膜材材料组合物和膜材的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及膜材的生产制备领域，具体地，涉及一种膜材材料组合物和膜材的制 备方法。
【背景技术】
[0002] 膜材作为一种经常使用的包装物材料，在日常生产和生活中的使用极为广泛，而 膜材往往在使用时极易被磨损，磨损后的膜材往往便失去了保护产品的效果，从而给产品 的外观带来一定的影响，甚至较为严重的情况下会导致产品的使用性能出现问题。
[0003] 因此，提供一种能有效实现耐磨损效果，提高其在作为包装材料时对产品的保护 性能的膜材材料组合物和膜材的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中膜材往往在使用时极易被 磨损，磨损后的膜材往往便失去了保护产品的效果，从而给产品的外观带来一定的影响，甚 至较为严重的情况下会导致产品的使用性能出现问题的现象，从而提供一种能有效实现耐 磨损效果，提高其在作为包装材料时对产品的保护性能的膜材材料组合物和膜材的制备方 法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种膜材材料组合物，其中，所述组合物包括聚 羟基脂肪酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、丁腈橡胶、石蜡和氯丁橡胶；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为 10-20重量份，所述环氧大显油的含量为5-15重量份，所述丁腈橡胶的含量为10-30重量 份，所述石蜡的含量为5-20重量份，所述氯丁橡胶的含量为10-40重量份。
[0007] 本发明还提供了一种膜材的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚羟基脂肪酸 酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、丁腈橡胶、石蜡和氯丁橡胶混合熔炼后挤出成型，制得 膜材；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为 10-20重量份，所述环氧大显油的用量为5-15重量份，所述丁腈橡胶的用量为10-30重量 份，所述石錯的用量为5-20重量份，所述氯丁橡胶的用量为10-40重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将聚羟基脂肪酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、 丁腈橡胶、石蜡和氯丁橡胶按照一定的比例混合熔炼并挤出成型，制得膜材，从而使得通过 上述材料制得的膜材在实际使用时具有更好的耐磨损性能，进一步提高了膜材的使用性能 和在作为包装材料时对产品的保护性能。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种膜材材料组合物，其中，所述组合物包括聚羟基脂肪酸酯、邻苯 二甲酸二辛酯、环氧大豆油、丁腈橡胶、石蜡和氯丁橡胶；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为 10-20重量份，所述环氧大显油的含量为5-15重量份，所述丁腈橡胶的含量为10-30重量 份，所述石蜡的含量为5-20重量份，所述氯丁橡胶的含量为10-40重量份。
[0014] 上述设计通过将聚羟基脂肪酸酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、丁腈橡胶、石 蜡和氯丁橡胶按照一定的比例混合熔炼并挤出成型，制得膜材，从而使得通过上述材料制 得的膜材在实际使用时具有更好的耐磨损性能，进一步提高了膜材的使用性能和在作为包 装材料时对产品的保护性能。
[0015] 当然，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的膜材的耐磨损性能更好， 相对于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为13-17重量份， 所述环氧大豆油的含量为8-12重量份，所述丁腈橡胶的含量为15-25重量份，所述石蜡的 含量为1〇 _15重量份，所述氯丁橡胶的含量为20-30重量份。
[0016] 在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使制得的膜材的使用寿命更久，使 用性能更为稳定，所述组合物还可以包括抗氧剂和抗紫外剂。
[0017] 所述抗氧剂和抗紫外剂的用量可以根据实际需要调节，例如，在本发明的一种优 选的实施方式中，相对于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述抗氧剂的含量为1-5重量 份，所述抗紫外剂的含量为1-5重量份。
[0018] 本发明还提供了一种膜材的制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚羟基脂肪酸 酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、丁腈橡胶、石蜡和氯丁橡胶混合熔炼后挤出成型，制得 膜材；其中，
[0019] 相对于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为 10-20重量份，所述环氧大显油的用量为5-15重量份，所述丁腈橡胶的用量为10-30重量 份，所述石錯的用量为5-20重量份，所述氯丁橡胶的用量为10-40重量份。
[0020] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的膜材的耐磨损性能更好，相对 于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为13-17重量份，所述 环氧大豆油的用量为8-12重量份，所述丁腈橡胶的用量为15-25重量份，所述石蜡的用量 为10-15重量份，所述氯丁橡胶的用量为20-30重量份。
[0021] 在本发明的另一优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入抗氧剂和抗紫 外剂进行混合熔炼。
[0022] 所述抗氧剂和抗紫外剂的用量可以根据实际需要进行调节，例如，在本发明的一 种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述聚羟基脂肪酸酯，所述抗氧剂的用量为1-5 重量份，所述抗紫外剂的用量为1-5重量份。
[0023] 这里的熔炼过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作，熔炼条件可以不作限 定，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使熔炼效果更好且更节约成本，所述熔 炼过程的温度为180_300°C。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述聚羟基脂肪酸酯 为东莞市轩阳塑胶原料有限公司供应的市售品，所述邻苯二甲酸二辛酯、所述环氧大豆油、 所述丁腈橡胶、所述石蜡和所述氯丁橡胶为常