一种塑料材料及其制备方法和塑料成品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种塑料材料及其制备方法和塑料成品。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)可广泛应用于食品的包装，成为国内包装瓶的主流产品，如PET瓶可作为碳酸软饮料(CSD)的包装容器，在瓶(桶)装水、调味品(酱油、醋)、酒类(白酒、啤酒)以及农产加工制品的包装中也应用的越来越多，而提高PET包装材料的强度成为扩充PET容器应用范围的重要因素。
[0003]采用PET与其他材料进行共混能够改善PET材料的性能，如申请号为201310343828.2的中国专利公开了一种磨砂PET包装瓶添加剂，包括50%?80%的PET，5%?40%的富含活性羟基和金属离子的矿石，1%?5%的分散剂，1%?10%的颜料。现有技术提供的这种添加剂使PET瓶在原有光泽透明的基础上增加了磨砂效果，解决了 PET瓶透明单一的缺陷，提升了包装产品的品位。但是，由于食品包装对有害物质含量的要求较为严格，使PET材料进行添加剂改性时受到了一定的限制，目前需要一种无毒害、强度高的PET改性材料用于食品包装。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种塑料材料及其制备方法和塑料成品，本发明提供的方法制备得到的塑料材料的拉伸强度较高，不含有害添加剂而且成本较低。
[0005]本发明提供了一种塑料材料的制备方法，包括:
[0006]将聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅共混，得到混合料，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的质量比为(96?98): (2?4);
[0007]将所述混合料进行挤出造粒，得到塑料材料；
[0008]所述挤出造粒过程中的螺杆转速为250转/分?350转/分；
[0009]所述挤出造粒过程中的机头温度为250°C?270°C，二区温度为160°C?180°C，三区温度为240°C?260°C，四区至八区的温度为260°C?280°C。
[0010]优选的，所述二氧化硅的粒度为400目?800目。
[0011]优选的，所述共混的温度为100°C?120°C。
[0012]优选的，所述混合料的制备方法具体为:
[0013]将聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅混合后加热至110°C?120°C，然后低速搅拌再高速搅拌，得到混合料；
[0014]所述低速搅拌的速度为1500转/分?2500转/分；
[0015]所述高速搅拌的速度为3000转/分?4000转/分。
[0016]优选的，所述低速搅拌的时间为2min?5min。
[0017]优选的，所述高速搅拌的时间为30秒?60秒。
[0018]优选的，所述挤出造粒过程中的螺杆长径比为35?45。
[0019]本发明提供的塑料材料的制备方法，以聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅为原料，不含任何其他添加剂，通过控制聚对苯二甲酸已二醇酯和二氧化硅的用量比例以及控制特殊的混料造粒工艺条件，使二氧化硅均匀的分散于聚对苯二甲酸乙二醇酯中，与聚对苯二甲酸乙二醇酯形成均匀的共混体，得到一种共混材料，采用本发明提供的方法制备得到的塑料材料具有较好的拉伸强度，并减少了添加剂对食品产生的不良影响，而且其制备成本较低。本发明提供的塑料材料可作为各种注塑、吹塑聚对苯二甲酸乙二醇酯包装容器的生产原料。
[0020]本发明提供了一种塑料材料，由上述技术方案所述的方法制备得到。
[0021]本发明提供的塑料材料是由上述技术方案所述的方法制备得到的，这种塑料材料具有较好的拉伸强度，而且其中只含有聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅，不含其它添加剂，避免了添加剂对食品的不良影响，成本较低。
[0022]本发明提供了一种塑料成品，由塑料材料经过注塑或吹塑得到，所述塑料材料为上述技术方案所述的塑料材料。
[0023]优选的，所述注塑过程中的射嘴温度为280°C?320°C，一区和二区的温度为280°C?320°C，三区和四区的温度为270°C?275°C，五区和六区的温度为270°C?275°C。
[0024]本发明提供的塑料成品是由上述技术方案所述的塑料材料制备得到的，上述技术方案所述的塑料材料具有较好的拉伸性能，使本发明提供的塑料成品也具有较好的拉伸性能，而且不含有害添加剂，成本较低。
【具体实施方式】
[0025]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]本发明提供了一种塑料材料的制备方法，包括:
[0027]将聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅共混，得到混合料，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的质量比为(96?98): (2?4);
[0028]将所述混合料进行挤出造粒，得到塑料材料；
[0029]所述挤出造粒过程中的螺杆转速为250转/分?350转/分；
[0030]所述挤出造粒过程中的机头温度为250°C?270°C，二区温度为160°C?180°C，三区温度为240°C?260°C，四区至八区的温度为260°C?280°C。
[0031]本发明将聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅共混，得到混合料。在本发明的实施例中，所述共混的温度为100°c?120°C ;在其他的实施例中，所述共混的温度为105°C?115°C ;在另外的实施例中，所述共混的温度为110°C。
[0032]在本发明的实施例中，可以将聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅混合后加热至110°C?120°C，然后低速搅拌再高速搅拌，得到混合料。在本发明的实施例中，所述低速搅拌的速度为1500转/分?2500转/分；在其他的实施例中，所述低速搅拌的速度为1800转/分?2200转/分；在另外的实施例中，所述低速搅拌的速度为2000转/分。在本发明的实施例中，所述低速搅拌的时间为2min?5min ;在其他的实施例中，所述低速搅拌的时间为3min?4min。在本发明的实施例中，所述高速搅拌的速度为3000转/分?4000转/分；在其他的实施例中，所述高速搅拌的速度为3200转/分?3800转/分；在另外的实施例中，所述高速搅拌的速度为3400转/分?3600转/分。在本发明的实施例中，所述高速搅拌的时间为30秒?60秒；在其他的实施例中，所述高速搅拌的时间为35秒?55秒；在另外的实施例中，所述高速搅拌的时间为40秒?50秒。
[0033]在本发明中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应制备的，对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应制备的。对苯二甲酸乙二醇酯是高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120°C。本发明对所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的来源没有特殊的限制，可由市场购买获得。
[0034]在本发明的实施例中，所述二氧化硅的粒度为400目?800目；在其他的实施例中，所述二氧化硅的粒度为500目?700目；在另外的实施例中，所述二氧化硅的粒度为550目?650目。在本发明的实施例中，通过控制二氧化硅的粒度能够使本发明制备得到的塑料材料具有更好的拉伸性能。本发明对所述二氧化硅的来源没有特殊的限制，可由市场购买获得。
[0035]在本发明的实施例中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的质量比为(96?98):(2?4);在其他的实施例中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的质量比为(96.5?97.5): (2.5?3.5);在另外的实施例中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯和二氧化硅的质量比为97:3。
[0036]得到混合料后，本发明将所述混合料进行挤出造粒，得到塑料材料。在本发明中，所述挤出造粒过程中的螺杆转速为250转/分?350转/分；在本发明的实施例中，所述挤出造粒过程中的螺杆转速为280转/分?320转/分；在其他的实施例中，所述挤出造粒过程中的螺杆转速为300转/分。
[0037]在本发明中，所述挤出造粒过程中的机头温度为250°C?270°C ;在本发明的实施例中，所述挤出造粒过程中的机头温度为255 °C?265 °C;在其他的实施例中，所述挤出造粒过程中的机头温度为260°C。
[0038]在本发明中，所述挤出造粒过程中的二区温度为160°C?180°C ;在本发明的实施例中，所述挤出造粒过程中的二区温度为165°C?175°C;在其他的实施例中，所述挤出造粒过程中的二区温度为170°C。
[0039]在本发明中，所述挤出造粒过程中的三区温度为240°C?260°C ;在本发明的实施例中，所述挤出造粒过程中的三区温度为245°C?255°C ;在其他的实施例中