油树脂的混合物，其重量比例为氧化锌:石油树脂为3:1。2.一种如权利要求1所述的SBS改性沥青的生产方法，其特征在于，将所述SBS改性剂与溶剂在140 °C -165 °C下混合，得到SBS改性剂母液，再将所述SBS改性剂母液与60 %-70 %的所述基质沥青进行初次调和，得到的初次调和产物与剩余所述基质沥青、稳定剂、岩沥青进行二次调和，得到SBS改性沥青。3.根据权利要求2所述的一种SBS改性沥青的生产方法，其特征在于，所述溶剂为高芳烃含量、高沸点的石油馏分，沸点300°C以上，芳烃质量含量30%以上。4.根据权利要求2所述的一种SBS改性沥青的生产方法，其特征在于，所述的初次调和采用混合罐，调和温度为140°C -160°C。5.根据权利要求2所述的一种SBS改性沥青的生产方法，其特征在于，所述的二次调和采用静态混合器，二次调和的温度为150°C -180°C。
【专利摘要】一种SBS改性沥青，由下述重量配比的原料制成：基质沥青40-90份，岩沥青1-40份，SBS改性剂2-10份，稳定剂1-2份，所述SBS改性剂为粉状，所述稳定剂是氧化锌和石油树脂的混合物，其重量比例为氧化锌：石油树脂为3:1。将所述SBS改性剂与溶剂在140℃-165℃下混合，得到SBS改性剂母液，再将所述SBS改性剂母液与60％-70％的所述基质沥青进行初次调和，得到的初次调和产物与剩余所述基质沥青、稳定剂、岩沥青进行二次调和，得到SBS改性沥青。
【IPC分类】C08L95/00, C08L53/02, C08L57/02, C08K3/22
【公开号】CN105086477
【申请号】CN201510482947
【发明人】郑建岭, 苏怡然
【申请人】天津天合建岭路桥工程科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月7日