一种适用于织物洗涤应用的水溶单位剂量制品的制作方法

文档序号:9447567阅读:214来源:国知局
一种适用于织物洗涤应用的水溶单位剂量制品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于日用化工技术领域,具体设及一种适用于织物洗涂应用、至少由两种 或两种W上的水溶性薄膜包封的可溶单位剂量制品。
【背景技术】
[000引在日常生活中,衣物经过多次洗涂后容易变旧变硬。为了解决衣物变旧的问题,尤 其是白色或浅色衣物,消费者通常会在衣物洗涂过程中加入固体或液体的漂白剂,从而实 现衣物增白增亮的效果。为了达到最佳的漂白效果,需要在衣物洗涂过程中的洗涂阶段加 入漂白剂W发挥最佳漂白作用;然而为了有效去除蛋白类污溃,市场上绝大多数洗涂剂中 添加了酶制剂,然而漂白剂的加入会导致酶制剂失活,会减弱洗涂剂的洗涂效果。若同时加 入漂白剂和加酶洗涂剂,则会造成各自洗涂功效的损失。因此在实际衣物洗涂过程中,建议 的做法是:酶制剂充分发挥作用后,再加入漂白剂。
[0003] 为了解决衣物变硬的问题,通常消费者在衣物洗涂过程中会额外地加入衣物柔软 剂。但是大多数衣物柔软剂的主要功能成分是阳离子型表面活性剂,而大多数衣物洗涂剂 的主要功能成分为阴离子型表面活性剂,若同时加入也会造成各自洗涂功效的损失,因此 在实际衣物洗涂过程中,建议的做法是在漂洗阶段加入衣物柔软剂。
[0004] 为了达到更好的衣物洗涂效果,需要消费者时刻关注洗涂过程、在不同洗涂阶段 加入相应的洗涂剂。但是对于当今社会,生活节奏日益加快,运对于普通消费者而言是较为 繁琐且耗时的,因此使用便捷、过程简单、环境友好的衣物洗护用品变得尤为迫切。
[0005] 联合利华公司申请的专利CN1344214A公开了一种包装流体物质的水溶性包装 袋,其中的流体物质在所述包装袋溶解时被释放出来;该专利通过改变包装袋的形状等特 性主要改进了水溶性包装袋的破裂抵抗能力。联合利华公司申请的专利CN101153241A公 开了一种在其中包含基本非水性液体漂洗调理组合物的水溶性包装,该产品在洗涂操作的 漂洗循环中加入。
[0006] 但是W上技术的一个普遍缺陷是:不同的功能性组分同时释放到水溶液中,但由 于不同化学组分不相容的问题,会导致各自组分的效果降低甚至失效。如何实现不同功能 性组分在洗涂阶段的不同时间点分步释放的技术,是业界迫切需要解决的问题。

【发明内容】

[0007] 本发明的目的在于提供一种织物洗护用、水溶单位剂量制品,通过控制水溶性薄 膜的厚度和分子量,达到主体洗涂剂组合物小袋和洗涂助剂小袋在不同时间破裂的目的, 从而实现不同洗涂组分在洗涂阶段的不同时间点分步释放。
[0008] -种适用于织物洗涂应用的水溶单位剂量制品,该制品至少包含两个W上的封闭 部分,
[0009] a)至少一由水溶性薄膜a制成的第一封闭部分;所述第一封闭部分其内容物为主 洗涂剂组合物a;所述水溶性薄膜a的重均分子量范围为5000~120000,厚度范围为25~ 100ym;
[0010] b)至少一由水溶性薄膜b制成的第二封闭部分;所述第二封闭部分其内容物为洗 涂助剂组合物b;所述水溶性薄膜b的重均分子量范围40000~250000,厚度范围为25~ 120 ym。
[0011] 所述水溶性薄膜a厚度优选为25~80ym,更优选为40~80ym;所述水溶性薄 膜b厚度优选为25~110ym,更优选为50~110ym。
[0012] 所述的适用于织物洗涂应用的水溶单位剂量制品,所述水溶性薄膜a的重均分子 量范围优选为10000~100000更优选为,20000~70000;所述水溶性薄膜b的重均分子量 范围优选为50000~200000更优选为,70000~150000。
[0013]所述的适用于织物洗涂应用的水溶单位剂量制品,在常溫下,所述第一封闭部分 与水的体积比为125 :1~1 :〇c接触水后,0. 5分钟至2分钟发生破裂;所述第二封闭部分 与水的体积比为2 :1~1 :°c接触水后,6分钟至10分钟发生破裂。
[0014]所述水溶性薄膜a选自聚乙締醇、聚乙締醇共聚物、聚丙締酸及其盐、聚丙締酸及 其盐的共聚物、甲基纤维素、簇甲基纤维素钢、乙基纤维素、径乙基纤维素、径丙基甲基纤维 素、糊精、麦芽糖糊精、W及它们的混合物,优选为聚乙締醇、聚乙締醇共聚物、W及它们的 混合物;
[0015]所述水溶性薄膜b选自聚乙締醇、聚乙締醇共聚物、聚丙締酸及其盐、聚丙締酸及 其盐的共聚物、甲基纤维素、簇甲基纤维素钢、乙基纤维素、径乙基纤维素、径丙基甲基纤维 素、糊精、麦芽糖糊精、W及它们的混合物,优选为聚乙締醇、聚乙締醇共聚物、W及它们的 混合物。
[0016] 所述主洗涂剂组合物a包含表面活性剂、去离子水、洗涂助剂a、助溶剂W及它们 的混合物。
[0017]所述的适用于织物洗涂应用的水溶单位剂量制品,按在洗涂剂组合物中的重量百 分比计,所述主体洗涂剂组合物a包含原料组分:
[0018] 0. 05%~20. 0%的脂肪酸盐,优选为1. 5%~15. 0%;
[0019]0. 05%~25. 0%的直链烷基苯横酸盐,优选为5. 0%~20. 0%;
[0020] 10. 0 %~40. 0 %的非离子表面活性剂;
[0021] 1. 0%~40. 0%的助溶剂;
[0022] 1. 0 %~15. 0 %的洗涂助剂a;
[0023]本发明的水溶单位剂量制品,所述主洗涂剂组合物a选自液体形式、粉末形式或 膏体形式。
[0024]本发明的水溶单位剂量制品,所述洗涂助剂a选自:酶制剂、香精、光学增白剂、防 腐剂、馨合剂、碱剂、盐、色素、抗再沉积剂W及它们的混合物等。
[0025]本发明的水溶单位剂量制品,洗涂助剂组合物b选自:织物柔软剂、酶制剂、抗静 电剂、香精、固体或液体漂白体系、表面活性剂W及它们的混合物等。
[0026]本发明的水溶单位剂量制品,可W通过W下的工艺步骤制备得到:
[0027] 1)将水溶性薄膜b作为底膜;
[0028] 2)对薄膜进行加热或润湿后,可使用真空将其吸入适当的磨具(模具)中,对底膜 进行抽真空,贴合磨具(模具)处理;
[0029] 3)通过适当的途径完成洗涂助剂的填充,加入量根据磨具大小调整;
[0030] 4)将水溶性薄膜b作为上膜,在底膜与上膜封口处,做加热处理,或者喷涂适量溶 剂,并进行密封处理;
[0031] 5)在单位剂量制品的包装机底部放上水溶性薄膜a,该水溶性薄膜为底膜;
[0032] 6)重复上述步骤2),并通过适当的途径完成主体洗涂剂组合物的填充,加入量根 据磨具大小调整;
[0033] 7)将步骤4)所得含有洗涂助剂小袋的水溶性薄膜b作为上膜,在底膜与上膜封口 处,做加热处理,或者喷涂适量溶剂,并进行密封处理,得到至少由两种或两种W上的水溶 性薄膜包封的可溶单位剂量制品。
[0034] 另外,本发明的水溶单位剂量制品,还可W通过W下的工艺步骤制备得到:
[0035] 1)将水溶性薄膜b作为底膜;
[0036] 2)对薄膜进行加热或润湿后,可使用真空将其吸入适当的磨具(模具)中,对底膜 进行抽真空,贴合磨具(模具)处理;
[0037] 3)通过适当的途径完成洗涂助剂的填充,加入量根据磨具大小调整;
[003引4)将水溶性薄膜b作为上膜,在底膜与上膜封日处,做加热处理,或者喷涂适量 溶剂,并进行密封处理,得到包封于水溶性薄膜中的洗涂助剂小袋,并将其切割为独立的小 袋;
[0039] 5)若有多于一种的洗涂助剂组合物,重复步骤1)~4)即可得到包封于水溶性薄 膜的不同的、独立的洗涂助剂小袋;
[0040]6)将水溶性薄膜a作为底膜;
[0041]7)重复上述步骤2),并通过适当的途径完成主体洗涂剂组合物的填充,加入量根 据磨具大小调整,同时加入上述制得的独立的洗涂助剂小袋;
[004引 8)将水溶性薄膜a作为上膜,在底膜与上膜封日处,做加热处理,或者喷涂适量溶 剂,并进行密封处理,得到至少由两种或两种W上的水溶性薄膜包封的可溶单位剂量制品。
[0043] 对于本领域的技术人员来说,通过阅读本说明书的公开内容,本发明的特征、有益 效果和优点将变得显而易见。
[0044] 除非另外指明,所有百分比、分数和比率都是按本发明组合物的总重量计算的。除 非另外指明,有关所列成分的所有重量均给予活性物质的含量,因此它们不包括在可商购 获得的材料中可能包含的溶剂或副产物。本文术语"重量含量"可用符号"% "表示。
[0045] 除非另外指明,在本文中所有的分子量都是W道尔顿为单位表示的重均分子量。
[0046] 除非另外指明,在本文中所有配制和测试发生在25°C的环境。
[0047] 本文中"包括"、"包含"、"含"、"含有"、"具有"或其它变体意在涵盖非封闭式包括, 运些术语之间不作区分。术语"包含"
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