酚二羟乙基醚的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌5.5h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料，其中，聚四氢呋喃醚二醇的干燥方法为，升温至108°C，真空干燥3.5h，二甲基联苯二异氰酸酯的N，N-二甲基甲酰胺溶液需在lh内滴加完毕，聚四氢呋喃醚二醇中-OH和二甲基联苯二异氰酸酯中-NCO的摩尔比为2.5:3，聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚的重量比为95:2.5:0.95:3.4 ;向3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至85°C，保温搅拌22h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛，其中，纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的重量比为17:0.8 ;通入氮气，取中间物料的N，N-二甲基甲酰胺溶液，加入辛酸亚锡，升温至95°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌8.5h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料，其中，N，N-二甲基甲酰胺、乙醇均需经过脱水处理，中间物料、改性纳米二氧化钛、辛酸亚锡的重量比为 105:4.5:0.6。
[0028]实施例4
[0029]—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚四氢呋喃醚二醇、二甲基联苯二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚、纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和辛酸亚锡；
[0030]其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚四氢呋喃醚二醇，通入氮气，升温至65°C，保温搅拌53min，滴加二甲基联苯二异氰酸酯的N，N_ 二甲基甲酰胺溶液，继续保温搅拌2.7h，升温至72°C，滴加二羟甲基丁酸的N，N-二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌4.5h，降温至53°C，滴加三异丙醇胺的N，N- 二甲基甲酰胺溶液和对苯二酚二羟乙基醚的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌6.5h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料，其中，聚四氢呋喃醚二醇的干燥方法为，升温至102°C，真空干燥4.5h，二甲基联苯二异氰酸酯的N，N-二甲基甲酰胺溶液需在lh内滴加完毕，聚四氢呋喃醚二醇中-0H和二甲基联苯二异氰酸酯中-NC0的摩尔比为1.5:5，聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚的重量比为85:3.5:0.85:3.8 ;向3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至75°C，保温搅拌26h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛，其中，纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的重量比为13:1.2 ;通入氮气，取中间物料的N，N-二甲基甲酰胺溶液，加入辛酸亚锡，升温至85°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌9.5h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料，其中，N，N-二甲基甲酰胺、乙醇均需经过脱水处理，中间物料、改性纳米二氧化钛、辛酸亚锡的重量比为 95:5.5:0.4。
[0031]实施例5
[0032]—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚四氢呋喃醚二醇、二甲基联苯二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚、纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和辛酸亚锡；
[0033]其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚四氢呋喃醚二醇，通入氮气，升温至60°C，保温搅拌55min，滴加二甲基联苯二异氰酸酯的N，N-二甲基甲酰胺溶液，继续保温搅拌2.5h，升温至75°C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌4h，降温至55°C，滴加三异丙醇胺的N，N- 二甲基甲酰胺溶液和对苯二酚二羟乙基醚的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌6h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料，其中，聚四氢呋喃醚二醇的干燥方法为，升温至105°C，真空干燥4h，二甲基联苯二异氰酸酯的N，N-二甲基甲酰胺溶液需在lh内滴加完毕，聚四氢呋喃醚二醇中-0H和二甲基联苯二异氰酸酯中-NCO的摩尔比为2:4，聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚的重量比为90:3:0.9:3.6 ;向3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的N，N- 二甲基甲酰胺溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至80°C，保温搅拌24h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛，其中，纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的重量比为15:1 ;通入氮气，取中间物料的N，N-二甲基甲酰胺溶液，加入辛酸亚锡，升温至90°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌9h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料，其中，N，N- 二甲基甲酰胺、乙醇均需经过脱水处理，中间物料、改性纳米二氧化钛、辛酸亚锡的重量比为100:5:0.5o
[0034] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，其原料包括:聚四氢呋喃醚二醇、二甲基联苯二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚、纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和辛酸亚锡； 其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚四氢呋喃醚二醇，通入氮气，升温，保温搅拌，滴加二甲基联苯二异氰酸酯的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，继续保温搅拌，升温，滴加二羟甲基丁酸的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌，降温，滴加三异丙醇胺的N，N- 二甲基甲酰胺溶液和对苯二酚二羟乙基醚的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌，提纯得到中间物料；向3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温，保温搅拌，提纯得到改性纳米二氧化钛；通入氮气，取中间物料的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，加入辛酸亚锡，升温，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌，提纯得到耐磨蚀聚氨酯材料。2.根据权利要求1所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚四氢呋喃醚二醇，通入氮气，升温至50-70°C，保温搅拌50-60min，滴加二甲基联苯二异氰酸酯的N，N-二甲基甲酰胺溶液，继续保温搅拌2-3h，升温至70-80°C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌3-5h，降温至50-60°C，滴加三异丙醇胺的N，N-二甲基甲酰胺溶液和对苯二酚二羟乙基醚的N，N-二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌5-7h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料；向3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的N，N- 二甲基甲酰胺溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至70-90°C，保温搅拌20-28h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛；通入氮气，取中间物料的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，加入辛酸亚锡，升温至80-100°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- 二甲基甲酰胺溶液，保温搅拌8-10h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料。3.根据权利要求1或2所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，聚四氢呋喃醚二醇的干燥方法为，升温至100-110°c，真空干燥3-5h。4.根据权利要求1-3任一项所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，二甲基联苯二异氰酸酯的N，N-二甲基甲酰胺溶液需在Ih内滴加完毕。5.根据权利要求1-4任一项所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，N，N- 二甲基甲酰胺、乙醇均需经过脱水处理。6.根据权利要求1-5任一项所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，聚四氢呋喃醚二醇中-OH和二甲基联苯二异氰酸酯中-NCO的摩尔比为1-3:2-6。7.根据权利要求1-6任一项所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚的重量比为80-100:2-4:0.8-1:3.2-408.根据权利要求1-7任一项所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的重量比为10-20:0.5-1.5。9.根据权利要求1-8任一项所述耐磨蚀聚氨酯材料，其特征在于，中间物料、改性纳米二氧化钛、辛酸亚锡的重量比为90-110:4-6:0.3-0.7。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括：聚四氢呋喃醚二醇、二甲基联苯二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、三异丙醇胺、对苯二酚二羟乙基醚、纳米二氧化钛、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷和辛酸亚锡；其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚四氢呋喃醚二醇，升温，滴加二甲基联苯二异氰酸酯溶液，保温搅拌，升温，滴加二羟甲基丁酸溶液，保温搅拌，降温，滴加三异丙醇胺溶液和对苯二酚二羟乙基醚溶液，保温搅拌，提纯得到中间物料；通入氮气，取中间物料溶液，加入辛酸亚锡，升温，滴加改性纳米二氧化钛溶液，保温搅拌，提纯得到耐磨蚀聚氨酯材料。本发明耐磨性好、耐腐蚀性好、机械性能高。
【IPC分类】C08K9/06, C08G18/66, C08G18/76, C08G18/32, C08G18/34, C08K3/22, C08G18/48
【公开号】CN105237729
【申请号】CN201510655417
【发明人】龚文祥
【申请人】滁州环球聚氨酯科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月9日