t%的氢氧化钠溶液调节体系pH值至6.3，以0.6份/min的速度加入第二预制料，加入完全后，依次加入第一预制料、120份去离子水、5份十六烷基三甲基溴化铵、1.5份N-二甲基乙酰胺搅拌，搅拌温度为92°C，搅拌时间为5h，离心分离，洗涤，干燥，研磨得到改性纳米蒙脱土。
[0019]实施例4
一种耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其原料按重量份包括:丁腈橡胶32份，高顺式丁二烯橡胶25份，异戊二烯橡胶36份，氧化锌1.5份，氧化镁1.4份，过氧化二异丙苯1.8份，N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’ -氧二亚乙基次磺酰胺1.4份，2-氯-4，6-双(乙基氨基)-1，
3,5-三嘆1.6份，槽法炭黑36份，纳米二氧化娃8份，纳米二氧化钛20份，改性纳米蒙脱土18份，竹炭粉12份，膨润土 6份，石墨稀16份，防老剂A 1.6份，防老剂MB 1.8份，防老剂RD1.6份，油酸丁酯2.3份。其中丁腈橡胶中丙烯腈含量为40%。
[0020]改性纳米蒙脱土的制备方法如下:按重量份将28份纳米蒙脱土、1.5份氯化钠、88份浓度为3.5mol/L的盐酸搅拌，搅拌温度为92°C，搅拌时间为5h，离心分离，洗涤得到第一预制料;将25份氧化镧、60份浓度为16wt%的盐酸搅拌60min，蒸发浓缩得到结晶，加入90份去离子水搅拌40min得到第二预制料；向9份柠檬酸中加入浓度为20wt%的氢氧化钠溶液调节体系pH值至6.8，以0.2份/min的速度加入第二预制料，加入完全后，依次加入第一预制料、170份去离子水、2份十六烷基三甲基溴化铵、3.5份N-二甲基乙酰胺搅拌，搅拌温度为85°C，搅拌时间为12h，离心分离，洗涤，干燥，研磨得到改性纳米蒙脱土。
[0021]实施例5
一种耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其原料按重量份包括:丁腈橡胶28份，高顺式丁二烯橡胶27份，异戊二烯橡胶34份，氧化锌1.8份，氧化镁1.3份，过氧化二异丙苯19份，N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’ -氧二亚乙基次磺酰胺1.3份，2-氯-4，6-双(乙基氨基)-1，3，5-三嘆1.8份，槽法炭黑34份，纳米二氧化娃11份，纳米二氧化钛18份，改性纳米蒙脱土19份，竹炭粉11份，膨润土 8份，石墨稀15份，防老剂A 1.8份，防老剂MB 1.6份，防老剂RD 1.8份，油酸丁酯2.2份。其中丁腈橡胶中丙烯腈含量为42%。
[0022]改性纳米蒙脱土的制备方法如下:按重量份将24份纳米蒙脱土、1.9份氯化钠、75份浓度为3.9mol/L的盐酸搅拌，搅拌温度为88°C，搅拌时间为8h，离心分离，洗涤得到第一预制料;将22份氧化镧、75份浓度为12wt%的盐酸搅拌85min，蒸发浓缩得到结晶，加入80份去离子水搅拌70min得到第二预制料；向7份柠檬酸中加入浓度为26wt%的氢氧化钠溶液调节体系pH值至6.6，以0.4份/min的速度加入第二预制料，加入完全后，依次加入第一预制料、145份去离子水、3份十六烷基三甲基溴化铵、2.4份N-二甲基乙酰胺搅拌，搅拌温度为89°C，搅拌时间为8h，离心分离，洗涤，干燥，研磨得到改性纳米蒙脱土。
[0023]其中，上述实施例1-5中所述耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料采用一般橡胶材料的制备工艺进行制备，即依次经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序制成。
[0024]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括:丁腈橡胶15-35份，高顺式丁二烯橡胶22-36份，异戊二烯橡胶20-38份，氧化锌1.3_2.1份，氧化镁0.8-1.6份，过氧化二异丙苯1.5-2.4份，N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺0.8-1.6份，2-氯-4，6-双(乙基氨基)-1，3，5-三嗪1-2.3份，槽法炭黑25-39份，纳米二氧化硅5-15份，纳米二氧化钛10-22份，改性纳米蒙脱土 12-21份，竹炭粉8-14份，膨润土5-18份，石墨烯10-20份，防老剂A 1.2-2.2份，防老剂MB 1.2_2.2份，防老剂RD 1.2-2.2份，油酸丁酯1.5-2.5份。2.根据权利要求1所述的耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，改性纳米蒙脱土的制备方法如下:按重量份将18-28份纳米蒙脱土、1.5-2.5份氯化钠、50-88份浓度为3.5-4.5mol/L的盐酸搅拌，搅拌温度为82_92°C，搅拌时间为5_10h，离心分离，洗涤得到第一预制料;将15-25份氧化镧、60-80份浓度为8-16wt%的盐酸搅拌60-90min，蒸发浓缩得到结晶，加入50-90份去离子水搅拌40-90min得到第二预制料；向2-9份柠檬酸中加入浓度为20-30wt%的氢氧化钠溶液调节体系pH值至6.3-6.8，以0.2-0.6份/min的速度加入第二预制料，加入完全后，依次加入第一预制料、120-170份去离子水、2-5份十六烷基三甲基溴化铵、1.5-3.5份N-二甲基乙酰胺搅拌，搅拌温度为85-92°C，搅拌时间为5_12h，离心分离，洗涤，干燥，研磨得到改性纳米蒙脱土。3.根据权利要求1或2所述的耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，丁腈橡胶中丙烯腈含量为40-45%。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，丁腈橡胶、高顺式丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、改性纳米蒙脱土的重量比为25-32:25-30:32-36:18-20。5.根据权利要求1-4任一项所述的耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，纳米二氧化娃、纳米二氧化钛、改性纳米蒙脱土、竹炭粉、膨润土、石墨稀的重量比为8-12:16-20:18-20:10-12:6-10；14-16o6.根据权利要求1-5任一项所述的耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，氧化锌、氧化镁、过氧化二异丙苯、N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺、2-氣-4,6-双(乙基氛基)-1,3,5-二嘆的重量比为 1.5~2: 1.2-1.4:1.8-2.2:1.2-1.4:1.6-2。7.根据权利要求1-6任一项所述的耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，防老剂A、防老剂MB、防老剂RD、改性纳米蒙脱土的重量比为1.6-2:1.4-1.8:1.6-2:18-20。8.根据权利要求1-7任一项所述的耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括:丁腈橡胶25-32份，高顺式丁二烯橡胶25-30份，异戊二烯橡胶32-36份，氧化锌1.5-2份，氧化镁1.2-1.4份，过氧化二异丙苯1.8-2.2份，N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’ -氧二亚乙基次磺酰胺1.2-1.4份，2-氯-4，6-双(乙基氨基)_1，3，5-三嗪1.6-2份，槽法炭黑32-36份，纳米二氧化硅8-12份，纳米二氧化钛16-20份，改性纳米蒙脱土 18-20份，竹炭粉10-12份，膨润土 6-10份，石墨烯14-16份，防老剂A 1.6-2份，防老剂MB 1.4-1.8份，防老剂RD 1.6-2份，油酸丁酯2-2.3份。
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温耐老化电动机垫块用橡胶料，其原料按重量包括：丁腈橡胶15-35，高顺式丁二烯橡胶22-36，异戊二烯橡胶20-38，氧化锌1.3-2.1，氧化镁0.8-1.6，过氧化二异丙苯1.5-2.4，N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺0.8-1.6，2-氯-4,6-双（乙基氨基）-1,3,5-三嗪1-2.3，槽法炭黑25-39，纳米二氧化硅5-15，纳米二氧化钛10-22，改性纳米蒙脱土12-21，竹炭粉8-14，膨润土5-18，石墨烯10-20，防老剂A？1.2-2.2，防老剂MB？1.2-2.2，防老剂RD？1.2-2.2，油酸丁酯1.5-2.5。
【IPC分类】C08L9/02, C08K5/43, C08K9/04, C08K13/06, C08K3/04, C08K5/37, C08K9/02, C08K5/3437, C08K5/3492, C08K3/22, C08K3/34, C08L9/00, C08K3/36, C08K5/18, C08K5/14
【公开号】CN105482186
【申请号】CN201610063410
【发明人】不公告发明人
【申请人】崇夕山
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月31日