一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基 料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料 的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃 性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安 全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法， 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0004] -种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由 以下重量份的原料制成:菜籽油3-5、木钙粉3-4、氟石膏15-18、对苯二甲酸二辛酯12-15、废 弃陶瓷粉末20-28、顺丁橡胶50-60、丁腈橡胶20-25、促进剂CZ 1-2、炭黑15-20、防老剂RD 1-2、聚丙烯纤维10-13、聚对苯二甲酸乙二醇酯4-8、色母料8-12、三氧化钼1-1.5、硫磺2-3、 助剂2-3。
[0005] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、 钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4,制备方法为： 先将偏娃酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8 %的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后 过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助剂。
[0006] 所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
[0007] (1)先将菜籽油、木钙粉、氟石膏混合均匀后研磨分散l_2h，得复混氟石膏粉体填 料备用；
[0008] (2)将顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后，加热 至40-50°C，接着加入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散30-40min，随后再加入步骤（1)所得复混 氟石膏粉体填料，继续搅拌分散40_50min，最后再将其与其它剩余物料一起投入高速混料 机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
[0009] 所述的双螺杆挤出机各段的温度为:加料段:50-60°C、压缩段:140-160°C、均化段 120-130°C、机头温度:90-100°C。
[0010] 有益效果：以顺丁橡胶作为基料，佐以丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二 醇酯等高分子材料，改进了单一顺丁橡胶的机械性能，原料中复混氟石膏填料与树脂基材 的分散性和相容性得到提升，补强效果良好，原料利用率提高，再结合具有改善加工性能功 效的助剂及其它辅助原料，使得该电缆料较传统顺丁橡胶电缆料在使用时表现出更为优良 的强度和韧性，抗冲击能力强，不易老化开裂，耐油耐腐蚀，更为经济高效。
【具体实施方式】
[0011] 实施例
[0012] 本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成:菜籽油5、木钙粉4、氟石膏18、对苯 二甲酸二辛酯15、废弃陶瓷粉末28、顺丁橡胶60、丁腈橡胶20、促进剂CZ 2、炭黑20、防老剂 RD 2、聚丙烯纤维13、聚对苯二甲酸乙二醇酯8、色母料12、三氧化钼1.5、硫磺3、助剂3。
[0013] 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯4、马来酸辛基锡2、钙锌 稳定剂4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸钠2、三聚磷酸钠4，制备方法为:先将偏硅酸钠溶于水 中，制备成浓度为6%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡12h后过滤，将过滤物干燥脱水后 与其它剩余物料混合，研磨分散40min，即得助剂。
[0014] 所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
[0015] (1)先将菜籽油、木钙粉、氟石膏混合均匀后研磨分散l_2h，得复混氟石膏粉体填 料备用；
[0016] (2)将顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后，加热 至40-50°C，接着加入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散40min，随后再加入步骤（1)所得复混氟 石膏粉体填料，继续搅拌分散50min，最后再将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混 合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
[0017] 其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段:60°C、压缩段：150°C、均化段130 °C、机头温度:95°C。
[0018] 本实施例电缆料的性能测试结果如下：
[0019]
【主权项】
1. 一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以 下重量份的原料制成:菜籽油3-5、木钙粉3-4、氟石膏15-18、对苯二甲酸二辛酯12-15、废弃 陶瓷粉末20-28、顺丁橡胶50-60、丁腈橡胶20-25、促进剂CZ1-2、炭黑15-20、防老剂RD1-2、聚丙烯纤维10-13、聚对苯二甲酸乙二醇酯4-8、色母料8-12、三氧化钼1-1.5、硫磺2-3、助 剂2-3; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌 稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4,制备方法为：先将 偏娃酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后过滤， 将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助剂。2. 如权利要求1所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其制备 方法如下： (1) 先将菜籽油、木钙粉、氟石膏混合均匀后研磨分散l_2h，得复混氟石膏粉体填料备 用； (2) 将顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后，加热至 40-50°C，接着加入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散30-40min，随后再加入步骤（1)所得复混氟 石膏粉体填料，继续搅拌分散40-50min，最后再将其与其它剩余物料一起投入高速混料机 中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。3. 如权利要求2所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其特征 在于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为：加料段:50-60°C、压缩段：140-160°C、均化 段 120-130°C、机头温度:90-100°C。
【专利摘要】本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：菜籽油3-5、木钙粉3-4、氟石膏15-18、对苯二甲酸二辛酯12-15、废弃陶瓷粉末20-28、顺丁橡胶50-60、丁腈橡胶20-25、促进剂CZ？1-2、炭黑15-20、防老剂RD？1-2、聚丙烯纤维10-13、聚对苯二甲酸乙二醇酯4-8、色母料8-12、三氧化钼1-1.5、硫磺2-3、助剂2-3；该电缆料改进了单一顺丁橡胶的机械性能，原料中复混氟石膏填料与树脂基材的分散性和相容性得到提升，补强效果良好，原料利用率更高。
【IPC分类】H01B3/28, C08L67/02, C08L9/02, C08L9/00, C08K3/32, C08K13/02, C08L91/00, C08K3/34, C08L23/12, C08K5/57
【公开号】CN105482181
【申请号】CN201510944426
【发明人】陈亦峰, 彭永领
【申请人】中冠电缆有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月15日